电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电机，其能够在提高磁性体的占积率的同时抑制磁性体损坏。电机(1)的定子(10)包括：在中心轴(X)方向上堆叠的多个磁性体(2A)、用于保持多个磁性体(2A)的壳体(3)、覆盖壳体(3)的盖(4)、以及柱(5)，所述柱(5)具有在中心轴(X)方向引导多个磁性体(2A)的引导部(54)，多个磁性体(2A)包括被柱(5)引导的被引导部(23)，柱(5)包括具有定位部(511、531)的外周面，通过定位部(511、531)来确定壳体(3)与盖(4)在轴向上的相对位置。体(3)与盖(4)在轴向上的相对位置。体(3)与盖(4)在轴向上的相对位置。

【技术实现步骤摘要】
电机


[0001]本技术涉及电机。

技术介绍

[0002]在电机的定子材料中，使用有磁化容易改变的硅钢板等软磁性材料。由于软磁性材料表现出导电性并且有可能产生涡电流，因此通过将厚度约0.5～0.1mm的片材层叠来抑制涡电流。但是，若在利用多个片材形成层叠体时，在片材之间设置粘合剂，则磁性材料的占积率可能因粘合剂的体积而减小，并导致电机效率降低。
[0003]作为该问题的解决方案，提出了一种在层叠有软磁性薄带的层叠体的开口处设置金属紧固机构的电机。在这种电机中，通过金属紧固机构来定位多个薄带以便可以同时处理多个薄带，并且抑制磁性材料的占积率减小。
[0004]如上所述，构成层叠体的片材优选形成得较薄，因此强度易降低。此外，若为了提高片材的磁特性而调整构成片材的铁等中的添加物的量或者由非晶合金构成片材，则片材的强度、弹性会降低。若片材的强度、弹性低，则在紧固金属紧固机构时，片材可能由于施加到层叠体的载荷而产生破裂等损坏之类的不良状况。
[0005](现有技术文献)
[0006](专利文献)
[0007]专利文献1：JP特开2009
‑
240135号公报。

技术实现思路

[0008](技术要解决的问题)
[0009]因此，本技术是鉴于以上背景研究而成的，并且，作为课题之一例，提供能够在提高磁性体的占积率的同时抑制磁性体损坏的电机。
[0010](用于解决问题的方案)
[0011]上述课题通过以下的本技术解决。即，本技术的电机包括：多个磁性体，其在轴向上堆叠；壳体，其用于保持所述多个磁性体；盖，其用于覆盖所述壳体；及柱，其具有在所述轴向上引导所述多个磁性体的引导部，所述多个磁性体包括被所述柱引导的被引导部，所述柱包括具有定位部的外周面，通过所述定位部来确定所述壳体与所述盖在所述轴向上的相对位置。
[0012]在本技术中，优选所述定位部对所述壳体及所述盖进行定位。
[0013]在本技术中，优选在所述轴向上，包括配置在所述壳体与所述盖之间的绝缘体，所述绝缘体包括用于保持所述多个磁性体的保持体及盖体，在径向上，所述多个磁性体的外周部从所述保持体露出。
[0014]在本技术中，优选所述保持体包括位于所述壳体侧的底部、及设置于该底部的壁部，所述盖体被所述壁部的位于所述盖侧的端部支撑。
[0015]在本技术中，优选包括固定在所述壳体或所述盖上的外壳。
附图说明
[0016]图1是作为本技术一例的实施方式涉及的电机的剖视图。
[0017]图2是表示制造作为本技术一例的实施方式涉及的电机的定子的状况的立体图。
[0018]图3是表示制造作为本技术一例的实施方式涉及的电机的定子的状况的剖视图。
[0019]图4是作为本技术一例的实施方式涉及的电机中使用的定子铁芯及线圈的平面图。
[0020]图5是作为本技术一例的实施方式涉及的电机中使用的柱的侧视图。
[0021]图6是作为本技术一例的实施方式涉及的电机的定子的剖视图。
[0022]图7是表示作为本技术一例的实施方式涉及的电机的定子的制造工序的立体图。
[0023]图8是表示作为本技术一例的实施方式涉及的电机的定子的制造工序的立体图。
[0024]图9是表示作为本技术一例的实施方式涉及的电机的定子的制造工序的立体图。
[0025]图10是表示作为本技术一例的实施方式涉及的电机的定子的制造工序的立体图。
[0026]图11是表示作为本技术一例的实施方式涉及的电机的定子的制造工序的立体图。
[0027]图12是表示作为本技术一例的实施方式涉及的电机的定子的制造工序的立体图。
具体实施方式
[0028]以下，参考附图对本技术的实施方式进行说明。图1是作为本技术一例的实施方式涉及的电机1的剖视图，图2是表示制造电机1的定子10的状况的立体图，图3是表示制造定子10的状况的立体图。图4是用于电机1的定子铁芯2及线圈7的平面图。
[0029]本实施方式涉及的电机1包括定子10、转子20及外壳30，定子10包括由多个磁性体2A的层叠体形成的定子铁芯2、用于保持定子铁芯2的壳体3、覆盖壳体3的盖4、在中心轴X方向引导多个磁性体2A的柱5、配置在壳体3与盖4之间的绝缘体6、及线圈7。柱5在外周面50上具有用于定位壳体3与盖4在中心轴X方向上的相对位置的定位部511、531。如图1、2所示，构成定子10的定子铁芯2、壳体3、盖4及绝缘体6以转子20的旋转轴(中心轴X)为中心整体呈圆环状形成。
[0030]在以下说明中，为了方便起见将图1～3中的上侧(盖4侧)表述为上侧或上方向、将下侧(壳体3侧)表述为下侧或下方向，但这些表述当然并非表示重力方向的上下关系。此外，在以下说明中，有时将沿着以中心轴X为中心的圆周的方向简称为“周向”，将以中心轴X为中心的圆的直径方向简称为“径向”，将与中心轴X大体正交的平面简称为“正交面”。
[0031]构成定子铁芯2的磁性体2A是由非晶合金构成的片材构件(例如厚度25μm的超薄带)。通过堆叠例如400个这种片材构件而构成定子铁芯2。作为磁性体2A的材料，可以直接
利用常用作定子构件的磁性体，但优选使用电磁特性优异的硅钢板等电磁钢板、非晶合金、纳米晶体合金等。磁性体2A的厚度优选为几乎不产生涡电流的厚度，具体来说，优选为100μm以下，更优选为25μm以下。若考虑到可操作性及电磁特性，则最优选为本实施方式的25μm。另外，磁性体2A的材料、厚度、层叠个数并不限于上述，可根据电机的用途等适当地设置。构成定子铁芯2的多个磁性体2A相互具有相同形状，以下主要对处于层叠状态的定子铁芯2的形状进行说明。
[0032]如图4所示，定子铁芯2具有形成在中心处的开口部21、在中心轴X方向贯穿的通孔即六个槽(电线通过部)22、形成在外周面的切口状(凹状)的六个被引导部23、以及在相邻的电线通过部22之间沿着径向延伸的合计六个齿24。
[0033]构成定子铁芯2的磁性体2A沿着正交面配置。电线通过部22在内周侧形成为与开口部21连续的扇形状。以通过相邻的两个电线通过部22的方式在齿24及后述绝缘体6的各部分的周围缠绕电线，从而形成合计六个线圈7。在图4中，为了便于说明，仅图示了定子铁芯2及线圈7，但实际上并非直接在齿24上缠绕电线，它们之间配置有绝缘体6。
[0034]从中心轴X方向观察，被引导部23具有半圆状的曲面部231及与曲面部231的两端部连接的一对平面部232，并且从中心轴X方向观察形成为“U”字状。即，通过使定子铁芯2的外周面的一部分变成凹状而形成被引导部23。相对于各齿24，被引导部23配置在外周侧。如下所述，柱5穿过六个被引导部23中的三个，但是优选形成三个以上被引导部23，以使磁性体2A在正交面内不偏离规定位置且沿着中心轴X本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，包括：多个磁性体，其在轴向上堆叠；壳体，其用于保持所述多个磁性体；盖，其覆盖所述壳体；及柱，其具有在所述轴向上引导所述多个磁性体的引导部，所述多个磁性体包括被所述柱引导的被引导部，所述柱包括具有定位部的外周面，通过所述定位部来确定所述壳体与所述盖在所述轴向上的相对位置。2.根据权利要求1所述的电机，其中，所述定位部分别定位所述壳体及所述盖。3.根据权利要求1或2所述的电机，其中，在所述轴向上，包括配置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：大村准，
申请(专利权)人：美蓓亚三美株式会社，
类型：新型
国别省市：