一种L型充水阀制造技术

技术编号:31113213 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-01 19:44
本实用新型专利技术公开了一种L型充水阀,包括充水阀主体单元、法兰过滤器单元和双止回阀单元,所述充水阀主体单元由缸筒、主法兰、阀杆组件、第一弹簧、第一圆法兰、阀座组件、法兰压盖和内六角螺塞组成,所述缸筒的一端设置在主法兰一侧的侧面上,所述阀杆组件的一端设置在主法兰的内部,所述阀杆组件由杆体和活塞组成,所述杆体和活塞之间过盈装配;本实用新型专利技术结构简单,有效过滤低压充水管路中的杂质,防止大颗粒杂质进入充水阀主体以及除鳞管路系统内部,解决来自除鳞时喷射阀打开后高压水反冲入低压供水管路从而损坏内部结构的问题,从而极大地提高了阀门的运行稳定性、安全可靠性以及使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种L型充水阀


[0001]本技术属于充水阀设备
,具体涉及一种L型充水阀。

技术介绍

[0002]充水阀一般用在高压水除鳞系统中,控制除鳞管路预充水的通断,并且多用于低压充水场合,也可用于高压预充水场合。充水阀在除鳞系统中主要起的作用就是在高压除鳞水进入高压除鳞阀之前先使用低压水对高压除鳞管路进行预充水作业,确保高压除鳞喷射作业时除鳞管路处于充盈状态,避免因除鳞集管放空而引起的水锤冲击给管路和阀门元件造成破坏。由于充水阀一般安装于高压水与低压水之间,所以充水阀一般会比较容易受到损坏,这也是现在除鳞工业中面临的一个问题。
[0003]现有技术的不足:
[0004]以往的充水阀会面临来自高压除鳞阀端高压水的冲蚀,会加速充水阀的损坏,使得充水阀的寿命一般较短,还容易造成安全事故;由于在高压除鳞阀前端一般设有过滤器,不需要担心水中的大颗粒杂质问题,但低压充水端一般没有设置过滤器装置,来自水中的杂质可能会进入到除鳞系统中去,严重的会划伤密封,造成高压水的泄露,产生安全生产事故;以往的充水阀无法检测阀门开度状态,直接进行高压水除鳞,对除鳞系统各部件以及密封造成损害,大大缩短了除鳞系统和密封的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种L型充水阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种L型充水阀,包括充水阀主体单元、法兰过滤器单元和双止回阀单元,所述充水阀主体单元由缸筒、主法兰、阀杆组件、第一弹簧、第一圆法兰、阀座组件、法兰压盖和内六角螺塞组成,所述缸筒的一端设置在主法兰一侧的侧面上,所述阀杆组件的一端设置在主法兰的内部,所述阀杆组件由杆体和活塞组成,所述杆体和活塞之间过盈装配,所述缸筒远离主法兰的一端设置在第一圆法兰的侧面上,所述杆体的一端设置在第一圆法兰上,所述活塞与第一圆法兰相邻一侧的侧面均通过设置环形凹槽与第一弹簧连接,所述阀座组件设置在第一圆法兰的内部,所述阀座组件由阀针和第一阀座组成,所述阀针和第一阀座之间螺纹连接,所述法兰压盖一侧的侧面上通过开设环状密封槽与阀座组件连接,所述主法兰和法兰压盖上分别设置若干个沉头孔和螺纹孔通过螺柱螺母将充水阀主体单元连成一体,所述法兰过滤器单元设置在充水阀主体单元的输入端,所述法兰过滤器单元由过滤器体、方法兰、滤芯和第一内六角螺钉组成,所述方法兰将所述过滤器体压接固定,所述第一内六角螺钉将法兰过滤器单元固定在主法兰上,所述滤芯设置在过滤器体的内部,所述双止回阀单元设置在充水阀主体单元的输出端。
[0007]优选的,所述双止回阀单元由双止回阀阀体、第一端盖、第二阀座、阀芯 、第二弹簧、阀套、第二端盖、第二圆法兰、接管、第二内六角螺钉和第三内六角螺钉组成,所述法兰
压盖的一侧与第二圆法兰之间通过设置螺栓连接,所述双止回阀阀体设置在第一端盖另一侧的侧面上,所述双止回阀阀体内部的两侧均通过开设空腔中设置有第二阀座、阀芯、第二弹簧和阀套,所述第二阀座与阀套之间连接,所述阀芯设置在阀套内部,所述第二弹簧设置在阀芯与阀套之间,所述第二端盖的一侧设置有环状密封沟槽与双止回阀阀体之间通过第二内六角螺钉连接,所述接管设置环状密封沟槽与第二端盖密封连接,所述第二圆法兰压接固定接管,所述第三内六角螺钉将双止回阀单元固定在法兰压盖上。
[0008]优选的,所述缸筒与主法兰、杆体与主法兰、缸筒与第一圆法兰、杆体与第一圆法兰、法兰压盖和内六角螺塞、滤芯与主法兰、第二阀座与阀套、第二端盖与接管之间均设置有密封件。
[0009]优选的,所述杆体与主法兰和杆体与第一圆法兰之间的密封件上设置有第一检测孔。
[0010]优选的,所述法兰压盖上设置有第二检测孔。
[0011]优选的,所述第二阀座和阀芯相邻的一侧均设置有设有相同角度的阀口。
[0012]优选的,所述第二圆法兰设置为阶梯内孔状,所述接管设置为阶梯轴状。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)本技术通过设置由充水阀主体单元,充水阀主体单元由缸筒、主法兰、阀杆组件、第一弹簧、第一圆法兰、阀座组件、法兰压盖和内六角螺塞组成,改进充水阀增加了开度检测装置,有效的解决了除鳞阀在充水阀未知状态下进行除鳞;
[0015](2)本技术通过设置有法兰过滤器单元和双止回阀单元,法兰过滤器单元由过滤器体、方法兰、滤芯和第一内六角螺钉组成,双止回阀单元由双止回阀阀体、第一端盖、第二阀座、阀芯 、第二弹簧、阀套、第二端盖、第二圆法兰、接管、第二内六角螺钉和第三内六角螺钉组成,有效的过滤低压充水管路中的杂质,防止大颗粒杂质进入充水阀主体以及除鳞管路系统内部,解决来自除鳞时喷射阀打开后高压水反冲入低压供水管路从而损坏内部结构的问题,从而极大地提高了阀门的运行稳定性、安全可靠性以及使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的整体主视图;
[0018]图3为本技术的双止回阀单元内部结构示意图。
[0019]图中:1、充水阀主体单元;101、缸筒;102、主法兰;103、阀杆组件;1031、活塞;1032、杆体;104、第一弹簧;105、第一圆法兰;106、阀座组件;1061、阀针;1062、第一阀座;107、法兰压盖;108、内六角螺塞;2、法兰过滤器单元;21、过滤器体;22、方法兰;23、滤芯;24、第一内六角螺钉;3、双止回阀单元;31、双止回阀阀体;32、第一端盖;33、第二阀座;34、阀芯;35、第二弹簧;36、阀套;37、第二端盖;38、第二圆法兰;39、接管;301、第二内六角螺钉;302、第三内六角螺钉;4、密封件;5、第一检测孔;6、第二检测孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图3,本技术提供一种L型充水阀技术方案:一种L型充水阀,包括充水阀主体单元1、法兰过滤器单元2和双止回阀单元3,充水阀主体单元1由缸筒101、主法兰102、阀杆组件103、第一弹簧104、第一圆法兰105、阀座组件106、法兰压盖107和内六角螺塞108组成,缸筒101的一端套装在主法兰102一侧的侧面上,阀杆组件103的一端装配在主法兰102的内部,阀杆组件103由杆体1032和活塞1031组成,杆体1032和活塞1031之间过盈装配,缸筒101远离主法兰102的一端套装在第一圆法兰105的侧面上,杆体1032的一端安装在第一圆法兰105上,活塞1031与第一圆法兰105相邻一侧的侧面均通过开设环形凹槽与第一弹簧104连接,阀座组件1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种L型充水阀,包括充水阀主体单元(1)、法兰过滤器单元(2)和双止回阀单元(3),其特征在于:所述充水阀主体单元(1)由缸筒(101)、主法兰(102)、阀杆组件(103)、第一弹簧(104)、第一圆法兰(105)、阀座组件(106)、法兰压盖(107)和内六角螺塞(108)组成,所述缸筒(101)的一端设置在主法兰(102)一侧的侧面上,所述阀杆组件(103)的一端设置在主法兰(102)的内部,所述阀杆组件(103)由杆体(1032)和活塞(1031)组成,所述杆体(1032)和活塞(1031)之间过盈装配,所述缸筒(101)远离主法兰(102)的一端设置在第一圆法兰(105)的侧面上,所述杆体(1032)的一端设置在第一圆法兰(105)上,所述活塞(1031)与第一圆法兰(105)相邻一侧的侧面均通过设置环形凹槽与第一弹簧(104)连接,所述阀座组件(106)设置在第一圆法兰(105)的内部,所述阀座组件(106)由阀针(1061)和第一阀座(1062)组成,所述阀针(1061)和第一阀座(1062)之间螺纹连接,所述法兰压盖(107)一侧的侧面上通过开设环状密封槽与阀座组件(106)连接,所述主法兰(102)和法兰压盖(107)上分别设置若干个沉头孔和螺纹孔通过螺柱螺母将充水阀主体单元(1)连成一体,所述法兰过滤器单元(2)设置在充水阀主体单元(1)的输入端,所述法兰过滤器单元(2)由过滤器体(21)、方法兰(22)、滤芯(23)和第一内六角螺钉(24)组成,所述方法兰(22)将所述过滤器体(21)压接固定,所述第一内六角螺钉(24)将法兰过滤器单元(2)固定在主法兰(102)上,所述滤芯(23)设置在过滤器体(21)的内部,所述双止回阀单元(3)设置在充水阀主体单元(1)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种L型充水阀,其特征在于:所述双止回阀单元(3)由双止回阀阀体(31)、第一端盖(32)、第二阀座(33)、阀芯(34)、第二弹簧(35)、阀套(36)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘立兴张万军
申请(专利权)人:固安星光沃特高压水设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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