生产用制粒机排料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了生产用制粒机排料装置，涉及饲料加工设备技术领域。生产用制粒机排料装置，包括漏斗机构，漏斗机构底部固定连接有定量分装机构，定量分装机构底部固定连接有承装架，定量分装机构正面安装有控制器，定量分装机构包括安装罩，安装罩内壁等距设置有弧形槽板，安装罩一侧等距贯穿设置有出料管，出料管一端均固定连接有集料斗，集料斗底部均与弧形槽板顶部固定连接，安装罩另一侧安装有定量电机。本实用新型专利技术通过在漏斗机构下设置定量分装机构，能够将制粒机制造完成的饲料颗粒通过定量分装机构的定量和分装，并通过出料管分装到承装架上的包装袋上，实现了合并排料和分装两个流程使得生产效率得以提高。两个流程使得生产效率得以提高。两个流程使得生产效率得以提高。

【技术实现步骤摘要】
生产用制粒机排料装置


[0001]本技术涉及饲料加工设备
，具体为生产用制粒机排料装置。

技术介绍

[0002]制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，制粒机在将物料制粒后需要将物料进行排出，会采用排出机构将物料排放出去。
[0003]目前的制粒机的排料机构仅仅是将物料排出，还需要定量设备对排出的物料进行定量分装拖慢了生产速率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供生产用制粒机排料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：生产用制粒机排料装置，包括漏斗机构，所述漏斗机构底部固定连接有定量分装机构，所述定量分装机构底部固定连接有承装架，所述定量分装机构正面安装有控制器，所述定量分装机构包括安装罩，所述安装罩内壁等距设置有弧形槽板，所述安装罩一侧等距贯穿设置有出料管，所述出料管一端均固定连接有集料斗，所述集料斗底部均与弧形槽板顶部固定连接，所述安装罩另一侧安装有定量电机，所述定量电机输出端贯穿于安装罩侧面固定连接有绞龙，所述绞龙另一端位于出料管内部。
[0006]优选的，所述漏斗机构包括进料斗，所述进料斗内部安装有过滤板，所述进料斗底部内壁之间等距设置有横向隔板，所述横向隔板之间固定连接有竖向隔板，所述横向隔板与弧形槽板相适配，所述集料斗位于竖向隔板下方。
[0007]优选的，所述承装架板框匀力板，所述匀力板顶部与定量分装机构底部固定连接，所述匀力板底部两侧分别固定连接有脚架，所述脚架正面固定连接有承装板，所述承装板为L形结构，所述承装板底部内壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱设备有多个，两所述支撑柱顶部固定连接有固定环。
[0008]优选的，所述定量电机与控制器之间通过电性连接，所述出料管为L形结构，所述定量电机和绞龙均设置有多个且分别与出料管相适配。
[0009]优选的，所述固定环顶部卡接有卡夹，所述卡夹设置有多个，所述固定环位于出料管正下方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该生产用制粒机排料装置，通过在漏斗机构下设置定量分装机构，能够将制粒机制造完成的饲料颗粒通过定量分装机构的定量和分装，并通过出料管分装到承装架上的包装袋上，实现了合并排料和分装两个流程使得生产效率得以提高。
[0012](2)、该生产用制粒机排料装置，通过在漏斗机构上设置用于阻挡体积较大的物料
的过滤板，防止在制粒机出现故障时产生较大物料对定量分装机构内部零件的损伤现象的发生。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面结构示意图；
[0014]图2为本技术的定量分装机构结构示意图；
[0015]图3为本技术的承装架结构示意图；
[0016]图4为本技术的漏斗机构顶部结构示意图；
[0017]图5为本技术的漏斗机构底部结构示意图。
[0018]图中：1、漏斗机构；101、进料斗；102、过滤板；103、竖向隔板；104、横向隔板；2、定量分装机构；201、安装罩；202、弧形槽板；203、集料斗；204、出料管；205、定量电机；206、绞龙；3、控制器；4、承装架；401、匀力板；402、脚架；403、承装板；404、支撑柱；405、固定环；406、卡夹。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：生产用制粒机排料装置，包括漏斗机构1，漏斗机构1包括进料斗101，进料斗101内部安装有过滤板102，过滤板102的设置是为防止有大型的物料损坏定量分装机构2，进料斗101底部内壁之间等距设置有横向隔板104，横向隔板104之间固定连接有竖向隔板103，横向隔板104与弧形槽板202相适配，横向隔板104和竖向隔板103能够将物料集中到弧形槽板202上，集料斗203位于竖向隔板103下方，漏斗机构1底部固定连接有定量分装机构2，定量分装机构2底部固定连接有承装架4，承装架4板框匀力板401，匀力板401顶部与定量分装机构2底部固定连接，匀力板401底部两侧分别固定连接有脚架402，脚架402正面固定连接有承装板403，承装板403为L形结构，承装板403底部内壁固定连接有支撑柱404，支撑柱404设备有多个，两支撑柱404顶部固定连接有固定环405，固定环405顶部卡接有卡夹406，固定环405用来套接包装袋，卡夹406设置有多个，卡
夹406用来固定包装袋口，固定环405位于出料管204正下方，定量分装机构2正面安装有控制器3，需要在控制器3上设置每次分装时定量电机205的转动圈数以此控制定量，定量分装机构2包括安装罩201，安装罩201内壁等距设置有弧形槽板202，安装罩201一侧等距贯穿设置有出料管204，出料管204一端均固定连接有集料斗203，集料斗203底部均与弧形槽板202顶部固定连接，安装罩201另一侧安装有定量电机205，定量电机205输出端贯穿于安装罩201侧面固定连接有绞龙206，绞龙206另一端位于出料管204内部，漏斗机构1下设置定量分装机构2，能够将制粒机制造完成的饲料颗粒通过定量分装机构2的定量和分装，并通过出料管204分装到承装架4上的包装袋上，定量电机205与控制器3之间通过电性连接，出料管204为L形结构，定量电机205和绞龙206均设置有多个且分别与出料管204相适配。
[0024]使用本设备时，将漏斗机构1安装在制粒机的出料口下方，制粒机制造完毕的饲料颗粒能够到达进料斗101内部，并有过滤板102进行过滤，通过进料斗101内部的横向隔板104和竖向隔板103将饲料颗粒引导到弧形槽板202上，并有定量电机205本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生产用制粒机排料装置，包括漏斗机构(1)，所述漏斗机构(1)底部固定连接有定量分装机构(2)，所述定量分装机构(2)底部固定连接有承装架(4)，所述定量分装机构(2)正面安装有控制器(3)，其特征在于：所述定量分装机构(2)包括安装罩(201)，所述安装罩(201)内壁等距设置有弧形槽板(202)，所述安装罩(201)一侧等距贯穿设置有出料管(204)，所述出料管(204)一端均固定连接有集料斗(203)，所述集料斗(203)底部均与弧形槽板(202)顶部固定连接，所述安装罩(201)另一侧安装有定量电机(205)，所述定量电机(205)输出端贯穿于安装罩(201)侧面固定连接有绞龙(206)，所述绞龙(206)另一端位于出料管(204)内部。2.根据权利要求1所述的生产用制粒机排料装置，其特征在于：所述漏斗机构(1)包括进料斗(101)，所述进料斗(101)内部安装有过滤板(102)，所述进料斗(101)底部内壁之间等距设置有横向隔板(104)，所述横向隔板(104)之间固定连接有竖向隔板(103)，所述横向隔板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔志军，李晓琴，熊世强，梁小红，高小涛，
申请(专利权)人：四川恒丰饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：