本实用新型专利技术公开了一种检修监控设备的装置，涉及监控设备检修技术领域，包括升降机构、驱动机构和转向机构，所述升降机构包括安装箱、两个双向螺杆、四个螺母、两个剪叉臂、四个滑块、两个滑杆、固定箱、机箱、电机A和控制开关A，两个所述双向螺杆转动连接在安装箱的内部，启动电机A，双向螺杆跟随电机A的驱动端转动，进而通过螺母使剪叉臂伸出或缩回，固定箱通过滑块和滑杆的配合使用跟随剪叉臂移动，启动电机B，转杆通过主动传动轮、从动传动轮和传动带的配合使用跟随电机B的驱动端转动，从而带动滚轮转动，通过设置控制开关A和控制开关B便于检修人员站在固定箱上时控制本实用新型专利技术升降和移动。和移动。和移动。
【技术实现步骤摘要】
一种检修监控设备的装置
[0001]本技术涉及监控设备检修
，尤其涉及一种检修监控设备的装置。
技术介绍
[0002]现有专利(公开号CN212406012U)公开了一种检修监控设备的装置，包括护栏、工作台、剪式升降台和底座，所述底座四周顶端的中间位置处均安装有限位机构，且底座顶端的两端均安装有剪式升降台，所述剪式升降台的顶端水平焊接有工作台，且工作台顶端的四周均匀安装有护栏，所述工作台顶端的中央位置处竖直焊接有套管，且套管的内部套设有套杆，所述套管正面的中间位置处安装有控制面板，所述套杆顶端的两端均铰接有半圆夹，且半圆夹的顶端通过固定螺栓相连。
[0003]该装置通过固定螺栓将半圆夹固定在监控设备安装的杆子上，通过腰环将工人的腰部固定，通过护栏进行防护防坠，从而避免了工人意外掉落，加强了该装置的抗摆动和安全性能，然而该装置在移动时需要检修人员推动或拉动，当目的地较远时，非常浪费人力，且该装置在检修人员高处检修作业时，为了方便检修需要调整该装置的位置，导致检修人员需要从该装置上下来，再移动该装置并确定位置，确定好位置后，再次爬上该装置，操作较为复杂非常的不便，检修人员无法在检修作业时根据作业环境和监控设备随时调整该装置的位置，因此该装置具有一定的局限性，存在不方便检修的问题。
[0004]为此，有必要提供一种检修监控设备的装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种检修监控设备的装置，解决了现有的监控设备检修装置在使用时检修人员无法根据作业环境和监控设备随时调整检修装置位置因而导致不方便检修的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种检修监控设备的装置，包括升降机构、驱动机构和转向机构；
[0007]所述升降机构包括安装箱、两个双向螺杆、四个螺母、两个剪叉臂、四个滑块、两个滑杆、固定箱、机箱、电机A和控制开关A，两个所述双向螺杆转动连接在安装箱的内部，其中两个所述螺母与其中一个双向螺杆螺纹连接，另两个所述螺母与另一个双向螺杆螺纹连接，其中一个所述剪叉臂与其中一个双向螺杆上的螺母转动连接，另一个所述剪叉臂与另一个双向螺杆上的螺母转动连接，其中两个所述滑块与其中一个剪叉臂转动连接，另两个所述滑块与另一个剪叉臂转动连接，两个所述滑杆分别与其中两个滑块和另两个滑块滑动连接，所述固定箱的内壁与滑杆的两端固定连接，所述机箱固定安装在安装箱的右侧，所述电机A安装在机箱的内部，所述电机A的驱动端与其中一个双向螺杆固定连接，所述安装箱的右侧开设有与电机A的驱动端相适配的通孔，所述控制开关A与电机A电性连接；
[0008]所述驱动机构包括驱动箱、电机B、主动传动轮、转杆、从动传动轮、传动带、两个滚轮、两个凹槽和控制开关B，所述驱动箱固定安装在安装箱的底部，所述电机B安装在驱动箱
的内部，所述主动传动轮与电机B的驱动端固定连接，所述转杆与驱动箱的内壁转动连接，所述从动传动轮与转杆的外壁固定连接，所述传动带传动连接在主动传动轮和从动传动轮之间，两个所述滚轮与转杆固定连接，两个所述凹槽开设在驱动箱的底部，所述滚轮与凹槽相适配，所述控制开关B和电机B电性连接；
[0009]所述转向机构包括转轴、滑轮、齿轮、电动伸缩杆、齿条和控制开关C，所述转轴的顶端与驱动箱的内顶壁转动连接，所述滑轮安装在转轴的底端，所述齿轮与转轴的外壁固定连接，所述电动伸缩杆固定安装在驱动箱的内部，所述齿条与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述转轴与齿条啮合连接，所述控制开关C和电动伸缩杆电性连接。
[0010]优选的，所述机箱的内底壁固定安装有安装座A，所述电机A固定安装在安装座A的顶部，所述驱动箱的内底壁固定安装有安装座B，所述电机B固定安装在安装座B的顶部，通过设置安装座A和安装座B，方便了电机A和电机B的安装，同时提高了电机A和电机B运行时的稳定性。
[0011]优选的，所述固定箱的顶部固定安装有相互对称的两个防护栏，两个所述防护栏之间固定安装有多个加固杆，通过防护栏和加固杆的配合使用，使检修人员站在固定箱上不易掉落，同时便于挂设安全带，进而提升了本技术的安全性。
[0012]优选的，所述安装箱的顶部固定安装有防护壳，所述剪叉臂位于防护壳的内部，通过设置防护壳，对剪叉臂进行很好的防护，避免因外部因素造成剪叉臂的损坏，从而提高了剪叉臂的使用寿命。
[0013]优选的，所述防护壳的顶部固定安装有缓冲垫，所述固定箱的底部与缓冲垫的顶部相抵触，通过设置并利用缓冲垫的弹性，减少固定箱与防护壳之间的冲击力，进而使防护壳不易碰撞受损，同时提升了防护壳的密封性。
[0014]优选的，所述防护壳的前侧固定安装有爬梯，所述爬梯的数量为四个，通过设置四个爬梯，便于检修人员攀爬本技术，进而提升了本技术的实用性。
[0015]优选的，所述安装箱的底部安装有相互对称的两个锁止万向轮，通过设置锁止万向轮，增加了本技术的稳定性，使本技术不易倾倒，并通过利用锁止万向轮的自锁功能，进而方便本技术的定位。
[0016]优选的，所述滑块的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部嵌设有滚珠，通过设置放置槽和滚珠，使滑块在固定箱内的滑动更加顺畅，进而使滑块不易摩擦受损。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种检修监控设备的装置具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，启动电机A，双向螺杆跟随电机A的驱动端转动，进而通过螺母使剪叉臂伸出或缩回，固定箱通过滑块和滑杆的配合使用跟随剪叉臂移动，通过设置控制开关A便于检修人员站在固定箱上时控制本技术升降。
[0019]2、本技术中，启动电机B，转杆通过主动传动轮、从动传动轮和传动带的配合使用跟随电机B的驱动端转动，从而带动滚轮转动，通过设置控制开关B便于检修人员站在固定箱上时控制本技术移动。
[0020]3、本技术中，控制电动伸缩杆的伸缩端伸缩，齿条跟随电动伸缩杆伸缩端的伸缩而移动，进而带动齿轮顺时针或逆时针转动，滑轮通过转轴跟随齿轮转动，通过设置控制开关C便于检修人员站在固定箱上时控制本技术转向，方便移动中改变方向，进而提
升本技术的方向机动性。
附图说明
[0021]图1为一种检修监控设备的装置的整体结构示意图；
[0022]图2为一种检修监控设备的装置中安装箱的剖面结构示意图；
[0023]图3为一种检修监控设备的装置中驱动箱的剖面结构示意图；
[0024]图4为图2中A处的结构放大图。
[0025]图中标号：1、安装箱；2、双向螺杆；3、螺母；4、剪叉臂；5、滑块；6、滑杆；7、固定箱；8、机箱；9、电机A；10、驱动箱；11、电机B；12、主动传动轮；13、转杆；14、从动传动轮；15、传动带；16、滚轮；17、凹槽；18、转轴；19、滑轮；20、齿轮；21、电动伸缩杆；22、齿条；23、安装座A；24、安装座B；25、防护栏；26、加固杆；27、防护壳；28、缓冲垫本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检修监控设备的装置，其特征在于，包括升降机构、驱动机构和转向机构；所述升降机构包括安装箱(1)、两个双向螺杆(2)、四个螺母(3)、两个剪叉臂(4)、四个滑块(5)、两个滑杆(6)、固定箱(7)、机箱(8)、电机A(9)和控制开关A(33)，两个所述双向螺杆(2)转动连接在安装箱(1)的内部，其中两个所述螺母(3)与其中一个双向螺杆(2)螺纹连接，另两个所述螺母(3)与另一个双向螺杆(2)螺纹连接，其中一个所述剪叉臂(4)与其中一个双向螺杆(2)上的螺母(3)转动连接，另一个所述剪叉臂(4)与另一个双向螺杆(2)上的螺母(3)转动连接，其中两个所述滑块(5)与其中一个剪叉臂(4)转动连接，另两个所述滑块(5)与另一个剪叉臂(4)转动连接，两个所述滑杆(6)分别与其中两个滑块(5)和另两个滑块(5)滑动连接，所述固定箱(7)的内壁与滑杆(6)的两端固定连接，所述机箱(8)固定安装在安装箱(1)的右侧，所述电机A(9)安装在机箱(8)的内部，所述电机A(9)的驱动端与其中一个双向螺杆(2)固定连接，所述安装箱(1)的右侧开设有与电机A(9)的驱动端相适配的通孔，所述控制开关A(33)与电机A(9)电性连接；所述驱动机构包括驱动箱(10)、电机B(11)、主动传动轮(12)、转杆(13)、从动传动轮(14)、传动带(15)、两个滚轮(16)、两个凹槽(17)和控制开关B(34)，所述驱动箱(10)固定安装在安装箱(1)的底部，所述电机B(11)安装在驱动箱(10)的内部，所述主动传动轮(12)与电机B(11)的驱动端固定连接，所述转杆(13)与驱动箱(10)的内壁转动连接，所述从动传动轮(14)与转杆(13)的外壁固定连接，所述传动带(15)传动连接在主动传动轮(12)和从动传动轮(14)之间，两个所述滚轮(16)与转杆(13)固定连接，两个所述凹槽(17)开设在驱动箱(10)的底部，所述滚轮(16)与凹槽(17)相适配，所述控制开关B(34...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋泞竹，周祖元，潘春娥，
申请(专利权)人：海南鸿蒙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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