一种活性粉末混凝土运输装置制造方法及图纸

技术编号:31112019 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-01 19:41
本实用新型专利技术涉及混凝土运输技术领域,具体公开了一种活性粉末混凝土运输装置,包括料箱、底板以及过滤架,所述料箱整体呈方形结构,料箱设置在底板上,料箱中敞口设置有料腔,所述过滤架设置在料腔中;所述料箱两侧底部设置有出料口,出料口中设置有出料槽;所述底板下侧通过支架安装有多只移动轮,所述移动轮由电机驱动,电机与控制器电性连接;所述底板为方形板,料箱处于底板的中间位置;所述过滤架中设置有过滤网,所述料箱侧面设置有推杆;本实用新型专利技术所提供的运输装置,能够稳定地给活性粉末混凝土提供输送环境,保证输送过程的稳定进行;混凝土在料箱中的投放均较为方便,方便使用;装置整体结构简单,使用方便,易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种活性粉末混凝土运输装置


[0001]本技术涉及混凝土运输
,具体为一种活性粉末混凝土运输装置。

技术介绍

[0002]活性粉末混凝土是继高强、高性能混凝土之后,出现的一种力学性能、耐久性能都非常优越的新型建筑材料,主要应用于桥梁等建筑工程。
[0003]在施工现场,活性粉末混凝土的运输多通过人工拎抬,一方面效率较为低下,另一方面工作量较大,工人工作负担较重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种活性粉末混凝土运输装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种活性粉末混凝土运输装置,包括料箱、底板以及过滤架,所述料箱整体呈方形结构,料箱设置在底板上,料箱中敞口设置有料腔,所述过滤架设置在料腔中;所述料箱两侧底部设置有出料口,出料口中设置有出料槽;所述底板下侧通过支架安装有多只移动轮,所述移动轮由电机驱动,电机与控制器电性连接;所述底板为方形板,料箱处于底板的中间位置;所述过滤架中设置有过滤网,所述料箱侧面设置有推杆。
[0006]优选的所述料箱设置有出料口的侧面与底板边沿相互平齐,两侧的出料口设置在底板的外侧。
[0007]优选的所述料腔底部设置有导料件,所述导料件两端与料腔腔壁相互贴合;在导料件上对称设置有两个倾斜的导向面,两个导向面顶端通过弧形结构相交,两个导向面底端与料腔腔底相互对接。
[0008]优选的所述导向面与料腔腔底之间的夹角为25
°
~35
°

[0009]优选的所述出料口由直角梯形结构与方形结构相互对接而成,出料槽中设置有密封板,所述密封板顶端通过卷轴与出料槽槽壁相连;所述卷轴由电机驱动,电机与控制器电性连接。
[0010]优选的所述料腔的侧面腔壁上设置有支撑板,支撑板整体呈环形结构,过滤架对应搭在支撑板上。
[0011]优选的所述底板上固定设置有固定板,所述固定板卡在料箱外侧,并通过销钉与料箱相互固定。
[0012]优选的所述推杆两端通过转轴与连接架相连,所述连接架垂直固定在料箱上。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术所提供的运输装置,能够稳定地给活性粉末混凝土提供输送环境,保证输送过程的稳定进行;混凝土在料箱中的投放均较为方便,方便使用;装置整体结构简单,使用方便,易于推广。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的料箱结构示意图;
[0016]图中标号:1、料箱;11、料腔;12、出料口;13、出料槽;14、连接架;15、推杆;16、转轴;17、支撑板;18、导料件;19、密封板;2、底板;21、支架;22、移动轮;3、固定板;31、销钉;4、过滤架;41、过滤网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种活性粉末混凝土运输装置,包括料箱1、底板2以及过滤架4,所述料箱1整体呈方形结构,料箱1设置在底板2上,料箱1中敞口设置有料腔11,所述过滤架4设置在料腔11中;所述料箱1两侧底部设置有出料口12,出料口12中设置有出料槽13;所述底板2下侧通过支架21安装有多只移动轮22,所述移动轮22由电机驱动,电机与控制器电性连接;所述底板2为方形板,料箱1处于底板2的中间位置;所述过滤架4中设置有过滤网41,所述料箱1侧面设置有推杆15。
[0021]进一步的,所述料箱1设置有出料口12的侧面与底板2边沿相互平齐,两侧的出料口12设置在底板2的外侧。
[0022]进一步的,所述料腔11底部设置有导料件18,所述导料件18两端与料腔11腔壁相互贴合;在导料件18上对称设置有两个倾斜的导向面,两个导向面顶端通过弧形结构相交,两个导向面底端与料腔11腔底相互对接。
[0023]进一步的,所述导向面与料腔11腔底之间的夹角为25
°
~35
°

[0024]进一步的,所述出料口12由直角梯形结构与方形结构相互对接而成,出料槽13中设置有密封板19,所述密封板19顶端通过卷轴与出料槽13槽壁相连;所述卷轴由电机驱动,电机与控制器电性连接。
[0025]进一步的,所述料腔11的侧面腔壁上设置有支撑板17,支撑板17整体呈环形结构,过滤架4对应搭在支撑板17上。
[0026]进一步的,所述底板2上固定设置有固定板3,所述固定板3卡在料箱1外侧,并通过
销钉31与料箱1相互固定。
[0027]进一步的,所述推杆15两端通过转轴16与连接架14相连,所述连接架14垂直固定在料箱1上。
[0028]工作原理:在实际应用过程中,活性粉末混凝土直接通过敞口的料腔11投入其中,并在过滤架4中的过滤网41的过滤下,将一些石子等杂物过滤掉,避免影响出料口12的出料。在料腔11底部的导向件18的导向作用下,活性粉末混凝土沿着两个倾斜的导向面流动,从而流向导向面底部的出料槽13中,从出料槽13中流出。料箱1设置有出料口12的侧面与底板2边沿相互平齐,从而出料口12设置在底板2外侧,方便在出料口12下方放置容器,盛放混凝土,或者直接留在地面上直接使用。通过控制器控制卷轴所连电机的工作,能够调整密封板19的位置,能够封闭或者开放出料槽13,起到管理调整的作用。通过控制器控制移动轮22所连的电机,带动移动轮22转动,进而使整个装置移动,还可以通过推杆15推动装置移动。
[0029]料箱1通过与固定板3上的销钉31卡接,实现固定,能够拆卸,以便检修料箱1;过滤架4直接搭在支撑板17上,也能够取出,以便更换。
[0030]值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的装置为常用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性粉末混凝土运输装置,其特征在于:包括料箱(1)、底板(2)以及过滤架(4),所述料箱(1)整体呈方形结构,料箱(1)设置在底板(2)上,料箱(1)中敞口设置有料腔(11),所述过滤架(4)设置在料腔(11)中;所述料箱(1)两侧底部设置有出料口(12),出料口(12)中设置有出料槽(13);所述底板(2)下侧通过支架(21)安装有多只移动轮(22),所述移动轮(22)由电机驱动,电机与控制器电性连接;所述底板(2)为方形板,料箱(1)处于底板(2)的中间位置;所述过滤架(4)中设置有过滤网(41),所述料箱(1)侧面设置有推杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种活性粉末混凝土运输装置,其特征在于:所述料箱(1)设置有出料口(12)的侧面与底板(2)边沿相互平齐,两侧的出料口(12)设置在底板(2)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种活性粉末混凝土运输装置,其特征在于:所述料腔(11)底部设置有导料件(18),所述导料件(18)两端与料腔(11)腔壁相互贴合;在导料件(18)上对称设置有两个倾斜的导向面,两个导向面顶端通过弧形结构相交,两个导向面底端与料腔(11)腔底相互对接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张作雨杜忠福骆玉凯陈明稳
申请(专利权)人:嘉祥正大电力杆塔有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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