一种新型球阀阀杆密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型球阀阀杆密封结构，包括主体；所述主体的顶部安装有阀杆壳，所述阀杆壳的内部安装有挤压机构，所述挤压机构包括螺纹筒，挤压环、滑槽、滑块和连接杆，所述螺纹筒的底部安装有挤压环。本实用新型专利技术通过设置挤压机构，在之后的使用过程中，当人们在通过把手带动阀杆件转动的同时，阀杆件则会带动其表面的螺纹筒进行移动，通过螺纹筒的移动即可带动其底部的挤压环，对阀杆件表面的密封胶圈进行挤压，通过对密封胶圈的挤压，可使密封胶圈进行膨胀，通过密封胶圈的膨胀可使密封胶圈与阀杆件表面的贴合更加紧密，进而可减少因密封胶圈松动，出现漏水的现象，使本装置对阀杆件部位的密封效果更加出色。阀杆件部位的密封效果更加出色。阀杆件部位的密封效果更加出色。

【技术实现步骤摘要】
一种新型球阀阀杆密封结构


[0001]本技术涉及球阀
，具体为一种新型球阀阀杆密封结构。

技术介绍

[0002]球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，其主要特点是有效的节流，使拉丝现象减到最少因而减少阀门及阀座之浸（冲）蚀，且结构简单、流体阻力小等特点，但球阀在使用过程中，阀杆的密封效果极为重要，所以需要一种结构简单、操作简便、密封性好、使用寿命长的球阀阀杆密封结构。
[0003]现有的球阀阀杆密封结构的缺陷是：
[0004]1、现有的球阀阀杆密封结构一般都是直接在阀杆的表面加装上密封胶圈，来对阀杆的外部的进行密封，防止球阀出现阀杆部位漏水的现象，但单一的加装密封胶圈，在阀门关闭时阀杆的外部会受到相对较大的水压冲击力，进而非常容易遭成密封胶圈出现松动，因此非常容易出现因密封胶圈松动，而导致整个装置漏水的现象。
[0005]2、现有的球阀阀杆密封结构一般都没有在阀杆的外部安装任何的装置来对把手进行限位，在使用的过程中，当把手转动至所需位置，实现本装置的开启或闭合使，由于没有对把手进行限位，人们在不小心触碰到把手时，则会带动把手进行转动，通过把手的转动则会带动阀杆件和球体进行转动，进而改变了球体原本的状态，大大增加了本装置误触的现象，进而在一定程度上影响了本装置的使用体验。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型球阀阀杆密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型球阀阀杆密封结构，包括主体；所述主体的顶部安装有阀杆壳，所述阀杆壳的内部安装有挤压机构，所述挤压机构包括螺纹筒，挤压环、滑槽、滑块和连接杆，所述螺纹筒的底部安装有挤压环，所述螺纹筒外部的两侧均通过连接杆安装有滑块，所述滑槽设在阀杆壳内部与滑块相对应的位置，且滑块滑动安装与滑槽的内部，所述阀杆壳顶部的两侧均安装有限位机构。
[0008]优选的，所述主体包括阀体、球体和阀杆件，阀体的内部安装有球体，且球体的顶部安装有阀杆件。
[0009]优选的，所述限位机构包括限位杆、弹簧、万向壳和万向球，限位杆的内部安装有弹簧，弹簧的顶端安装有万向壳，且万向壳的内部安装有万向球。
[0010]优选的，所述阀杆壳的内部安装有密封胶圈，密封胶圈的内部与阀杆件的表面相接触，且螺纹筒通过螺纹结构安装在阀杆件的表面。
[0011]优选的，所述阀杆件的表面安装有把手，把手的底部安装有档杆，且档杆的底部设有卡槽。
[0012]优选的，所述限位杆的表面安装有固定板，固定板的内部安装有轴承，且阀杆件的
表面与轴承的内部连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置挤压机构，在之后的使用过程中，当人们在通过把手带动阀杆件转动的同时，阀杆件则会带动其表面的螺纹筒进行移动，通过螺纹筒的移动即可带动其底部的挤压环，对阀杆件表面的密封胶圈进行挤压，通过对密封胶圈的挤压，可使密封胶圈进行膨胀，通过密封胶圈的膨胀可使密封胶圈与阀杆件表面的贴合更加紧密，进而可减少因密封胶圈松动，出现漏水的现象，使本装置对阀杆件部位的密封效果更加出色。
[0015]2、本技术通过设置限位机构，在后期的使用过程中，人们可通过把手带动其底部的档杆进行转动，当档杆移动时限位杆的顶部时，档杆则会对限位机构内的万向球进行挤压，万向球在受到压力时，则会通过万向壳带动弹簧进行收缩，当档杆底部的卡槽移动至于万向球相对的位置时，弹簧则会通过自身的弹力带动万向壳和万向球向上移动，直至万向球完全卡入卡槽的内部，至此即可完成对把手的限位，进而可减少人们在不小心触碰到把手时，把手出现位置变化，造成本装置无故出现打开关闭的现象，进而可在一定程度上提高本装置的使用体验。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0017]图2为本技术阀杆壳正视剖面的结构示意图；
[0018]图3为本技术限位机构正视剖面的结构示意图；
[0019]图4为本技术档杆俯视的结构示意图。
[0020]图中：1、主体；101、阀体；102、球体；103、阀杆件；2、阀杆壳；3、挤压机构；301、螺纹筒；302、挤压环；303、滑槽；304、滑块；305、连接杆；4、密封胶圈；5、固定板；501、轴承；6、限位机构；601、限位杆；602、弹簧；603、万向壳；604、万向球；7、档杆；701、卡槽；8、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种新型球阀阀杆密封结构，包括主体1；所述主体1的顶部安装有阀杆壳2，所述阀杆壳2的内部安装有挤压机构3，所述挤压机构3包括螺纹筒301，挤压环302、滑槽303、滑块304和连接杆305，所述螺纹筒301的底部安装有挤压环302，所述螺纹筒301外部的两侧均通过连接杆305安装有滑块304，所述滑槽303设在阀杆壳2内部与滑块304相对应的位置，且滑块304滑动安装与滑槽303的内部，所述阀杆壳2顶部的两侧均安装有限位机构6。
[0025]具体的，在之后的使用过程中，当人们在通过把手8带动阀杆件103转动的同时，阀杆件103则会通过螺纹结构带动其表面的螺纹筒301进行移动，同时由于螺纹筒301的两侧安装有滑块304，进而螺纹筒301可通过滑块304在滑槽303的内部进行移动，进而避免螺纹筒301在阀杆件103的表面进行转动，使螺纹筒301可顺利的进行移动，通过螺纹筒301的移动即可带动其底部的挤压环302，对阀杆件103本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型球阀阀杆密封结构，包括主体（1）；其特征在于：所述主体（1）的顶部安装有阀杆壳（2），所述阀杆壳（2）的内部安装有挤压机构（3），所述挤压机构（3）包括螺纹筒（301），挤压环（302）、滑槽（303）、滑块（304）和连接杆（305），所述螺纹筒（301）的底部安装有挤压环（302），所述螺纹筒（301）外部的两侧均通过连接杆（305）安装有滑块（304），所述滑槽（303）设在阀杆壳（2）内部与滑块（304）相对应的位置，且滑块（304）滑动安装与滑槽（303）的内部，所述阀杆壳（2）顶部的两侧均安装有限位机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种新型球阀阀杆密封结构，其特征在于：所述主体（1）包括阀体（101）、球体（102）和阀杆件（103），阀体（101）的内部安装有球体（102），且球体（102）的顶部安装有阀杆件（103）。3.根据权利要求1所述的一种新型球阀阀杆密封结构，其特征在于：所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宜杰，曾江，罗瑞，
申请(专利权)人：东裕桐柏精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：