本实用新型专利技术涉及一种多参数电机性能检测装置，属于电机检测领域。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括固定平台，固定平台上开有固定用T形槽，T形槽用于检测设备及待检测设备的赶固定；待测动力电机固定在固定平台的T形槽上，待测动力电机的一侧为输出轴，另一侧为制动轴，输出轴通过联轴器与传动连接轴相连，制动轴设有制动器和测速电机；负载直流电动机固定在固定平台的T形槽上。本实用新型专利技术方便操作,可对不同尺寸和型号的动力电机进行测试；本装置的工作台采用T型槽结构，方便待测设备的安装调节；负载电动机通过各种传感器输出数据，检测更精确，自动化工作程度高。负载电动机负载功率能够调节，能匹配不同功率的待测电机的检测。测。测。
【技术实现步骤摘要】
多参数电机性能检测装置
[0001]本技术涉及一种多参数电机性能检测装置，属于电机检测领域。
技术介绍
[0002]目前用于检测电机的检测仪器,功能参数都比较单一,仅用于单一参数检测,或用于电机转速，或电机功率。仅能检测单一的设备，不能对成套设备的整体性能检测。无法满足现实生产中设备长时间高速运转和负载出现的实际性问题。设备在使用中人工观察也无法判断出是否会出现安全隐患，因此需要更完善的设备对电机性能及各项参数进行运行前检测，以避免潜在的设备隐患。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种多参数电机性能检测装置，解决电机参数各项设备的性能检测，提高使用中的安全性能。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]多参数电机性能检测装置，包括固定平台，固定平台上开有固定用T形槽，T形槽用于检测设备及待检测设备的赶固定；
[0006]待测动力电机，待测动力电机固定在固定平台的T形槽上，待测动力电机的一侧为输出轴，另一侧为制动轴，输出轴通过联轴器与传动连接轴相连，制动轴设有制动器和测速电机；
[0007]负载直流电动机，负载直流电动机固定在固定平台的T形槽上，负载直流电动机的输出轴与传动连接轴通过联轴器相连。
[0008]作为优选，待测动力电机的制动轴上固定设有轴径大于制动轴的制动轮，所述制动器抱闸制动制动轮实现待测动力电机的制动刹车。
[0009]作为优选，待测动力电机的制动轴延伸并设有电机制动轴支撑轴承座，待测动力电机的输出轴所连的传动连接轴设有可活动轴承座支座，可活动轴承座支座在T形槽上可移动变换位置。
[0010]作为优选，固定平台上的T形槽为多条，且等距分布，固定平台的俯视图成矩形结构，T形槽的方向与固定平台的长度方向相同。
[0011]作为优选，还包括控制工作台，控制工作台通过电缆连接于待测动力电机、负载直流电机、制动器和测速电机，用于控制待测动力电机的输出、负载直流电机，控制工作台上设有显示屏，用于显示负载直流电机的负载大小和测速电机传输的转动速度。
[0012]进一步的优选，负载直流电动机内还设有转矩转速传感器和负载控制器，转矩转速传感器将负载直流电动机的负载输出至控制工作台，负载控制器用于接收控制工作台传来的负载信息，并直接控制负载直流电动机的负载。
[0013]本技术方便操作,可对不同尺寸和型号的动力电机进行测试；
[0014]本装置的工作台采用T型槽结构，方便待测设备的安装调节；
[0015]负载电动机通过各种传感器输出数据，检测更精确，自动化工作程度高。
[0016]负载电动机负载功率能够调节，能匹配不同功率的待测电机的检测。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图，
[0018]图2是本技术的结构结构图，
[0019]图3是本技术的左侧视图，
[0020]图4是本技术的右侧视图，
[0021]图5是本技术的俯视图。
[0022]附图标记：1、固定平台，2、T形槽，3、待测动力电机，4、输出轴，5、制动轴，6、联轴器，7、传动连接轴，8、制动器，9、测速电机，10、负载直流电动机，11、电机制动轴支撑轴承座，12、可活动轴承座，13、控制工作台，14、制动轮。
具体实施方式
[0023]下面对本技术的具体结构进行进一步的说明：
[0024]本技术多参数电机性能检测装置，结构如图1
‑
5所示，包括固定平台1、待测动力电机3、负载直流电动机和控制工作条。固定平台1上开有固定用T形槽2，T形槽2用于检测设备及待检测设备的赶固定。固定平台1上的T形槽2为多条，且等距分布，固定平台1的俯视图成矩形结构，T形槽2的方向与固定平台1的长度方向相同。
[0025]待测动力电机3通过底部的固定板固定在固定平台1的T形槽2上，待测动力电机3的一侧为输出轴，另一侧为制动轴5，输出轴通过联轴器与传动连接轴7相连，制动轴5设有制动器和测速电机。待测动力电机3的制动轴5上固定设有轴径大于制动轴5的制动轮，制动器的抱闸制动制动轮实现待测动力电机3的制动刹车。待测动力电机3的制动轴5延伸并设有电机制动轴支撑轴承座11，待测动力电机3的输出轴所连的传动连接轴7设有可活动轴承座12，可活动轴承座12在T形槽2上可移动变换位置。
[0026]负载直流电动机过底部的固定板固定在固定平台1的T形槽2上，负载直流电动机的输出轴与传动连接轴7通过联轴器相连。
[0027]控制工作台13通过电缆连接于待测动力电机3、负载直流电机、制动器和测速电机，控制工作台13用于控制待测动力电机3的输出、负载直流电机的负载，控制工作台13上设有显示屏，用于显示负载直流电机的负载大小和测速电机传输的转动速度。负载直流电动机内还设有转矩转速传感器和负载控制器，转矩转速传感器将负载直流电动机的负载输出至控制工作台13，负载控制器用于接收控制工作台13传来的负载信息，并直接控制负载直流电动机的负载。待测动力电机内加入温度检测传感器，温度检测传感器将检测到的温度数据传输给控制工作台13。
[0028]本检测装置通过控制工作台13测出待测动力电机3的输入电压、电流、输出的扭矩和转速，进而得出效率数据来检测待测动力电机设备的性能。
[0029]新生产的电机等动力设备可通过本检测装置进行负载实验，待测动力电机在一定时间内高速、低速或增加负载，时时采集待测动力电机设备的温度变化，观察各部件的磨合变化，长时间运转噪音的变化。能够更好的检查出动力电机的运转变化，更大程度的检测出
动力电机现实使用中会出现的故障。更好的为企业安全生产提供保障。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多参数电机性能检测装置，其特征是，包括固定平台（1），固定平台（1）上开有固定用T形槽（2），T形槽（2）用于检测设备及待检测设备的赶固定；待测动力电机（3），待测动力电机（3）固定在固定平台（1）的T形槽（2）上，待测动力电机（3）的一侧为输出轴，另一侧为制动轴（5），输出轴通过联轴器与传动连接轴（7）相连，制动轴（5）设有制动器和测速电机；负载直流电动机，负载直流电动机固定在固定平台（1）的T形槽（2）上，负载直流电动机的输出轴与传动连接轴（7）通过联轴器相连。2.根据权利要求1所述的多参数电机性能检测装置，其特征是，待测动力电机（3）的制动轴（5）上固定设有轴径大于制动轴（5）的制动轮，所述制动器的抱闸制动制动轮实现待测动力电机（3）的制动刹车。3.根据权利要求1所述的多参数电机性能检测装置，其特征是，待测动力电机（3）的制动轴（5）延伸并设有电机制动轴支撑轴承座（11），待测动力电机（3）的输出轴所连的传动连接轴（7）设有可活...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕先利，高超，蒋红旗，武军，张浩，张庆稳，
申请(专利权)人：中检集团公信安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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