一种兼用型管片钢模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种兼用型管片钢模，涉及管片制造设备的技术领域，包括中模以及设在中模四周的两个侧模和两个端模，其特征在于：所述中模与侧模之间设有侧模衬板，所述中模与端模之间设有端模衬板，中模的上表面设有弧形的中模模板，侧模衬板和端模衬板的上表面均与中模模板匹配，侧模衬板和端模衬板的厚度、斜度、曲度可任意调节，中模模板上设有若干与侧模连接的侧模气缸以及若干与端模连接的端模气缸，侧模气缸和端模气缸分别控制侧模和端模的开启关闭，本实用新型专利技术可根据实际需要对侧模衬板和端模衬板进行调整，从而适用于不同尺寸、不同曲度的管片制造，节约模具成本。节约模具成本。节约模具成本。

【技术实现步骤摘要】
一种兼用型管片钢模


[0001]本技术涉及管片制造设备的
，具体涉及一种兼用型管片钢模。

技术介绍

[0002]混凝土管片模具是用于制造管片的大型模具，管片的精度和韧性关系到其搭建隧道的质量，因此对于模具的精度要求也很高，导致模具价格高昂，管片有的用于直道，有的用于弯道，且尺寸也大小不一，以往的做法是通过不同的模具进行制造，开模成本很大，特别是对于一些小型的工程，模具制造出来后只能使用较小的工程量，之后便被闲置或者回收，造成很大的浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种兼用型管片钢模，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种兼用型管片钢模，包括中模以及设在中模四周的两个侧模和两个端模，所述中模与侧模之间设有侧模衬板，所述中模与端模之间设有端模衬板，中模的上表面设有弧形的中模模板，侧模衬板和端模衬板的上表面均与中模模板匹配，侧模衬板和端模衬板的厚度、斜度、曲度可任意调节，中模模板上设有若干与侧模连接的侧模气缸以及若干与端模连接的端模气缸，侧模气缸和端模气缸分别控制侧模和端模的开启关闭。
[0005]作为优选，所述侧模设有若干侧模铰接柱，侧模铰接柱通过底部的侧模铰接轴与中模铰接，侧模气缸外端通过侧模固定螺栓与侧模连接。
[0006]作为优选，所述侧模铰接柱上设有侧模滑杆，侧模滑杆的内端固定在中模上，侧模滑杆用于辅助侧模开启关闭。
[0007]作为优选，所述端模设有若干端模铰接柱，端模铰接柱通过底部的端模铰接轴与中模铰接，端模气缸外端通过端模固定螺栓与端模连接。
[0008]作为优选，所述端模铰接柱上设有端模滑杆，端模滑杆的内端固定在中模上，端模滑杆用于辅助端模开启关闭。
[0009]作为优选，所述侧模衬板通过若干侧模衬板固定螺栓与中模连接。
[0010]作为优选，所述端模衬板通过若干端模衬板固定螺栓与中模连接。
[0011]作为优选，所述侧模的内壁设有侧模模板。
[0012]作为优选，所述端模的内壁设有端模模板。
[0013]本技术提供了一种兼用型管片钢模，具备以下有益效果：侧模衬板和端模衬板为可拆卸式安装，可以根据实际需求对侧模衬板和端模衬板的厚度、斜度、曲度进行任意的调节，从而便于制造不同尺寸、不同曲度、不同形状的管片，节约开模成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术另一个侧面的结构示意图；
[0017]图4为本技术另一个实施例的侧模衬板和端模衬板的示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种兼用型管片钢模，包括中模1以及设在中模1四周的两个侧模2和两个端模3，所述中模1与侧模2之间设有侧模衬板4，所述中模1与端模3之间设有端模衬板5，中模1的上表面设有弧形的中模模板101，侧模衬板4和端模衬板5的上表面均与中模模板101匹配，侧模衬板4和端模衬板5的厚度、斜度、曲度可任意调节，中模模板101上设有若干与侧模2连接的侧模气缸6以及若干与端模3连接的端模气缸7，侧模气缸6和端模气缸7分别控制侧模2和端模7的开启关闭，所述侧模2设有若干侧模铰接柱202，侧模铰接柱202通过底部的侧模铰接轴204与中模1铰接，侧模气缸6外端通过侧模固定螺栓601与侧模2连接，所述侧模铰接柱202上设有侧模滑杆203，侧模滑杆203的内端固定在中模1上，所述端模3设有若干端模铰接柱302，端模铰接柱302通过底部的端模铰接轴304与中模1铰接，端模气缸7外端通过端模固定螺栓701与端模3连接，所述端模铰接柱302上设有端模滑杆303，端模滑杆303的内端固定在中模1上，所述侧模衬板4通过若干侧模衬板固定螺栓401与中模1连接，所述端模衬板5通过若干端模衬板固定螺栓501与中模1连接，所述侧模2的内壁设有侧模模板201，所述端模3的内壁设有端模模板301。
[0021]本技术使用时根据实际需求，将侧模衬板4和端模衬板5安装在中模模板101的四周，通过侧模气缸6端模气缸7可以控制侧模2和端模3的开启关闭，从而制造出满足需求的管片，对于不同尺寸、斜度、曲度的管片，只需要调节侧模衬板4和端模衬板5即可，无需另外开模，节约模具成本。
[0022]实施例2
[0023]如图4所示，将侧模衬板4和端模衬板5的外侧根据需求设置成一定斜度或曲度的，即可制造出用于隧道弯道处的管片。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兼用型管片钢模，包括中模以及设在中模四周的两个侧模和两个端模，其特征在于：所述中模与侧模之间设有侧模衬板，所述中模与端模之间设有端模衬板，中模的上表面设有弧形的中模模板，侧模衬板和端模衬板的上表面均与中模模板匹配，侧模衬板和端模衬板的厚度、斜度、曲度可任意调节，中模模板上设有若干与侧模连接的侧模气缸以及若干与端模连接的端模气缸，侧模气缸和端模气缸分别控制侧模和端模的开启关闭。2.根据权利要求1所述的一种兼用型管片钢模，其特征在于：所述侧模设有若干侧模铰接柱，侧模铰接柱通过底部的侧模铰接轴与中模铰接，侧模气缸外端通过侧模固定螺栓与侧模连接。3.根据权利要求2所述的一种兼用型管片钢模，其特征在于：所述侧模铰接柱上设有侧模滑杆，侧模滑杆的内端固定在中模上。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明军，孟凡增，蒋涛，李斌，谢辉，严璞玲，赖本容，
申请(专利权)人：杭州铁牛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：