【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及钕铁硼磁性材料表面阴极电泳涂覆生产工艺，用于计算机硬盘驱动器的磁性组件中磁片批量生产。钕钕硼是近代具有良好磁性能的一种磁性材料，它充磁后可吸起物体体积为自身体积的600倍以上的钢铁件，但是由于钕铁硼磁性材料中含有30%左右的钕是极易氧化的元素，并在表面形成灰色粉状物，故钕铁硼磁性材料不能直接制作磁性零件，尤其是高科技领域的计算机硬盘驱动器磁性组件的磁片，这种磁性组件用的磁片要求其表面必须具有良好的防护层才能达到要求，目前钕铁硼磁性零件表面防护层的涂装是采用电镀镍、电镀锌等工艺，这种工艺形成的防护层抗腐蚀性差，耐湿热性和耐高低温度的变化性能均较差;美国us5013411专利介绍过钕铁硼涂覆技术，它的脱脂剂中含有硅酸盐，这种脱脂剂粘度大，不易清洗，采用磷酸二氢锌作磷化剂，形成的锌系磷化膜抗腐性低，又无钝化工序，表面涂覆层采用粉末喷涂方法，其结合力差，涂覆不均匀，尤其是边角部位更为突出;国内很多研究人员在实验室内经过多年努力进行了阴极电泳涂覆试验研究，这种实验室条件提供的工艺方法和工艺条件不能满足大批量的生产规模要求，因此实现工业化自动化生产就是很关键的问...
【技术保护点】
钕铁硼磁性材料表面阴极电泳涂覆生产工艺，包括工件表面予处理、磷化、表面涂覆、烘烤固化、包装充磁，其特征在于：ａ）工件表面予处理采用蒸煮方法先除去表面上油脂和胶，用二氯甲烷、甲酸和磷酸作除磁粉剂除去表面的腐蚀物，再用氢氧化钠，碳酸钠、磷酸三钠和表面活性剂作脱脂剂进行再次脱脂，然后用热水、冷水冲洗干净。ｂ）用磷酸钛盐作表面活化剂进行表面活化，再用ＺｎＣａＮｉ系磷化剂进行磷化处理，使工件表面形成磷化膜；ｃ）在磷化膜形成后，采用Ｃｒ↑［＋３］Ｃｒ↑［＋６］综合液作钝化剂进行钝化，形成钝化膜后用循环无离水和纯无离子水喷淋冲洗干净；ｄ）将处理好的工件作为阴极，在阴极电泳漆配制的工作液中...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、钕铁硼磁性材料表面阴极电泳涂覆生产工艺，包括工件表面予处理、磷化、表面涂覆、烘烤固化、包装充磁，其特征在于：a)工件表面予处理采用蒸煮方法先除去表面上油脂和胶，用二氯甲烷、甲酸和磷酸作除磁粉剂除去表面的腐蚀物，再用氢氧化钠，碳酸钠、磷酸三钠和表面活性剂作脱脂剂进行再次脱脂，然后用热水、冷水冲洗干净。b)用磷酸钛盐作表面活化剂进行表面活化，再用ZnCaNi系磷化剂进行磷化处理，使工件表面形成磷化膜；c)在磷化膜形成后，采用Cr+3Cr+6综合液作钝化剂进行钝化，形成钝化膜后用循环无离水和纯无离子水喷淋冲洗干净；d)将处理好的工件作为阴极，在阴极电泳漆配制的工作液中进行阴极电泳涂覆，形成电泳涂覆层，然后经四级超滤冲洗液喷淋冲洗，一次循环无离子水冲洗和一次纯无离子水直接冲洗干净；e)经冲洗后工件在远红外加热及热风循环的自动烘道内烘烤固化，使工件表面形成完整的体型结构涂覆层；f)烘烤固化后进行工件卡点补点，然后在超净化室内进行检测，包装和充磁。2、根据权利要求1所述的涂覆生产工艺，其特征在于所述的表面予处理的除磁粉剂由（按重量%计下同）35-40%二氯甲烷，15-20%甲酸，15-20%磷酸和余量为水所组成，在超声波搅拌器内进行处理，时间1-2分钟。3、根据权利要求1所述的涂覆生产工艺，其特征在于所述的脱脂剂由0.4-0.6氢氯化钠，0.6-1.0%碳酸钠，0.2-0.4磷酸三钠，0.4-0.6%OP-10（市场有售）表面活性剂和余量为水所组成，工件在脱脂槽内脱脂处理2-3分钟，温度60-70℃。4、根所权利要求1所述的涂覆生产工艺，其特征在于所述的磷酸钛盐表面活化剂由0.1-0.5%磷酸钛，1-3%磷酸三钠和余量为水所组成，其表面活化处理1.5-2.0分钟，温度为常温。5、根据权利要求1所述的涂覆生产工艺，其特征在于所述的ZnNiCa系磷化剂由3-4%磷酸二氢...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡景云，
申请(专利权)人：胡景云，河南力原电子音响公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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