一种无渗漏耐腐蚀污水泵密封件制造技术

技术编号:31109888 阅读:29 留言:0更新日期:2021-12-01 19:36
本实用新型专利技术公开了一种无渗漏耐腐蚀污水泵密封件,包括转动轴套,所述转动轴套一端伸入机封压盖内,所述转动轴套通过螺钉与动环组件固定,转动轴套所述设有传动销,所述传动销与动环组件卡合;所述动环组件底端与静环组件卡合,所述静环组件通过防转销与机封压盖卡合,所述防转销固接在机封压盖内底部;所述机封压盖顶部两端对称设有固定孔。所述动环组件包括动环座,所述动环座通过螺钉固接转动轴套,所述动环座内设有弹簧,所述弹簧底端接触固定片,所述固定片卡接在动环座内。动环组件在转动工作时不接触机封压盖内壁,与静环组件间仅通过转动环块和滑动槽相接触,减少了因为转动对机封压盖内壁造成的磨损,延长设备的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种无渗漏耐腐蚀污水泵密封件


[0001]本技术涉及机械密封
,具体为一种无渗漏耐腐蚀污水泵密封件。

技术介绍

[0002]机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封件内部结构紧凑,动环组件旋转时往往紧贴其他部件,时间长了会造成磨损,影响使用。
[0003]对此,授权公告号为CN210686994U的中国技术提出了一种不易变形的机械密封组件,包括弹簧座和轴套,所述弹簧座的右端内部设置有弹簧,且弹簧的内部设置有支撑轴,同时支撑轴的右端通过限位块和限位槽与支撑套相互连接,所述弹簧座的内部设置有预留槽,且弹簧座的下端内部通过传动螺钉与推环相互连接,同时推环的右端设置有动环套,所述动环套的右端固定有动环,且动环的右端通过垫圈与静环相互连接,同时静环的右端设置有静环套,所述静环的内部上端开通有通孔,且静环的内部下端通过防转销与静环垫相互连接,所述动环的外端设置有动环销,所述轴套固定在弹簧座的内部。
[0004]该技术中虽提高了设备的稳定性,但工作时还是可能会造成磨损,为此我们提出一种无渗漏耐腐蚀污水泵密封件用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无渗漏耐腐蚀污水泵密封件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无渗漏耐腐蚀污水泵密封件,包括转动轴套,所述转动轴套一端伸入机封压盖内,
[0007]所述转动轴套通过螺钉与动环组件固定,转动轴套设有传动销,所述传动销与动环组件卡合;
[0008]所述动环组件底端与静环组件卡合,所述静环组件通过防转销与机封压盖卡合,所述防转销固接在机封压盖内底部;
[0009]所述机封压盖顶部两端对称设有固定孔。
[0010]优选的,所述动环组件包括动环座,所述动环座通过螺钉固接转动轴套,所述动环座内设有弹簧,所述弹簧底端接触固定片,所述固定片卡接在动环座内,所述动环座底部卡接动环顶部,所述动环内侧与转动轴套上的传动销卡合,所述动环顶部设有动环凹槽,所述动环凹槽内设有动环密封圈,所述动环底部固接转动环块,所述转动环块与静环组件卡合。
[0011]优选的,所述动环座与动环的直径小于机封压盖的内部直径。
[0012]优选的,所述静环组件包括静环,所述静环通过防转销卡接在机封压盖内,所述静环一侧设有静环凹槽,所述静环凹槽内设有静环密封圈,所述静环另一侧设有滑动槽,所述滑动槽与动环组件卡合。
[0013]优选的,所述静环的外圈直径与机封压盖内圈直径大小相等。
[0014]优选的,所述转动环块的高度大于滑动槽的深度。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、动环组件在转动工作时不接触机封压盖内壁,与静环组件间仅通过转动环块和滑动槽相接触,减少了因为转动对机封压盖内壁造成的磨损,延长设备的使用寿命。
[0017]2、所述转动环块的高度大于滑动槽的深度,减少了动环组件与静环组件间的接触面积,减弱动环转动对静环的影响,但又保持了设备内部结构的紧凑。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术图2中A处结构放大结构示意图。
[0021]图中:1转动轴套、101传动销、2螺钉、3动环组件、31动环座、32弹簧、33固定片、34动环、35动环凹槽、36动环密封圈、37转动环块、4机封压盖、401固定孔、402防转销、5静环组件、51静环、52静环凹槽、53静环密封圈、54滑动槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种无渗漏耐腐蚀污水泵密封件,包括转动轴套1,转动轴套1一端伸入机封压盖4内,
[0024]如图1和图2所示,转动轴套1通过螺钉2与动环组件3固定,转动轴套1设有传动销101,传动销101与动环组件3卡合;
[0025]动环组件3底端与静环组件5卡合,静环组件5通过防转销402与机封压盖4卡合,防转销402固接在机封压盖4内底部;
[0026]进一步的,机封压盖4顶部两端对称设有固定孔401。
[0027]如图2所示,动环组件3包括动环座31,动环座31通过螺钉2固接转动轴套1,动环座31内设有弹簧32,弹簧32底端接触固定片33,固定片卡接在动环座31内,动环座31底部卡接动环34顶部,动环34内侧与转动轴套1上的传动销101卡合,动环34顶部设有动环凹槽35,动环凹槽35内设有动环密封圈36,动环34底部固接转动环块37,转动环块37与静环组件5卡合。
[0028]进一步的,动环座31与动环34的直径小于机封压盖4的内部直径。
[0029]转动轴套1通过传动销101带动动环34转动,同时通过螺钉2固接转动轴套1的动环座31在转动轴套1和动环34的带动下转动,动环凹槽35内的动环密封圈36为设备增加密封性。
[0030]如图2和图3所示,静环组件5包括静环51,静环51通过防转销402卡接在机封压盖4内,静环51一侧设有静环凹槽52,静环凹槽52内设有静环密封圈53,静环51另一侧设有滑动槽54,滑动槽54与动环组件3卡合。
[0031]进一步的,静环51的外圈直径与机封压盖4内圈直径大小相等。
[0032]防转销402与静环51卡接,防止静环51被动环组件3带动转动,静环凹槽52内的静环密封圈53增加设备密封性。
[0033]如图3所示,转动环块37的高度大于滑动槽54的深度。
[0034]工作原理:本技术在使用时,转动轴套1通过传动销101带动动环34转动,同时通过螺钉2固接转动轴套1的动环座31在转动轴套1和动环34的带动下转动,动环座31内部与弹簧32和动环34接触的固定片33防止在转动过程中动环组件3的部件移位,动环凹槽35内的动环密封圈36为设备增加密封性,同时与机封压盖4底部接触的静环组件5在防转销402的作用下静止不动,静环凹槽52内的静环密封圈53增加设备密封性。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无渗漏耐腐蚀污水泵密封件,包括转动轴套(1),所述转动轴套(1)一端伸入机封压盖(4)内,其特征在于:所述转动轴套(1)通过螺钉(2)与动环组件(3)固定,转动轴套(1)设有传动销(101),所述传动销(101)与动环组件(3)卡合;所述动环组件(3)底端与静环组件(5)卡合,所述静环组件(5)通过防转销(402)与机封压盖(4)卡合,所述防转销(402)固接在机封压盖(4)内底部;所述机封压盖(4)顶部两端对称设有固定孔(401)。2.根据权利要求1所述的一种无渗漏耐腐蚀污水泵密封件,其特征在于:所述动环组件(3)包括动环座(31),所述动环座(31)通过螺钉(2)固接转动轴套(1),所述动环座(31)内设有弹簧(32),所述弹簧(32)底端接触固定片(33),所述固定片卡接在动环座(31)内,所述动环座(31)底部卡接动环(34)顶部,所述动环(34)内侧与转动轴套(1)上的传动销(101)卡合,所述动环(34)顶部设有动环凹槽(35...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶龙祥
申请(专利权)人:宿迁市长城机械密封制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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