本实用新型专利技术涉及清洗分级装置技术领域，具体为一种滇龙胆清洗分级装置，包括清洗池，所述清洗池的内部设有清洗筛，所述清洗筛的内部设有分级筛，所述清洗池的右侧设有传动电机，所述清洗筛的左侧设有出料口，所述出料口的左侧设有输送筛网；本实用新型专利技术通过设有清洗筛、分级筛和输送筛网等，通过筛分格可将较小的滇龙胆筛分到清洗筛中，使清洗筛和分级筛分别对不同大小的滇龙胆进行清洗输送，方便滇龙胆的生产加工，料口一和料口二将分级后的滇龙胆分别传输到输送筛网的两侧，使输送筛网将清洗后的滇龙胆进行输送并沥水，分隔板可防止输送时不同大小的滇龙胆混杂，该设计改变了传统的清洗装置不易对滇龙胆分级的状况，对滇龙胆进行清洗分级。清洗分级。清洗分级。
【技术实现步骤摘要】
一种滇龙胆清洗分级装置
[0001]本技术涉及清洗分级装置
，具体为一种滇龙胆清洗分级装置。
技术介绍
[0002]滇龙胆是多年生草本植物，高30
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50厘米。滇龙胆具有良好的药用价值，可用于治疗目赤头痛、咽喉肿痛、胁痛口苦、惊痫抽搐、湿热疮毒、斑疹阴痒、小便不利、跌打损伤等。滇龙胆定植后2
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3年即可采收。由于根中总有效成分含量在枯萎至萌动前为最高，所以每年应在此期采收，一般采用刨翻或挖取方式起收。
[0003]滇龙胆挖出后，需要先去掉茎叶,洗净泥土后，在进行烘干处理。滇龙胆的根茎大小不一，为了方便滇龙胆的使用，需要对滇龙胆进行分级处理。现有的清洗分级装置多针对土豆、西红柿等较为圆润的物体进行分级，而滇龙胆根茎上的根须较多，在对滇龙胆进行清洗分级时，根须易对滇龙胆根茎造成妨碍，使分级效果降低。鉴于此，我们提出一种滇龙胆清洗分级装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种滇龙胆清洗分级装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种滇龙胆清洗分级装置，包括清洗池，所述清洗池为顶部设有开口的中空结构，所述清洗池的内部且靠近右侧边缘处安装有清洗筛，所述清洗筛的外侧且靠近左右两端处均设有固定框，所述固定框与清洗池焊接，所述清洗筛与固定框转动连接，所述清洗筛的内侧且且靠近左右两端处均焊接有连接架，所述清洗筛的内部设有分级筛，所述分级筛与连接架转动连接，所述清洗池的右侧且靠近前侧边缘处安装有传动电机，所述清洗池的内部且位于清洗筛的左侧设有出料口，所述清洗池的内部且位于出料口的左侧安装有输送筛网。
[0007]作为优选的技术方案，所述清洗筛上设有若干均匀分布的透水孔，各个所述透水孔均贯穿清洗筛，所述清洗筛的内侧且靠近右侧边缘处设有传动齿一，所述传动齿一与清洗筛一体成型，所述清洗筛的内壁上焊接有螺旋叶一。
[0008]作为优选的技术方案，所述分级筛的外侧且靠近右侧边缘处设有传动齿二，所述传动齿二与分级筛一体成型，所述分级筛的外侧设有若干均匀分布的筛分格，各个所述筛分格均贯穿分级筛，所述清洗筛的内壁上焊接有螺旋叶二，所述螺旋叶二与螺旋叶一的旋向相反。
[0009]作为优选的技术方案，所述传动电机的输出轴贯穿清洗池的右侧，且与清洗池的侧壁活动连接，所述传动电机的输出轴上且位于清洗池的内部安装有传动齿轮，所述传动齿轮位于传动齿一与传动齿二之间，所述传动齿轮的两侧分别与传动齿一和传动齿二啮合连接。
[0010]作为优选的技术方案，所述清洗池的右侧焊接有料斗，所述料斗贯穿清洗池的侧
壁，且延伸进分级筛的内部。
[0011]作为优选的技术方案，所述出料口与左侧所述固定框焊接，所述出料口包括料口一和料口二，所述料口一靠近固定框的一端位于清洗筛的外侧，所述料口二靠近固定框的一端位于分级筛的外侧。
[0012]作为优选的技术方案，所述输送筛网斜向设置在清洗池的左侧，所述输送筛网上设有若干均匀分布的筛孔，所述输送筛网的左右两端处均设有活动轴，各个所述活动轴均与清洗池转动连接，所述清洗池的前侧且靠近左上角处安装有输送电机，所述输送电机的输出轴贯穿清洗池的侧壁，且与左侧所述活动轴活动连接，所述输送筛网上且靠近中心处设有若干均匀分布的分隔板，各个所述分隔板均与输送筛网一体成型。
[0013]作为优选的技术方案，所述分级筛的内部且靠近中心处设有进水管，所述进水管贯穿清洗池的右侧，且与清洗池焊接，所述进水管上且位于清洗池的右侧安装有控制阀，所述进水管上且位于分级筛的内部安装有若干均匀分布的高压喷头。
[0014]作为优选的技术方案，所述清洗池的前侧且靠近底端处安装有排水管，所述排水管上安装有排水阀。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设有清洗筛和分级筛，通过筛分格可将较小的滇龙胆筛分到清洗筛中，长条形的筛分格方便对滇龙胆进行分级，降低滇龙胆根须对分级的影响，清洗筛和分级筛可分别对不同大小的滇龙胆进行清洗输送，方便滇龙胆的生产加工。
[0017]2、本技术通过设有出料口和输送筛网，通过料口一和料口二可分别将分级后的滇龙胆传输到输送筛网的两侧，通过输送筛网方便对清洗后的滇龙胆进行输送，分隔板可防止输送时不同大小的滇龙胆混杂。
[0018]3、本技术通过设有进水管和高压喷头，通过进水管可将自来水输送到分级筛内部，方便对滇龙胆进行清洗，高压喷头可对滇龙胆进行高压冲洗，提高清洗效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图其一(包括清洗池状态下)；
[0020]图2为本技术的整体结构示意图其二(未包括清洗池状态下)；
[0021]图3为本技术中清洗组件的结构分解图；
[0022]图4为本技术中清洗筛的结构示意图；
[0023]图5为本技术中分级筛的结构示意图；
[0024]图6为本技术中传动组件的结构示意图；
[0025]图7为本技术中输送筛网的结构示意图。
[0026]图中：1、清洗池；2、清洗筛；21、固定框；22、透水孔；23、连接架；24、传动齿一；25、螺旋叶一；3、分级筛；31、传动齿二；32、筛分格；33、螺旋叶二；4、传动电机；41、传动齿轮；5、料斗；6、出料口；61、料口一；62、料口二；7、输送筛网；71、活动轴；72、输送电机；73、分隔板；8、进水管；81、控制阀；82、高压喷头；9、排水管；91、排水阀。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：
[0030]一种滇龙胆清洗分级装置，包括清洗池1，清洗池1为顶部设有开口的中空结构，清洗池1的内部且靠近右侧边缘处安装有清洗筛2，清洗筛2的外侧且靠近左右两端处均设有固定框21，固定框21与清洗池1焊接，清洗筛2与固定框21转动连接，清洗筛2的内侧且且靠近左右两端处均焊接有连接架23，清洗筛2的内部设有分级筛3，分级本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滇龙胆清洗分级装置，包括清洗池(1)，其特征在于：所述清洗池(1)为顶部设有开口的中空结构，所述清洗池(1)的内部且靠近右侧边缘处安装有清洗筛(2)，所述清洗筛(2)的外侧且靠近左右两端处均设有固定框(21)，所述固定框(21)与清洗池(1)焊接，所述清洗筛(2)与固定框(21)转动连接，所述清洗筛(2)的内侧且且靠近左右两端处均焊接有连接架(23)，所述清洗筛(2)的内部设有分级筛(3)，所述分级筛(3)与连接架(23)转动连接，所述清洗池(1)的右侧且靠近前侧边缘处安装有传动电机(4)，所述清洗池(1)的内部且位于清洗筛(2)的左侧设有出料口(6)，所述清洗池(1)的内部且位于出料口(6)的左侧安装有输送筛网(7)。2.如权利要求1所述的滇龙胆清洗分级装置，其特征在于：所述清洗筛(2)上设有若干均匀分布的透水孔(22)，各个所述透水孔(22)均贯穿清洗筛(2)，所述清洗筛(2)的内侧且靠近右侧边缘处设有传动齿一(24)，所述传动齿一(24)与清洗筛(2)一体成型，所述清洗筛(2)的内壁上焊接有螺旋叶一(25)。3.如权利要求1所述的滇龙胆清洗分级装置，其特征在于：所述分级筛(3)的外侧且靠近右侧边缘处设有传动齿二(31)，所述传动齿二(31)与分级筛(3)一体成型，所述分级筛(3)的外侧设有若干均匀分布的筛分格(32)，各个所述筛分格(32)均贯穿分级筛(3)，所述清洗筛(2)的内壁上焊接有螺旋叶二(33)，所述螺旋叶二(33)与螺旋叶一(25)的旋向相反。4.如权利要求1所述的滇龙胆清洗分级装置，其特征在于：所述传动电机(4)的输出轴贯穿清洗池(1)的右侧，且与清洗池(1)的侧壁活动连接，所述传动电机(4)的输出轴上且位于清洗池(1)的内部安装有传动齿轮(41)，所述传动齿轮(41)位于传动齿一...
【专利技术属性】
技术研发人员：何凤春，
申请(专利权)人：云县信合农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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