本实用新型专利技术公开了一种液压可调顶升式滚轮进轴装置，其包括转动轴、滚轮、滚轮支架、升降座、液压缸、轴向锁定螺母、周向锁定螺栓和底座，液压缸立设在底座上，液压缸的活塞杆与升降座固定连接，滚轮支架固定在升降座上，滚轮通过转动轴连接在滚轮支架上；液压缸的活塞杆在靠近升降座的一侧设有外螺纹部，轴向锁定螺母与外螺纹部螺纹连接且能与液压缸的上端面相抵；液压缸的活塞杆在靠近升降座的一侧设有沿活塞杆轴向延伸的限位槽，周向锁定螺栓与液压缸的缸壁螺纹连接且其末端能伸入限位槽内。采用本实用新型专利技术，既能减少轴系扰度变形，又能快捷、灵活地调整轴头在艉管中的位置，不仅降低进轴难度，缩短进轴时间，还提高进轴安全系数。数。数。
【技术实现步骤摘要】
一种液压可调顶升式滚轮进轴装置
[0001]本技术属于船舶进轴工装
，具体涉及一种液压可调顶升式滚轮进轴装置。
技术介绍
[0002]艉轴安装是船舶达到下水状态的标志，是船台阶段最重要的施工项目之一，能否顺利、安全的完成艉轴安装至关重要。艉轴安装一般分滑车送进、小车送进、起重葫芦送进等几种方式，对于短艉轴、轴系挠度变形小的船，采用传统手拉葫芦的方法进艉轴是没有问题；对于长轴系、开放式艉管的船来说采用进艉轴工装小车克服轴系挠度来进行进艉轴也是没有问题；但是对封闭式内径小的艉管，无法装进轴工装小车，并且艉管上的人孔都设置在下方的船来说，用传统的方法进艉轴的根本无法实施。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种液压可调顶升式滚轮进轴装置，既能减少轴系扰度变形，又能快捷、灵活地调整轴头在艉管中的位置，进轴导向效果好，不仅降低进轴难度，缩短进轴时间，还大大地提高进轴安全系数。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种液压可调顶升式滚轮进轴装置，其包括转动轴、滚轮、滚轮支架、升降座、液压缸、轴向锁定螺母、周向锁定螺栓和底座，所述液压缸立设在所述底座上，所述液压缸的活塞杆与所述升降座固定连接，所述滚轮支架固定在所述升降座上，所述滚轮通过所述转动轴连接在所述滚轮支架上；所述液压缸的活塞杆在靠近所述升降座的一侧设有外螺纹部，所述轴向锁定螺母与所述外螺纹部螺纹连接，且所述轴向锁定螺母能与所述液压缸的上端面相抵；所述液压缸的活塞杆在靠近所述升降座的一侧设有沿活塞杆轴向延伸的限位槽，所述周向锁定螺栓与所述液压缸的缸壁螺纹连接，且所述周向锁定螺栓的末端能伸入所述限位槽内。
[0005]作为本技术的优选方案，所述滚轮支架与所述升降座之间为可拆卸连接。
[0006]作为本技术的优选方案，所述滚轮支架与所述升降座之间通过螺栓连接。
[0007]作为本技术的优选方案，所述滚轮支架由底板和两个立设于所述底板的侧板构成，所述转动轴的两端分别与两个所述侧板转动连接。
[0008]作为本技术的优选方案，所述侧板上安装有与所述转动轴连接的滚轮支撑轴承。
[0009]作为本技术的优选方案，所述滚轮套装在所述转动轴上，且所述滚轮的两端分别设有端盖。
[0010]作为本技术的优选方案，液压可调顶升式滚轮进轴装置还包括液压手摇泵，所述液压手摇泵与所述液压缸的液压油进口连接。
[0011]实施本技术的液压可调顶升式滚轮进轴装置，与现有技术相比较，具有如下有益效果：
[0012]使用本技术的液压可调顶升式滚轮进轴装置进艉轴时，能够通过液压缸的伸缩作用给轴增加一个向上的支撑力，减少轴系扰度变形，避免轴头碰刮，并通过由轴向锁定螺母和周向锁定螺栓组成的锁定结构，能够快捷、灵活地调整轴头在艉管中的位置，使轴在滚轮的导向作用下前进，不仅有效降低进轴难度，缩短进轴时间，还大大地提高进轴安全系数。以往用手拉葫芦进艉轴，需要8名装配工及2天的施工时间，而使用本技术的液压可调顶升式滚轮进轴装置后只需要4名装配工及1天的施工时间就可以达到要求，从而大大地提高了劳动效率，降低工人劳动强度，节约劳动成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0014]图1是本技术提供的液压可调顶升式滚轮进轴装置的结构示意图；
[0015]图中标记：
[0016]1、转动轴，2、滚轮，3、滚轮支架，31、底板，32、侧板，33、滚轮支撑轴承，34、端盖，4、升降座，5、液压缸，51、活塞杆，52、限位槽，6、轴向锁定螺母，7、周向锁定螺栓，8、底座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]如图1所示，本技术的优选实施例，液压可调顶升式滚轮进轴装置包括转动轴1、滚轮2、滚轮支架3、升降座4、液压缸5、轴向锁定螺母6、周向锁定螺栓7和底座8，所述液压缸5立设在所述底座8上，所述液压缸5的活塞杆51与所述升降座4固定连接，所述滚轮支架3固定在所述升降座4上，所述滚轮2通过所述转动轴1连接在所述滚轮支架3上；所述液压缸5的活塞杆51在靠近所述升降座4的一侧设有外螺纹部，所述轴向锁定螺母6与所述外螺纹部螺纹连接，且所述轴向锁定螺母6能与所述液压缸5的上端面相抵；所述液压缸5的活塞杆51在靠近所述升降座4的一侧设有沿活塞杆51轴向延伸的限位槽52，所述周向锁定螺栓7与所述液压缸5的缸壁螺纹连接，且所述周向锁定螺栓7的末端能伸入所述限位槽52内。
[0020]本技术实施例的实施过程如下：
[0021]用液压手摇泵连接液压缸5的液压油进口，当液压油通过液压油进口进入到液压缸5内腔后，随着液压油增多，当液压油产生的压力大于活塞杆51所承受的力时，活塞杆51上移产生顶举力；调整滚轮2到安装所需的高度时，向下旋紧轴向锁定螺母6，这样活塞杆51
所承受的力就会通过轴向锁定螺母6作用到液压缸5上端，旋紧周向锁定螺栓7，使其末端伸入限位槽52内，此时液压可调式顶升进轴装置安装位置固定，艉轴能够在滚轮2作用下向前缓慢前进；当需要调整轴头在艉管中的位置时，松开周向锁定螺栓7，使其末端脱离限位槽52，然后轻轻摇下液压手摇泵，向上旋转轴向锁定螺母6，液压手摇泵慢慢泄压，下降调整到所需高度时，重新向下旋紧轴向锁定螺母6、旋紧周向锁定螺栓7，继续进轴；整个进轴工作完成后，松开周向锁定螺栓7，轻轻摇下手摇泵，向上旋转轴向锁定螺母6，液压手摇泵慢慢泄压，当轴向锁定螺母6回落到液压缸5上端时，整个支撑力又落在液压缸5上。
[0022]可见，使用本技术的液压可调顶升式滚轮2进轴装置进艉轴时，能够通过液压缸5的伸缩作用给轴增加一个向上的支撑力，减少轴系扰度变形，避免轴头碰刮，并通过由轴向锁定螺母6和周向锁定螺栓7组成的锁定结构，能够快捷、灵活地调整轴头在艉管中的位置，使轴在滚轮2的导向作用下前进，不仅有效降低进轴难度，缩短进轴时间，还大大地提高进轴安全系数。以往用手拉葫芦进艉轴，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压可调顶升式滚轮进轴装置，其特征在于，包括转动轴、滚轮、滚轮支架、升降座、液压缸、轴向锁定螺母、周向锁定螺栓和底座，所述液压缸立设在所述底座上，所述液压缸的活塞杆与所述升降座固定连接，所述滚轮支架固定在所述升降座上，所述滚轮通过所述转动轴连接在所述滚轮支架上；所述液压缸的活塞杆在靠近所述升降座的一侧设有外螺纹部，所述轴向锁定螺母与所述外螺纹部螺纹连接，且所述轴向锁定螺母能与所述液压缸的上端面相抵；所述液压缸的活塞杆在靠近所述升降座的一侧设有沿活塞杆轴向延伸的限位槽，所述周向锁定螺栓与所述液压缸的缸壁螺纹连接，且所述周向锁定螺栓的末端能伸入所述限位槽内。2.如权利要求1所述的液压可调顶升式滚轮进轴装置，其特征在于，所述滚轮支架与所述升降座...
【专利技术属性】
技术研发人员：程坤，孙启元，肖锋，
申请(专利权)人：中船黄埔文冲船舶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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