一种利用牛粪静态堆肥发酵的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用牛粪静态堆肥发酵的装置，包括发酵罐，所述发酵罐的上端设有搅拌机构，所述搅拌机构包括U型架，所述U型架固定安装在发酵罐的顶端，所述U型架上转动插设有转杆，所述转杆的上端固定套设有驱动齿轮；本实用新型专利技术通过电机的设置使用，能够通过驱动杆带动齿条来回移动，从而通过驱动齿轮带动转杆做正反转交替转动，且在转杆转动的同时将通过第一安装架带动第一搅拌板转动以及带动第一锥形齿轮转动，从而通过第三锥形齿轮带动第二锥形齿轮反向转动，进而通过第二安装架带动第二搅拌板反向转动，实现了第一搅拌板与第二搅拌板的内外侧同步反向搅拌，有效提高了原料的混合效率与混合均匀性。原料的混合效率与混合均匀性。原料的混合效率与混合均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种利用牛粪静态堆肥发酵的装置


[0001]本技术涉及畜牧养殖
，具体为一种利用牛粪静态堆肥发酵的装置。

技术介绍

[0002]随着奶牛养殖业的快速发展，与之伴随的牛粪产量日益增加。不仅严重污染周边环境，而且会对人畜健康产生极大影响。如何有效合理地利用牛粪资源，即开展相应资源化研究日益受到国内外学者的重视。现阶段，大型规模化养殖场配套处理措施相对完善，但是小规模养殖户基本上都没有完善的处理设施。这样导致牛粪到处乱堆乱放，尤其在南方，每到夏季，臭气冲天，对周边居民的正常生活造成不良影响，且污染了环境，为此我们提出一种利用牛粪静态堆肥发酵的装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种利用牛粪静态堆肥发酵的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用牛粪静态堆肥发酵的装置，包括发酵罐，所述发酵罐的上端设有搅拌机构，所述搅拌机构包括U型架，所述U型架固定安装在发酵罐的顶端，所述U型架上转动插设有转杆，所述转杆的上端固定套设有驱动齿轮，所述转杆上转动套接有U型框，且U型框活动套接在驱动齿轮的外侧，所述U型架上固定安装有电机，所述电机的输出端设有驱动杆，所述驱动杆的一端转动安装有齿条，所述齿条滑动插设在U型框内，且齿条与驱动齿轮相啮合，所述转杆的一端贯穿发酵罐并在其下端外侧固定套设有第一安装架，所述第一安装架的底端设有阵列分布的第一搅拌板，所述转杆的底端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的下端转动安装有连接杆，所述连接杆的下端转动安装有第二锥形齿轮，所述连接杆上设有安装杆，所述安装杆的一端固定连接在发酵罐的内腔侧壁上，所述安装杆上转动套设有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮、第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述第二锥形齿轮的底端设有第二安装架，所述第二安装架的下端设有阵列分布的第二搅拌板，所述发酵罐的上端连通设有排气管，所述排气管的一端设有风机，所述风机的一侧设有除臭机构。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一搅拌板与第二搅拌板结构相同，且呈交错分布。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述除臭机构包括第一箱体，所述第一箱体的内腔底端设有第一分气板，所述风机的一侧设有与第一分气板配合使用的连接管，所述连接管的一端贯穿第一箱体并与第一分气板相连通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一箱体的一端上侧连通设有阵列分布的Z型管，所述第一箱体的一侧设有与Z型管配合使用的第二箱体，多组所述Z型管的一端贯穿第二箱体并在其末端设有第二分气板，所述第二分气板固定安装在第二箱体的内腔底部，所述第二箱体的一侧上端贯穿开设有排气通槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述U型架上设有L型杆，所述L型杆的一端一体成型有安装框，所述安装框固定套设在电机的外侧。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.本技术通过电机的设置使用，能够通过驱动杆带动齿条来回移动，从而通过驱动齿轮带动转杆做正反转交替转动，且在转杆转动的同时将通过第一安装架带动第一搅拌板转动以及带动第一锥形齿轮转动，从而通过第三锥形齿轮带动第二锥形齿轮反向转动，进而通过第二安装架带动第二搅拌板反向转动，实现了第一搅拌板与第二搅拌板的内外侧同步反向搅拌，有效提高了原料的混合效率与混合均匀性。
[0011]2.本技术通过排气管、风机、连接管与除臭机构的配合使用，能够使牛粪发酵过程中所产生的气体多次与除臭溶液反应，从而有效去除气体中的有害物质，避免气体污染环境。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术中发酵罐内部结构示意图；
[0014]图3为本技术搅拌机构中部分结构示意图；
[0015]图4为本技术中风机与除臭机构结构示意图。
[0016]图中：1、发酵罐；2、搅拌机构；21、U型架；22、转杆；23、驱动齿轮；24、U型框；25、电机；26、驱动杆；27、齿条；28、第一安装架；29、第一搅拌板；210、第一锥形齿轮；211、连接杆；212、第二锥形齿轮；213、安装杆；214、第三锥形齿轮；215、第二安装架；216、第二搅拌板；217、L型杆；218、安装框；3、排气管；4、风机；41、连接管；5、除臭机构；51、第一箱体；52、第一分气板；53、Z型管；54、第二箱体；55、第二分气板；56、排气通槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种利用牛粪静态堆肥发酵的装置，包括发酵罐1，发酵罐1的外侧上端连通设有螺旋进料装置，发酵罐1的底端设有螺旋出料装置，螺旋进料装置与螺旋出料装置均为现有技术，用于发酵过程中的进料与出料，发酵罐1的上端设有搅拌机构2，搅拌机构2包括U型架21，U型架21固定安装在发酵罐1的顶端，U型架21上转动插设有转杆22，转杆22的上端固定套设有驱动齿轮23，转杆22上转动套接有U型框24，且U型框24活动套接在驱动齿轮23的外侧，U型架21上固定安装有电机25，本方案中：电机25优选Y80M1
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2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机25运行电路为常规电机25正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，电机25的输出端设有驱动杆26，驱动杆26的一端转动安装有齿条27，齿条27滑动插设在U型框24内，且齿条27与驱动齿轮23相啮合，U型框24能够随齿条27进行转动，且对齿条27起到了良好的限位作用，转杆22的一端贯穿发酵罐1并在其
下端外侧固定套设有第一安装架28，第一安装架28的底端设有阵列分布的第一搅拌板29，转杆22的底端固定连接有第一锥形齿轮210，第一锥形齿轮210的下端转动安装有连接杆211，连接杆211的下端转动安装有第二锥形齿轮212，连接杆211上设有安装杆213，安装杆213的一端固定连接在发酵罐1的内腔侧壁上，安装杆213上转动套设有第三锥形齿轮214，第三锥形齿轮214、第一锥形齿轮210与第二锥形齿轮212相啮合，第二锥形齿轮212的底端设有第二安装架215，第二安装架215的下端设有阵列分布的第二搅拌板216，发酵罐1的上端连通设有排气管3，排气管3的一端设有风机4，风机4的一侧设有除臭机构5。
[0019]第一搅拌板29与第二搅拌板216结构相同，且呈交错分布，从而实现对发酵原料低的充分搅拌。
[0020]除臭机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用牛粪静态堆肥发酵的装置，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)的上端设有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括U型架(21)，所述U型架(21)固定安装在发酵罐(1)的顶端，所述U型架(21)上转动插设有转杆(22)，所述转杆(22)的上端固定套设有驱动齿轮(23)，所述转杆(22)上转动套接有U型框(24)，且U型框(24)活动套接在驱动齿轮(23)的外侧，所述U型架(21)上固定安装有电机(25)，所述电机(25)的输出端设有驱动杆(26)，所述驱动杆(26)的一端转动安装有齿条(27)，所述齿条(27)滑动插设在U型框(24)内，且齿条(27)与驱动齿轮(23)相啮合，所述转杆(22)的一端贯穿发酵罐(1)并在其下端外侧固定套设有第一安装架(28)，所述第一安装架(28)的底端设有阵列分布的第一搅拌板(29)，所述转杆(22)的底端固定连接有第一锥形齿轮(210)，所述第一锥形齿轮(210)的下端转动安装有连接杆(211)，所述连接杆(211)的下端转动安装有第二锥形齿轮(212)，所述连接杆(211)上设有安装杆(213)，所述安装杆(213)的一端固定连接在发酵罐(1)的内腔侧壁上，所述安装杆(213)上转动套设有第三锥形齿轮(214)，所述第三锥形齿轮(214)、第一锥形齿轮(210)与第二锥形齿轮(212)相啮合，所述第二锥形齿轮(212)的底端设有第二安装架(215)，所述第二安装架(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：董雪云，
申请(专利权)人：中木元南京环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：