一种用于冶金厂房内的环境除尘系统技术方案

技术编号:31107404 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-01 19:30
本申请涉及一种用于冶金厂房内的环境除尘系统,包括固定在厂房屋顶的通风管道网、与通风管道网连通设置并竖直相下布设的若干个连通管、连通设置在连通管下端部并开口向下布设的除尘罩、设置在通风管道网端部的主抽风机和与主抽风机另一端连通设置在粉尘处理箱,述除尘罩的一端与连通管的下端部转动连接,所述除尘罩与连通管的转动轴线沿竖直方向布设。本申请具有提高厂房内部粉尘处理效率的效果。申请具有提高厂房内部粉尘处理效率的效果。申请具有提高厂房内部粉尘处理效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冶金厂房内的环境除尘系统


[0001]本申请涉及冶金厂房的领域,尤其是涉及一种用于冶金厂房内的环境除尘系统。

技术介绍

[0002]冶金厂房是用于生产钢铁的厂房。
[0003]工作人员在冶金厂房内进行工作时,厂房内部会有比较多的粉尘产生,不仅严重影响了工作人员的工作环境,而且对大气也造成了一定的影响,目前厂房的除尘方式通常采用定期洒水。
[0004]但是厂房通常占地面积较大,洒水除尘的效率较低,而且还不能实时的对厂房内部产生的粉尘进行清理。

技术实现思路

[0005]为了提高厂房内部粉尘的处理效率,本申请提供一种用于冶金厂房内的环境除尘系统。
[0006]本申请提供的一种用于冶金厂房内的环境除尘系统采用如下的技术方案:
[0007]一种用于冶金厂房内的环境除尘系统,包括固定在厂房屋顶的通风管道网、与通风管道网连通设置并竖直相下布设的若干个连通管、连通设置在连通管下端部并开口向下布设的除尘罩、设置在通风管道网端部的主抽风机和与主抽风机另一端连通设置在粉尘处理箱。
[0008]通过采用上述技术方案,当需要对冶金厂房内部进行除尘时,启动主抽风机,通风管道处于负压环境,厂房内部的空气通过除尘罩进入到连通管内,然后在进入到通风管道内,最后进入到粉尘处理箱内进行处理,只需要保证主抽风机处于工作状态,即可保证除尘系统使用对厂房内部进行除尘,并且除尘系统设置在厂房顶部,不会影响工作人员在厂房内进行工作。
[0009]优选的,所述除尘罩的一端与连通管的下端部转动连接,所述除尘罩与连通管的转动轴线沿竖直方向布设。
[0010]通过采用上述技术方案,工作人员可根据厂房内具体位置产生的粉尘量大小,调整除尘罩的位置,增加了除尘罩可以收集粉尘的范围。
[0011]优选的,所述除尘罩背离连通管的一端固定有牵引绳,所述牵引绳向下延伸设置。
[0012]通过采用上述技术方案,为了避免除尘罩影响工作人员的工作,为了除尘罩的高度比较高,为了方便工作人员转动除尘罩,为此设置牵引绳。
[0013]优选的,所述连通管与除尘罩之间设置有稳固件,所述稳固件包括转动并同轴套设在连通管上的转动套和一端与转动套固定另一端与除尘罩中部固定的稳固杆。
[0014]通过采用上述技术方案,转动套和稳固杆的设置,提高了除尘罩在转动时的稳定性。
[0015]优选的,所述连通管内设置有辅助风机。
[0016]通过采用上述技术方案,厂房的内部空间较大,因此连通管的数量较多,为了保证除尘罩可以很好的将厂房内的粉尘吸附,为了在连通管内设置辅助风机,提高除尘罩的吸尘能力。
[0017]优选的,所述粉尘处理箱包括放置在厂房外部并为上开口的箱体、可拆卸设置在箱体内的除尘布袋组和铰接设置在箱体上开口处的启闭门,所述箱体与抽风机连通的位置位于除尘布袋组的上方,所述箱体在除尘布袋组的下方设置有出气口。
[0018]通过采用上述技术方案,当带有粉尘的空气进入到粉尘处理箱时,空气首先进入到箱体内,然后粉尘经过除尘布袋组,然后由箱体的出气口排出,带有粉尘的空气经过除尘布袋组时,除尘布袋组会将空气中分粉尘过滤,只有干净的空气经过除尘布袋组,实现了对含有粉尘的空气进行过滤。
[0019]优选的,所述除尘布袋组包括水平布设在箱体内的安装板和沿竖直方向连通设置在安装板上的若干个布袋本体,所述箱体内设置有用于承托安装板的承托环。
[0020]通过采用上述技术方案,当除尘布袋组使用一端时间后,需要对除尘布袋组进行清理,只需要打开启闭门,然后沿竖直方向将安装板移离箱体即可,清理完毕后,只需要将安装板放入到箱体内,并使安装板与承托环相抵触即可,方便了工作人员对除尘布袋组进行清理。
[0021]优选的,所述箱体上设置有用于锁紧启闭门的锁紧组件,所述锁紧组件包括转动连接在箱体上的锁紧杆、滑动并套设在锁紧杆上的锁紧套、套设锁紧杆并两端分别与锁紧杆和锁紧套固定连接的锁紧弹簧和固定在启闭门上供锁紧杆转动嵌入的锁紧槽块。
[0022]通过采用上述技术方案,当启闭门闭合箱体上开口的状态时,锁紧杆位于锁紧槽块内,并且锁紧套抵触在锁紧槽块上,此时锁紧弹簧处于伸长状态,当需要打开启闭门时,首先首先打开锁紧组件,向远离锁紧槽块的方向滑动锁紧套,直到可以将锁紧杆旋转离开锁紧槽块即可,锁紧组件的设置,提高了启闭门与箱体闭合时的稳定性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通风管道网、连通管、除尘罩、主抽风机和粉尘处理箱的设置,只需要保证主抽风机处于工作状态,即可保证除尘系统使用对厂房内部进行除尘,并且除尘系统设置在厂房顶部,不会影响工作人员在厂房内进行工作;
[0025]2.除尘罩的一端与连通管转动连接,提高了除尘罩可除尘的范围;
[0026]3.粉尘处理箱中除尘布袋组和启闭门的设置,方便了工作人员定期对粉尘处理箱进行清理。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体图。
[0028]图2是本申请实施例中体现连通管和除尘罩的示意图。
[0029]图3是本申请实施例中体现粉尘处理箱的剖视图。
[0030]图4是图3中A部分的放大图。
[0031]附图标记说明:1、通风管道网;2、连通管;21、辅助风机;3、除尘罩;31、牵引绳;4、主抽风机;5、粉尘处理箱;51、箱体;511、出气口;512、承托环;513、密封槽;52、除尘布袋组;521、安装板;512、布袋本体;53、启闭门;6、锁紧组件;61、锁紧杆;62、锁紧套;63、锁紧弹簧;
64、锁紧槽块;7、稳固件;71、转动套;72、稳固杆;8、密封圈。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种用于冶金厂房内的环境除尘系统。参照图1,除尘系统包括通风管道网1、若干个连通管2、除尘罩3、主抽风机4和粉尘处理箱5,通风管道网1固定在厂房的屋顶上,若干个连通管2分别垂直向下连通固定在通风管道网1上,并且若干个连通管2均匀间隔布设,除尘罩3为开口向下的罩体,除尘罩3也设置有若干个,除尘罩3水平布设,每个除尘罩3的一端分别转动连接在连通管2的下端部,除尘罩3与连通管2的转动轴线沿竖直方向布设,相邻两个除尘罩3在转动过程中处于相切状态,主抽风机4固定在厂房外部,并且主抽风机4与通风管道网1连通设置,粉尘处理箱5连通设置在主抽风机4的另一端,用于对进入到粉尘处理箱5内的粉尘进行过滤并收集。
[0034]如图2所示,除尘罩3背离连通管2的一端固定有牵引绳31,牵引绳31自然延伸向下设置,连通管2与除尘罩3之间设置有稳固件7,稳固件7包括转动套71和稳固杆72,转动套71同轴套设在连通管2上,并且转动套71与连通管2转动连接,稳固杆72的一端固定在转动套71上,另一端固定在除尘罩3上端面的中部位置,连通管2内还设置有辅助风机21,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冶金厂房内的环境除尘系统,其特征在于:包括固定在厂房屋顶的通风管道网(1)、与通风管道网(1)连通设置并竖直相下布设的若干个连通管(2)、连通设置在连通管(2)下端部并开口向下布设的除尘罩(3)、设置在通风管道网(1)端部的主抽风机(4)和与主抽风机(4)另一端连通设置在粉尘处理箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于冶金厂房内的环境除尘系统,其特征在于:所述除尘罩(3)的一端与连通管(2)的下端部转动连接,所述除尘罩(3)与连通管(2)的转动轴线沿竖直方向布设。3.根据权利要求2所述的一种用于冶金厂房内的环境除尘系统,其特征在于:所述除尘罩(3)背离连通管(2)的一端固定有牵引绳(31),所述牵引绳(31)向下延伸设置。4.根据权利要求3所述的一种用于冶金厂房内的环境除尘系统,其特征在于:所述连通管(2)与除尘罩(3)之间设置有稳固件(7),所述稳固件(7)包括转动并同轴套设在连通管(2)上的转动套(71)和一端与转动套(71)固定另一端与除尘罩(3)中部固定的稳固杆(72)。5.根据权利要求1所述的一种用于冶金厂房内的环境除尘系统,其特征在于:所述连通管(2)内设置有辅助风机(21)。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯亚东许新奇薛志成
申请(专利权)人:河北通泰建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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