制药厂丙酮尾气回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种制药厂丙酮尾气回收系统，包括吸收塔和解吸塔，在吸收塔的塔底连接有富液泵，解吸塔的塔顶精馏出口端依次连接有解吸塔一级冷凝器和解吸塔二级冷凝器，解吸塔二级冷凝器出口端一支联通至成品罐，另一支回流联通至解吸塔顶，在解吸塔的塔底连接有贫液泵，富液泵和贫液泵的出口端连接至贫富液热交换器，该贫富液热交换器的出口端连接贫液冷却器组，贫液冷却器组的出口端连接至吸收塔塔顶。本实用新型专利技术设计科学合理、实际应用高效，提供一种通过吸收工艺将制药厂尾气中的丙酮进行吸收，同时使用精馏工艺将丙酮和吸收剂分离开并进行提纯，以保证丙酮可以继续回用的制药厂丙酮尾气回收系统，适用于大力推广转化及应用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
制药厂丙酮尾气回收系统


[0001]本技术属于化工设备领域，涉及化工环保技术，尤其是一种制药厂丙酮尾气回收系统。

技术介绍

[0002]在原料药和医药中间体方面，我国已经发展为世界上的制药生产大国。制药工业生产工序多，使用原料种类多、数量大、材料利用率低，产生的“三废”量大，排放物成分复杂，在对我国经济总量增长做出重要献的同时，也造成了较严重的环境污染。据统计，2010年我国医药制造行业工业总产值占全国GDP不到2％，废气排放量却高达1603亿立方米。
[0003]医药制药厂中，会有大量的丙酮废气产生，不仅对人体健康造成威胁，还将对环境造成污染。故医药领域丙酮尾气的治理对我国的环保大计和我国制药行业的可持续发展有着深远的意义，同时丙酮的回收利用可以为制药企业创造很大的经济价值。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种通过吸收工艺将制药厂尾气中的丙酮进行吸收，同时使用精馏工艺将丙酮和吸收剂分离开并进行提纯，以保证丙酮可以继续回用的制药厂丙酮尾气回收系统。
[0005]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0006]一种制药厂丙酮尾气回收系统，包括吸收塔和解吸塔，在吸收塔的底部设置有原料入口端，顶部设置有洁净气体出口端，在所述吸收塔的塔底连接有富液泵，解吸塔的塔顶精馏出口端依次连接有解吸塔一级冷凝器和解吸塔二级冷凝器，解吸塔二级冷凝器出口端一支联通至成品罐，另一支回流联通至解吸塔顶，在所述解吸塔的塔底连接有贫液泵，所述富液泵和贫液泵的出口端连接至贫富液热交换器，该贫富液热交换器的出口端连接贫液冷却器组，贫液冷却器组的出口端连接至吸收塔塔顶。
[0007]而且，所述的贫液冷却器组包括依次连接的贫液一级冷却器、贫液二级冷却器及贫液三级冷却器，所述贫液一级冷却器与贫富液热交换器组成两段板式换热器成橇设备，贫液二级冷却器及贫液三级冷却器组成两段板式换热器成橇设备，贫液三级冷却器出口端连接至所述吸收塔塔顶。
[0008]而且，在解吸塔塔底连接有再沸器，再沸器出口端回流连接至解吸塔。
[0009]而且，在吸收塔的底部原料入口端设置有原料气风机。
[0010]本技术的优点和积极效果是：
[0011]本技术设计科学合理、实际应用高效，利用吸收塔和解吸塔构建吸收和解吸系统，使用时，制药废气进入吸收塔塔釜，冷却后的低温贫液从吸收塔的顶部喷淋下来，废气与冷却后的吸收贫液在吸收塔内的填料表面进行物料和能量的交换，将废气中携带的丙酮成分吸收下来，吸收后的丙酮尾气直接排到大气；富液则通过解吸塔的高效精馏作用，将富液中的丙酮经塔顶解吸塔一级冷凝器和解吸塔二级冷凝器冷凝后一部分采出至成品罐，
部分溶剂回流至解吸塔，与富液在填料表面进行解吸精馏，不凝气通过塔顶冷凝器冷却后尾气排出。提供一种通过吸收工艺将制药厂尾气中的丙酮进行吸收，同时使用精馏工艺将丙酮和吸收剂分离开并进行提纯，以保证丙酮可以继续回用的制药厂丙酮尾气回收系统，适用于大力推广转化及应用。
附图说明
[0012]图1为本技术系统平面示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0014]一种制药厂丙酮尾气回收系统，如图1所示，包括吸收塔2和解吸塔5，在吸收塔的底部原料入口端设置有原料气风机1，顶部设置有洁净气体出口端，在所述吸收塔的塔底连接有富液泵3，解吸塔的塔顶精馏出口端依次连接有解吸塔一级冷凝器8和解吸塔二级冷凝器7，解吸塔二级冷凝器出口端一支联通至成品罐6，另一支回流联通至解吸塔顶，在所述解吸塔的塔底连接有贫液泵4，所述富液泵和贫液泵的出口端连接至贫富液热交换器9，该贫富液热交换器的出口端连接贫液冷却器组，贫液冷却器组的出口端连接至吸收塔塔顶。
[0015]所述的贫液冷却器组包括依次连接的贫液一级冷却器10、贫液二级冷却器11及贫液三级冷却器12，所述贫液一级冷却器与贫富液热交换器组成两段板式换热器成橇设备，贫液二级冷却器及贫液三级冷却器组成两段板式换热器成橇设备，贫液三级冷却器出口端连接至所述吸收塔塔顶。
[0016]在解吸塔塔底连接有再沸器13，再沸器出口端回流连接至解吸塔。
[0017]本技术的工作原理：
[0018]制药企业尾气为丙酮—氮气二元体系，含丙酮100
‑
120g/m3，温度20～30℃。
[0019](1)吸收工艺
[0020]废气经原料气风机进入吸收塔塔釜，冷却后的低温贫液从吸收塔的顶部喷淋下来，废气与冷却后的吸收贫液在吸收塔内的填料表面进行物料和能量的交换，将废气中携带的丙酮成分吸收下来，吸收后的丙酮尾气直接排到大气。
[0021]其中吸收塔操作压力为0.01Mpa(表压)，操作温度为5℃。尾气排放VOC含量≤80mg/L。而含有丙酮成分的吸收富液与解吸塔底部出来的贫液分别通过吸收贫液泵和富液泵进入贫富液热交换器进行换热，换热后含有丙酮成分的吸收富液进入解吸塔进行解吸操作。补充吸收液用来补充解吸塔的吸收剂用量。
[0022](2)解吸工艺
[0023]富液通过解吸塔的高效精馏作用，富液中的有机溶剂(丙酮)经塔顶解吸塔一级冷凝器和解吸塔二级冷凝器冷凝后一部分采出至成品罐，部分溶剂回流至解吸塔，与富液在填料表面进行解吸精馏，不凝气通过塔顶冷凝器冷却后尾气排出。
[0024]其中解吸塔操作温度为100℃，操作压力为常压。经解吸塔解吸后的贫液由塔釜底部经贫液泵与来自吸收塔的富液经吸收塔塔底泵分别进入贫富液热交换器进行换热，贫液再经过贫液一级冷却器、贫液二级冷却器和贫液三级冷却器，深冷后作为吸收剂进入吸收
塔循环使用。
[0025]尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药厂丙酮尾气回收系统，其特征在于：包括吸收塔和解吸塔，在吸收塔的底部设置有原料入口端，顶部设置有洁净气体出口端，在所述吸收塔的塔底连接有富液泵，解吸塔的塔顶精馏出口端依次连接有解吸塔一级冷凝器和解吸塔二级冷凝器，解吸塔二级冷凝器出口端一支联通至成品罐，另一支回流联通至解吸塔顶，在所述解吸塔的塔底连接有贫液泵，所述富液泵和贫液泵的出口端连接至贫富液热交换器，该贫富液热交换器的出口端连接贫液冷却器组，贫液冷却器组的出口端连接至吸收塔塔顶。2.根据权利要求1所述的一种制药厂丙酮尾气回收系...

【专利技术属性】
技术研发人员：简春贵，王琳，张树国，陈鸣汉，周岩，崔杰，
申请(专利权)人：天津市天大北洋化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：