一种防火隔热型中空式钢化玻璃制造技术

技术编号:31106827 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-01 19:29
本实用新型专利技术公开了一种防火隔热型中空式钢化玻璃,包括外框、装饰层以及钢化玻璃主体,所述外框设置为矩形中空形结构,所述外框的内侧设置有与外框相适应的钢化玻璃主体,所述外框通过装饰层与钢化玻璃主体连接;所述钢化玻璃主体上存在有隔音空腔,所述钢化玻璃主体的外壁且位于隔音空腔的两侧分别开设有安装槽和固定槽,安装槽内嵌入安装有隔热层,固定槽内嵌入安装有防火层。该防火隔热型中空式钢化玻璃,结构简单,使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种防火隔热型中空式钢化玻璃


[0001]本技术属于钢化玻璃
,具体涉及一种防火隔热型中空式钢化玻璃。

技术介绍

[0002]中空玻璃作为新时代的产物,被广泛应用在我国的建筑行业之中,并且为了保障中空玻璃在使用过程中的安全性,现在市场上又出现了许多中空钢化玻璃供人们选择;但是由于现有的中空钢化玻璃不具备很好防火隔热,从而影响使用者使用,降低其实用性。
[0003]因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种防火隔热型中空式钢化玻璃,以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防火隔热型中空式钢化玻璃,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防火隔热型中空式钢化玻璃,包括外框、装饰层以及钢化玻璃主体,所述外框设置为矩形中空形结构,所述外框的内侧设置有与外框相适应的钢化玻璃主体,所述外框通过装饰层与钢化玻璃主体连接;
[0006]所述钢化玻璃主体上存在有隔音空腔,所述钢化玻璃主体的外壁且位于隔音空腔的两侧分别开设有安装槽和固定槽,安装槽内嵌入安装有隔热层,固定槽内嵌入安装有防火层。
[0007]优选的,所述隔热层包括硅酸盐层和石棉层,所述隔热层通过粘合剂连接于石棉层的顶部,所述隔热层的厚度与石棉层的厚度相等。
[0008]优选的,所述防火层包括酚醛树脂层和二氧化铪涂层,所述酚醛树脂层通过粘合剂连接于二氧化铪涂层的顶部,所述酚醛树脂层的厚度与二氧化铪涂层的厚度相等。
[0009]优选的,所述装饰层嵌入安装在外框内侧壁开设的环形凹槽内,所述装饰层包括第一弹簧填充层、防水层以及第二弹簧填充层,所述第一弹簧填充层与防水层紧密贴合设置,所述防水层与第二弹簧填充层紧密贴合设置。
[0010]优选的,所述外框通过四组边杆组装而成,相邻两组边杆通过一组铆块铆接。
[0011]本技术的技术效果和优点:该防火隔热型中空式钢化玻璃,硅酸盐层,具有熔点高,化学性质稳定,同时石棉层具有高抗张强度、高挠性、耐化学和热侵蚀、电绝缘,通过石棉层与硅酸盐层的配合,达到了多层隔热的效果;酚醛树脂层和二氧化铪涂层的防火层,可起到双重阻燃的作用,酚醛树脂层能在二氧化铪涂层损坏的情况下起到阻燃功能,从而有效提高该整体的防火性能,解决了现有的钢化玻璃主体防火性能较差的问题;第一弹簧填充层和第二弹簧填充层,有效避免冲击力直接接触钢化玻璃主体,提高钢化玻璃主体的使用寿命;该防火隔热型中空式钢化玻璃,结构简单,使用寿命长。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的钢化玻璃主体的结构示意图;
[0014]图3为本技术的装饰层的剖视图;
[0015]图4为本技术的图2中A处结构的放大图。
[0016]图中:1外框、2装饰层、201第一弹簧填充层、202防水层、203第二弹簧填充层、3钢化玻璃主体、4隔音空腔、5隔热层、51硅酸盐层、52石棉层、6防火层、61酚醛树脂层、62二氧化铪涂层、7铆块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1所示,所述钢化玻璃主体3上存在有隔音空腔4,隔音空腔具有很好的隔音效果,所述钢化玻璃主体3的外壁且位于隔音空腔4的两侧分别开设有安装槽和固定槽,安装槽内嵌入安装有隔热层5,固定槽内嵌入安装有防火层6。
[0019]为了达到了多层隔热的效果,如图2和图4,所述隔热层5包括硅酸盐层51和石棉层52,所述隔热层5通过粘合剂连接于石棉层52的顶部,所述隔热层5的厚度与石棉层52的厚度相等,硅酸盐层51,具有熔点高,化学性质稳定,同时石棉层52具有高抗张强度、高挠性、耐化学和热侵蚀、电绝缘。
[0020]为了提高该整体的防火性能,如图2和图4,所述防火层6包括酚醛树脂层61和二氧化铪涂层62,所述酚醛树脂层61通过粘合剂连接于二氧化铪涂层62的顶部,所述酚醛树脂层61的厚度与二氧化铪涂层62的厚度相等,酚醛树脂层61和二氧化铪涂层62的防火层,可起到双重阻燃的作用,酚醛树脂层61能在二氧化铪涂层62损坏的情况下起到阻燃功能。
[0021]为了避免冲击力直接接触钢化玻璃主体3,提高钢化玻璃主体3的使用寿命,如图1和图3所示,所述装饰层2嵌入安装在外框1内侧壁开设的环形凹槽内,所述装饰层2包括第一弹簧填充层201、防水层202以及第二弹簧填充层203,所述第一弹簧填充层201与防水层202紧密贴合设置,所述防水层202与第二弹簧填充层203紧密贴合设置,防水层202提高了装饰层2的防水性。
[0022]如图1所示,所述外框1通过四组边杆组装而成,相邻两组边杆通过一组铆块7铆接,便于将外框1进行安装或拆卸。
[0023]工作原理,该防火隔热型中空式钢化玻璃,在使用时,通过石棉层52与硅酸盐层51的配合,达到了多层隔热的效果,同时酚醛树脂层61和二氧化铪涂层62的防火层,可起到双重阻燃的作用,酚醛树脂层61能在二氧化铪涂层62损坏的情况下起到阻燃功能,且第一弹簧填充层201和第二弹簧填充层202,有效避免冲击力直接接触钢化玻璃主体3,提高钢化玻璃主体3的使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火隔热型中空式钢化玻璃,包括外框(1)、装饰层(2)以及钢化玻璃主体(3),其特征在于:所述外框(1)设置为矩形中空形结构,所述外框(1)的内侧设置有与外框(1)相适应的钢化玻璃主体(3),所述外框(1)通过装饰层(2)与钢化玻璃主体(3)连接;所述钢化玻璃主体(3)上存在有隔音空腔(4),所述钢化玻璃主体(3)的外壁且位于隔音空腔(4)的两侧分别开设有安装槽和固定槽,安装槽内嵌入安装有隔热层(5),固定槽内嵌入安装有防火层(6)。2.根据权利要求1所述的一种防火隔热型中空式钢化玻璃,其特征在于:所述隔热层(5)包括硅酸盐层(51)和石棉层(52),所述隔热层(5)通过粘合剂连接于石棉层(52)的顶部,所述隔热层(5)的厚度与石棉层(52)的厚度相等。3.根据权利要求1所述的一种防火隔热型...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金琼
申请(专利权)人:安远县鑫豪钢化玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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