一种钢化玻璃转运保护机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃转运保护机构，包括用于转运钢化玻璃的承载框架、位于承载框架上方且用来放置钢化玻璃的防倾倒安放架和用于夹持钢化玻璃的两侧夹持部件，所述承载框架的内壁对称焊接有支撑杆，且防倾倒安放架焊接在两个支撑杆的顶面位置，所述防倾倒安放架的左视方向呈三角形结构，在防倾倒安放架的两侧均倾斜放置有钢化玻璃，所述防倾倒安放架的顶端通过铰接部件与两侧夹持部件铰接，所述两侧夹持部件的两侧内壁均抵接在防倾倒安放架两侧的钢化玻璃上。该钢化玻璃转运保护机构，不仅便于钢化玻璃的转运承载，且具有两侧夹持的结构，防止两侧玻璃向同一侧倾倒，提高转运安全性。高转运安全性。高转运安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃转运保护机构


[0001]本技术属于钢化玻璃
，具体涉及一种钢化玻璃转运保护机构。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]钢化玻璃在生产的过程中，由于位置不同需要进行转运操作，目前常使用两侧呈三角形安放玻璃的转运架，进行转运操作，在转运时，通常使用绳子绑定，但是这种方式稳定性较差，若一侧的玻璃顶端朝相反的方向倾倒，那么两侧的玻璃重心都会集中到一侧方向，非常危险，很容易发生侧翻的事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃转运保护机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃转运保护机构，包括用于转运钢化玻璃的承载框架、位于承载框架上方且用来放置钢化玻璃的防倾倒安放架和用于夹持钢化玻璃的两侧夹持部件，所述承载框架的内壁对称焊接有支撑杆，且防倾倒安放架焊接在两个支撑杆的顶面位置，所述防倾倒安放架的左视方向呈三角形结构，在防倾倒安放架的两侧均倾斜放置有钢化玻璃，所述防倾倒安放架的顶端通过铰接部件与两侧夹持部件铰接，所述两侧夹持部件的两侧内壁均抵接在防倾倒安放架两侧的钢化玻璃上。
[0006]优选的，所述两侧夹持部件包括固定轴以及分别插接在固定轴的第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板的内壁均与钢化玻璃接触，所述第一夹持板和第二夹持板上横向贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的螺杆两端分别铣削加工有正螺纹和反螺纹。
[0007]优选的，所述第一夹持板和第二夹持板的顶端均设置为弧形弯折结构，且弧形弯折结构与固定轴插接，所述第一夹持板的弧形弯折结构中间位置切割加工有缺口，所述第二夹持板的弧形弯折结构置于缺口中。
[0008]优选的，所述铰接部件包括焊接在防倾倒安放架上的两个弧形耳板和分别开设在弧形耳板内部的插孔，所述固定轴插接在插孔中，所述防倾倒安放架的顶面设置有水平面。
[0009]优选的，所述防倾倒安放架主要由多根L板和两根支撑杆焊接组成，其中两根所述L板相背倾斜呈三角结构焊接。
[0010]优选的，所述承载框架的两侧均固定安装有防倾倒支撑结构，所述防倾倒支撑结构包括焊接在承载框架上的支撑板和安装在支撑板底面的液压柱。
[0011]优选的，所述防倾倒安放架与钢化玻璃接触的面粘接有第一防护垫，所述第一夹持板和第二夹持板与钢化玻璃接触的面均粘接有第二防护垫。
[0012]本技术的技术效果和优点：该钢化玻璃转运保护机构，通过设置承载框架、防倾倒安放架、支撑杆、铰接部件和两侧夹持部件，防倾倒安放架安装在承载框架和支撑杆上，将钢化玻璃置于防倾倒安放架的两侧位置，两侧夹持部件通过铰接部件调节所需夹角，使得两侧夹持部件对防倾倒安放架的两侧钢化玻璃进行夹持，与现有的钢化玻璃转运结构相比，不仅便于钢化玻璃的转运承载，且具有两侧夹持的结构，防止两侧玻璃向同一侧倾倒，提高转运安全性；
[0013]通过设置固定轴、第一夹持板、第二夹持板和螺纹杆，第一夹持板和第二夹持板分别在固定轴上转动，使得将两侧的钢化玻璃置于内部，旋拧螺纹杆将第一夹持板和第二夹持板向心夹持钢化玻璃，便于夹持钢化玻璃的同时，可以满足不同数量的钢化玻璃使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的L板结构示意图；
[0016]图3为本技术的两侧夹持部件结构示意图。
[0017]图中：1、承载框架；2、防倾倒安放架；3、两侧夹持部件；4、L板；5、支撑杆；6、防倾倒支撑结构；7、支撑板；8、液压柱；9、弧形耳板；10、第一防护垫；11、水平面；12、固定轴；13、第一夹持板；14、第二夹持板；15、螺纹杆；16、缺口；17、第二防护垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅附图1，一种钢化玻璃转运保护机构，包括用于转运钢化玻璃的承载框架1、位于承载框架1上方且用来放置钢化玻璃的防倾倒安放架2和用于夹持钢化玻璃的两侧夹持部件3，所述承载框架1的内壁对称焊接有支撑杆5，且防倾倒安放架2焊接在两个支撑杆5的顶面位置，所述防倾倒安放架2的左视方向呈三角形结构，在防倾倒安放架2的两侧均倾斜放置有钢化玻璃，所述防倾倒安放架2的顶端通过铰接部件与两侧夹持部件3铰接，所述两侧夹持部件3的两侧内壁均抵接在防倾倒安放架2两侧的钢化玻璃上，通常情况下，钢化玻璃倾斜安放在防倾倒安放架2的两侧后，用绳索绑定，但是这种方式很容易导致两侧玻璃向同一方向倾倒，所以两侧夹持部件3将钢化玻璃进行向心移动夹持，提高其稳定性，所述承载框架1的两侧均固定安装有防倾倒支撑结构6，所述防倾倒支撑结构6包括焊接在承载框架1上的支撑板7和安装在支撑板7底面的液压柱8，液压柱8通过支撑板7对承载框架1进行支撑，防止承载框架1倾斜。
[0020]请参阅附图2，所述铰接部件包括焊接在防倾倒安放架2上的两个弧形耳板9和分别开设在弧形耳板9内部的插孔，所述固定轴12插接在插孔中，所述防倾倒安放架2的顶面设置有水平面11，所述防倾倒安放架2主要由多根L板4和两根支撑杆5焊接组成，其中两根所述L板4相背倾斜呈三角结构焊接，L板4相背倾斜呈三角结构焊接后，使防倾倒安放架2是一种两侧都可以放置玻璃的架子。
[0021]请参阅附图3，所述两侧夹持部件3包括固定轴12以及分别插接在固定轴12的第一
夹持板13和第二夹持板14，所述第一夹持板13和第二夹持板14的内壁均与钢化玻璃接触，所述第一夹持板13和第二夹持板14上横向贯穿连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15的螺杆两端分别铣削加工有正螺纹和反螺纹，所述第一夹持板13和第二夹持板14的顶端均设置为弧形弯折结构，且弧形弯折结构与固定轴12插接，所述第一夹持板13的弧形弯折结构中间位置切割加工有缺口16，所述第二夹持板14的弧形弯折结构置于缺口16中，所述第一夹持板13和第二夹持板14均可以在固定轴12上摆动，调节两者之间的夹角，螺纹杆15的正螺纹和反螺纹分别与第一夹持板13和第二夹持板14连接，使得螺纹杆15旋转时，第一夹持板13和第二夹持板14可以向心移动。
[0022]请参阅附图2和3，所述防倾倒安放架2与钢化玻璃接触的面粘接有第一防护垫10，所述第一夹持板13和第二夹持板14与钢化玻璃接触的面均粘接有第二防护垫17，第一防护垫10和第二防护垫17均对钢化玻璃进行防护。
[0023]使用方法，该钢化玻璃转运保护机构，L板4相背倾斜呈三角结构焊接后，使防倾倒安放架2是一种两侧都可以放置玻璃的架子，防倾倒安放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃转运保护机构，包括用于转运钢化玻璃的承载框架（1）、位于承载框架（1）上方且用来放置钢化玻璃的防倾倒安放架（2）和用于夹持钢化玻璃的两侧夹持部件（3），其特征在于：所述承载框架（1）的内壁对称焊接有支撑杆（5），且防倾倒安放架（2）焊接在两个支撑杆（5）的顶面位置，所述防倾倒安放架（2）的左视方向呈三角形结构，在防倾倒安放架（2）的两侧均倾斜放置有钢化玻璃，所述防倾倒安放架（2）的顶端通过铰接部件与两侧夹持部件（3）铰接，所述两侧夹持部件（3）的两侧内壁均抵接在防倾倒安放架（2）两侧的钢化玻璃上。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃转运保护机构，其特征在于：所述两侧夹持部件（3）包括固定轴（12）以及分别插接在固定轴（12）的第一夹持板（13）和第二夹持板（14），所述第一夹持板（13）和第二夹持板（14）的内壁均与钢化玻璃接触，所述第一夹持板（13）和第二夹持板（14）上横向贯穿连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的螺杆两端分别铣削加工有正螺纹和反螺纹。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃转运保护机构，其特征在于：所述第一夹持板（13）和第二夹持板（14）的顶端均设置为弧形弯折结构，且弧形弯折...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金琼，
申请(专利权)人：安远县鑫豪钢化玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：