一种皮带边缘清理修整装置制造方法及图纸

一种皮带边缘清理修整装置，本实用新型专利技术涉及皮带加工技术领域，一号支撑板的底部四角均固定有支脚，支脚的底部通过轴和轴承旋接有万向轮；一号支撑板的左侧壁固定有二号支撑板，二号支撑板的左侧壁上下均开设有一号限位槽；上下两个一号限位槽的上下侧壁分别固定有一号电机，一号电机与外部电源连接；一号电机的输出轴上固定有丝杆，丝杆的另一端通过轴承旋接在一号限位槽（6）的侧壁上；丝杆上旋接套设有丝母，丝母的侧壁抵设在一号限位槽（6）的侧壁上；丝母的左侧壁固定有三号支撑板；使得装置便于移动，提高了便利性；使得装置在使用时能够根据不同型号的皮带传送机进行位置的调整，无需将皮带取下，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带边缘清理修整装置


[0001]本技术涉及皮带加工
，具体涉及一种皮带边缘清理修整装置。

技术介绍

[0002]带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，输送机，按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机；皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、涨紧装置、传动装置等组成，用来输送松散物料或成件物品。
[0003]在输送物料时多是使用皮带输送机进行输送，但是皮带在长期使用过程中会起毛边，需要经常对其进行修整，传动的皮带修整多是将皮带取下后进行修整，严重影响工作效率；且在修整过程中，往往只能对边缘的毛边进行打磨处理，皮带的边缘上下表面难以修整。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种皮带边缘清理修整装置，使得装置便于移动，提高了便利性；使得装置在使用时能够根据不同型号的皮带传送机进行位置的调整，无需将皮带取下，提高了实用性。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含一号支撑板、支脚、万向轮、二号支撑板、一号电机、丝杆、丝母、三号支撑板、安装块、二号电机、螺杆、限位板、打磨辊、螺母、转轴、支撑辊和打磨带；一号支撑板的底部四角均固定有支脚，支脚的底部通过轴和轴承旋接有万向轮；一号支撑板的左侧壁固定有二号支撑板，二号支撑板的左侧壁上下均开设有一号限位槽；上下两个一号限位槽的上下侧壁分别固定有一号电机，一号电机与外部电源连接；一号电机的输出轴上固定有丝杆，丝杆的另一端通过轴承旋接在一号限位槽的侧壁上；丝杆上旋接套设有丝母，丝母的侧壁抵设在一号限位槽的侧壁上；丝母的左侧壁固定有三号支撑板；
[0006]上下两个三号支撑板的左侧壁相对外侧的后侧均固定有安装块，安装块的内侧壁固定有二号电机，二号电机与外部电源连接；二号电机的输出轴上固定有螺杆，螺杆接近二号电机的一端套设固定有限位板；螺杆上旋接套设有打磨辊，螺杆的内端旋接套设有螺母；上下两个三号支撑板的左侧壁相对外侧的前侧均通过轴承旋接有前后两个转轴，转轴上固定有支撑辊，前后两个支撑辊之间通过打磨带传动连接。
[0007]进一步地，一号支撑板的上表面固定有把手。
[0008]进一步地，二号支撑板的左侧壁前后上下均开设有二号限位槽；上下两个三号支撑板的右侧壁上固定有前后两个滑条；位于前后上下的滑条分别滑动插设在前后上下的二号限位槽内。
[0009]进一步地，二号支撑板的左侧壁中间固定有一号收集板，一号收集板的上表面前后两侧均固定有一号挡板；二号支撑板的下表面固定有连接板，连接板的下表面固定有二
号收集板，二号收集板的上表面前后两侧均固定有二号挡板。
[0010]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种皮带边缘清理修整装置，使得装置便于移动，提高了便利性；使得装置在使用时能够根据不同型号的皮带传送机进行位置的调整，无需将皮带取下，提高了实用性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是图1的俯视图。
[0014]图3是图2中的A
‑
A向剖视图。
[0015]图4是图3中的D部放大图。
[0016]图5是图2中的B
‑
B向剖视图。
[0017]图6是图5中的E部放大图。
[0018]图7是图2中的C
‑
C向剖视图。
[0019]图8是图7中的F部放大图。
[0020]附图标记说明：
[0021]一号支撑板1、支脚2、万向轮3、把手4、二号支撑板5、一号限位槽6、一号电机7、丝杆8、丝母9、三号支撑板10、二号限位槽11、滑条12、安装块13、二号电机14、螺杆15、限位板16、打磨辊17、螺母18、转轴19、支撑辊20、打磨带21、一号收集板22、一号挡板23、连接板24、二号收集板25、二号挡板26。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0023]参看如图1至图8所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含一号支撑板1、支脚2、万向轮3、把手4、二号支撑板5、一号电机7、丝杆8、丝母9、三号支撑板10、滑条12、安装块13、二号电机14、螺杆15、限位板16、打磨辊17、螺母18、转轴19、支撑辊20和打磨带21；一号支撑板1的底部四角均通过螺栓固定有支脚2，支脚2的底部通过轴和轴承旋接有万向轮3；一号支撑板1的上表面通过螺栓固定有把手4；一号支撑板1的左侧壁通过螺栓固定有二号支撑板5，二号支撑板5的左侧壁上下均开设有一号限位槽6；上下两个一号限位槽6的上下侧壁分别通过螺栓固定有一号电机7，一号电机7的型号为60KTYZ，一号电机7与外部电源连接；一号电机7的输出轴上焊接固定有丝杆8，丝杆8的另一端通过轴承旋接在一号限位槽6的侧壁上；丝杆8上旋接套设有丝母9，丝母9的侧壁抵设在一号限位槽6的侧壁上；丝母9的左侧壁通过螺栓固定有三号支撑板10；二号支撑板5的左侧壁前后上下均开设有二号限位槽11；上下两个三号支撑板10的右侧壁上通过螺栓固定有前后两个滑条12；位于前后上下的滑条12分别滑动插设在前后上下的二号限位槽11内；
[0024]上下两个三号支撑板10的左侧壁相对外侧的后侧均通过螺栓固定有安装块13，安
装块13的内侧壁通过螺栓固定有二号电机14，二号电机14的型号为60KTYZ，二号电机14与外部电源连接；二号电机14的输出轴上焊接固定有螺杆15，螺杆15接近二号电机14的一端套设焊接固定有限位板16；螺杆15上通过螺栓旋接套设有打磨辊17，螺杆15的内端旋接套设有螺母18；上下两个三号支撑板10的左侧壁相对外侧的前侧均通过轴承旋接有前后两个转轴19，转轴19上焊接固定有支撑辊20，前后两个支撑辊20之间通过打磨带21传动连接；
[0025]二号支撑板5的左侧壁中间通过螺栓固定有一号收集板22，一号收集板22的上表面前后两侧均通过螺栓固定有一号挡板23；二号支撑板5的下表面通过螺栓固定有连接板24，连接板24的下表面通过螺栓固定有二号收集板25，二号收集板25的上表面前后两侧均通过螺栓固定有二号挡板26。
[0026]本具体实施方式的工作原理：使用时，握住把手4，利用万向轮3将本装置移动到皮带传送机的皮带边缘，分别启动上下两个一号电机7，一号电机7的输出轴转动，使得丝杆8转动，丝母9上下移动，带动二号支撑板5上下移动，在滑条12的作用下，二号支撑板5移动更加稳定；上下两个二号支撑板5分别移动到上下两个合适的位置，使得皮带的上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带边缘清理修整装置，其特征在于：它包含一号支撑板（1）、支脚（2）、万向轮（3）、二号支撑板（5）、一号电机（7）、丝杆（8）、丝母（9）、三号支撑板（10）、安装块（13）、二号电机（14）、螺杆（15）、限位板（16）、打磨辊（17）、螺母（18）、转轴（19）、支撑辊（20）和打磨带（21）；一号支撑板（1）的底部四角均固定有支脚（2），支脚（2）的底部通过轴和轴承旋接有万向轮（3）；一号支撑板（1）的左侧壁固定有二号支撑板（5），二号支撑板（5）的左侧壁上下均开设有一号限位槽（6）；上下两个一号限位槽（6）的上下侧壁分别固定有一号电机（7），一号电机（7）与外部电源连接；一号电机（7）的输出轴上固定有丝杆（8），丝杆（8）的另一端通过轴承旋接在一号限位槽（6）的侧壁上；丝杆（8）上旋接套设有丝母（9），丝母（9）的侧壁抵设在一号限位槽（6）的侧壁上；丝母（9）的左侧壁固定有三号支撑板（10）；上下两个三号支撑板（10）的左侧壁相对外侧的后侧均固定有安装块（13），安装块（13）的内侧壁固定有二号电机（14），二号电机（14）与外部电源连接；二号电机（14）的输出轴上固定有螺杆（15），螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘水利，路根奎，岳东，王新堂，霍小泉，赵玉桃，刘猛，刘彪，袁增云，范智海，
申请(专利权)人：陕西陕煤铜川矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：