一种高功率半导体激光器制造技术

技术编号:31106515 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-01 19:28
本实用新型专利技术公开了一种高功率半导体激光器,包括高功率半导体激光器主体,所述高功率半导体激光器主体的外壁设置有安装机构,所述安装机构的一侧外表面设置有防护机构,所述安装机构包括散热孔、T型滑槽、T型滑块、安装板、固定组件与放置盒。本实用新型专利技术所述的一种高功率半导体激光器,通过设置的安装机构,能够有效避免高功率半导体激光器主体滑出放置盒,通过设置的多组散热孔,能够有效对高功率半导体激光器主体产生的热量进行散热,能够避免高功率半导体激光器主体直接受到外界撞击受损,通过设置的防护机构,能够有效提高缓冲效果,进一步增加对高功率半导体激光器主体的保护效果,带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高功率半导体激光器


[0001]本技术涉及激光器领域,具体为一种高功率半导体激光器。

技术介绍

[0002]激光器能发射激光的装置,除自由电子激光器外,各种激光器的基本工作原理均相同,产生激光的必不可少的条件是粒子数反转和增益大于损耗,所以装置中必不可少的组成部分有激励(或抽运)源、具有亚稳态能级的工作介质两个部分,激励是工作介质吸收外来能量后激发到激发态,为实现并维持粒子数反转创造条件,激励方式有光学激励、电激励、化学激励和核能激励等,工作介质具有亚稳能级是使受激辐射占主导地位,从而实现光放大,激光器中常见的组成部分还有谐振腔,但谐振腔并非必不可少的组成部分,谐振腔可使腔内的光子有一致的频率、相位和运行方向,从而使激光具有良好的方向性和相干性,而且,它可以很好地缩短工作物质的长度,还能通过改变谐振腔长度来调节所产生激光的模式,所以一般激光器都具有谐振腔。
[0003]现有的高功率半导体激光器在安装使用时,高功率半导体激光器主体受到外界撞击容易受损,现有的缓冲装置不能很好的对激光器进行保护,且散热效果不佳,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种高功率半导体激光器。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高功率半导体激光器,具备能够有效避免高功率半导体激光器主体滑出放置盒,通过设置的多组散热孔,能够有效对高功率半导体激光器主体产生的热量进行散热,能够避免高功率半导体激光器主体直接受到外界撞击受损,能够有效提高缓冲效果,进一步增加对高功率半导体激光器主体的保护效果等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种高功率半导体激光器,包括高功率半导体激光器主体,所述高功率半导体激光器主体的外壁设置有安装机构,所述安装机构的一侧外表面设置有防护机构,所述安装机构包括散热孔、T型滑槽、T型滑块、安装板、固定组件与放置盒。
[0008]优选的,两组所述T型滑块位于高功率半导体激光器主体的下端外表面,所述放置盒位于高功率半导体激光器主体的外壁,所述T型滑槽位于放置盒的下端内表面,所述散热孔位于放置盒的外壁,所述安装板位于高功率半导体激光器主体的前端外表面,所述固定组件位于安装板的前端外表面。
[0009]优选的,所述高功率半导体激光器主体的前端外表面通过安装板、固定组件与放置盒的前端外表面可拆卸连接,所述T型滑块与T型滑槽之间为滑动连接。
[0010]优选的,所述防护机构包括第一弹簧、压板、弹片、第二弹簧与固定片。
[0011]优选的,所述第一弹簧位于放置盒的上端外表面,所述压板位于第一弹簧的上端外表面,所述固定片位于放置盒的上端外表面,所述弹片位于固定片的一侧外表面,所述第二弹簧位于弹片的下端外表面。
[0012]优选的,所述压板的下端外表面通过第一弹簧、弹片、第二弹簧与放置盒的上端外表面弹性连接,所述固定片的两侧外表面均通过固定片与放置盒的上端外表面固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种高功率半导体激光器,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种高功率半导体激光器,通过设置的安装机构,将高功率半导体激光器主体的下端外表面固定连接的两组T型滑块沿着放置盒下端内表面开设的T型滑槽滑入放置盒中,将高功率半导体激光器主体的前端外表面固定连接的安装板通过固定组件与放置盒进行固定,能够有效避免高功率半导体激光器主体滑出放置盒,通过设置的多组散热孔,能够有效对高功率半导体激光器主体产生的热量进行散热,能够避免高功率半导体激光器主体直接受到外界撞击受损。
[0016]2、该一种高功率半导体激光器,通过设置的防护机构,在放置盒的四周外壁均设置有压板,当外界撞击作用到压板上,使每组压板在两组第一弹簧与三组弹片、第二弹簧的作用下进行缓冲,能够有效提高缓冲效果,进一步增加对高功率半导体激光器主体的保护效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种高功率半导体激光器中整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种高功率半导体激光器中安装机构图。
[0019]图3为本技术一种高功率半导体激光器中防护机构图。
[0020]图中:1、高功率半导体激光器主体;2、安装机构;3、防护机构;4、散热孔;5、T型滑槽;6、T型滑块;7、安装板;8、固定组件;9、放置盒;10、第一弹簧;11、压板;12、弹片;13、第二弹簧;14、固定片。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种高功率半导体激光器。
[0024]如图1

3所示,包括高功率半导体激光器主体1,高功率半导体激光器主体1的外壁设置有安装机构2,安装机构2的一侧外表面设置有防护机构3,安装机构2包括散热孔4、T型滑槽5、T型滑块6、安装板7、固定组件8与放置盒9。
[0025]两组T型滑块6位于高功率半导体激光器主体1的下端外表面,放置盒9位于高功率半导体激光器主体1的外壁,T型滑槽5位于放置盒9的下端内表面,散热孔4位于放置盒9的外壁,安装板7位于高功率半导体激光器主体1的前端外表面,固定组件8位于安装板7的前端外表面;高功率半导体激光器主体1的前端外表面通过安装板7、固定组件8与放置盒9的
前端外表面可拆卸连接,T型滑块6与T型滑槽5之间为滑动连接;防护机构3包括第一弹簧10、压板11、弹片12、第二弹簧13与固定片14;第一弹簧10位于放置盒9的上端外表面,压板11位于第一弹簧10的上端外表面,固定片14位于放置盒9的上端外表面,弹片12位于固定片14的一侧外表面,第二弹簧13位于弹片12的下端外表面;压板11的下端外表面通过第一弹簧10、弹片12、第二弹簧13与放置盒9的上端外表面弹性连接,固定片14的两侧外表面均通过固定片14与放置盒9的上端外表面固定连接。
[0026]需要说明的是,本技术为一种高功率半导体激光器,通过设置的安装机构2,将高功率半导体激光器主体1的下端外表面固定连接的两组T型滑块6沿着放置盒9下端内表面开设的T型滑槽5滑入放置盒9中,将高功率半导体激光器主体1的前端外表面固定连接的安装板7通过固定组件8与放置盒9进行固定,能够有效避免高功率半导体激光器主体1滑出放置盒9,通过设置的多组散热孔4,能够有效对高功率半导体激光器主体1产生的热量进行散热,能够避免高功率半导体激光器主体1直接受到外界撞击受损;通过设置的防护机构3,在放置盒9的四周外壁均设置有压板11,当外界撞击作用到压板11上,使每组压板11在两组第一弹簧10与三组弹片12、第二弹簧13的作用下进行缓冲,能够有效提高缓冲效果,进一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高功率半导体激光器,包括高功率半导体激光器主体(1),其特征在于:所述高功率半导体激光器主体(1)的外壁设置有安装机构(2),所述安装机构(2)的一侧外表面设置有防护机构(3),所述安装机构(2)包括散热孔(4)、T型滑槽(5)、T型滑块(6)、安装板(7)、固定组件(8)与放置盒(9)。2.根据权利要求1所述的一种高功率半导体激光器,其特征在于:两组所述T型滑块(6)位于高功率半导体激光器主体(1)的下端外表面,所述放置盒(9)位于高功率半导体激光器主体(1)的外壁,所述T型滑槽(5)位于放置盒(9)的下端内表面,所述散热孔(4)位于放置盒(9)的外壁,所述安装板(7)位于高功率半导体激光器主体(1)的前端外表面,所述固定组件(8)位于安装板(7)的前端外表面。3.根据权利要求2所述的一种高功率半导体激光器,其特征在于:所述高功率半导体激光器主体(1)的前端外表面通过安装板(7)、固定组件(8)与放置盒...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓丽马煜栋
申请(专利权)人:深圳市勒镭激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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