一种简易水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易水箱，包括框架、顶板、底板以及四个侧板，所述侧板上设置又多个梯形的压制槽从而使所述侧板呈波浪状的弯折结构，所述压制槽沿竖直方向延伸；所述压制槽的深度为75~85mm，压制槽的槽底宽度为95~105mm，压制槽的侧壁与槽底之间的夹角为115~125

【技术实现步骤摘要】
一种简易水箱


[0001]本技术涉及水处理
，具体涉及一种简易水箱。

技术介绍

[0002]城市废水中含有大量的污泥、化学物质和杂质等，废水直接排放到水域里会严重影响周边的环境。我国是一个淡水资源严重匮乏的国家，随着改革开放以来经济的迅速发展和城市化进程的进一步加快，城市水资源供需矛盾进一步突出，为解决水资源短缺矛盾，必须采用可持续的水资源利用模式，除了提倡节约用水外，污水废水的再利用也越来越引起重视。水箱是用于水处理过程中的常用设施，由于水箱体积较大，容水量较多，因此水箱要求较高的结构强度。传统的水箱是由框架上焊接侧板形成，为了提高侧板的强度，通常将不锈钢的侧板设置成为波浪式的弯折结构，并且在侧板上焊接加强板以避免侧板向外侧鼓起，例如中国专利文献CN101670923A所公开的一种冲压焊接不锈钢水箱，再如中国专利文献CN204713775U所公开的一种集装箱用饮用水箱箱体结构。这种水箱由于必须焊接加强板，导致整体结构复杂，增加了焊接加强板的工艺步骤也造成工期的延长以及成本的增加。

技术实现思路

[0003]因此，本技术的目的在于提供一种结构较为简单的简易水箱。
[0004]为了实现上述目的，本技术的一种简易水箱，包括框架、顶板、底板以及四个侧板，所述侧板上设置又多个梯形的压制槽从而使所述侧板呈波浪状的弯折结构，所述压制槽沿竖直方向延伸；所述压制槽的深度为75~85mm，压制槽的槽底宽度为95~105mm，压制槽的侧壁与槽底之间的夹角为115~125
°
。
[0005]所述压制槽的深度为80mm，压制槽的槽底宽度为100mm，压制槽的侧壁与槽底之间的夹角为120
°
。
[0006]所述底板为平板，所述框架包括设置于底板四角位置的竖框以及固定于四个竖框顶部的方形顶框，所述侧板设置于相邻的两个竖框之间，所述顶板设置于所述顶框上。
[0007]在所述顶框上还设置有至少两条平行设置的横梁，所述横梁的边缘设置有檐部，在相邻的两个横梁之间设置有搭接板，所述搭接板可分离地搭在所述檐部上。
[0008]在相邻的两个横梁之间设置有多个搭接板。
[0009]在所述搭接板上设置有防滑结构。
[0010]在所述简易水箱内侧设置有中间竖板，所述中间竖板连接于相对设置的两个侧板之间，在所述中间竖板上设置有用于水流通过的窗孔。
[0011]在所述顶框上设置有多个吊耳。
[0012]采用上述技术方案，本技术的简易水箱，将侧板上压制槽的深度从现有技术中的20~30mm提高到75~85mm，能够有效提高侧板的强度，防止侧板受力鼓起变形，因此无需再在侧板上焊接横向的加强板，简化了水箱的整体结构以及加工工艺。除此之外，进一步地在顶框上设置可分离的搭接板，能够便于作业人员进行箱内观察与操作，在搭接板上设置
防滑结构也能够用于放置雨天或雪天作业时容易导致人员滑倒受伤，吊耳结构能够便于简易水箱的整体吊装移动，并且吊耳折纸与顶框上也能够保证简易水箱吊装结构的稳固性。
附图说明
[0013]图1为本技术的简易水箱的结构示意图。
[0014]图2为图1的分解示意图。
[0015]图3为图1的俯视图。
[0016]图4为侧板的俯视图。
具体实施方式
[0017]以下通过附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提供一种简易水箱，包括框架、顶板1、底板2以及四个侧板3。所述框架、顶板1、底板2和侧板3可以为不锈钢结构，通过焊接的方式进行固定。
[0019]所述底板2为平板，所述框架包括设置于底板2四角位置的竖框41以及固定于四个竖框41顶部的方形顶框42，所述侧板3设置于相邻的两个竖框41之间，所述顶板1设置于所述顶框42上。
[0020]在所述顶框42上还设置有三条平行设置的横梁5，所述横梁5的边缘设置有檐部51，在相邻的两个横梁5之间设置有多个搭接板6，所述搭接板6可分离地搭在所述檐部51上。
[0021]在所述搭接板6上设置有防滑结构，在本实施例中，所述防滑结构为防滑凸起7列阵。通过设置防滑结构，能够便于作业人员在搭接板6上站立操作，放置雨天或雪天滑倒。此外，在所述搭接板6的两侧设置有提拉部，便于通过所述提拉部将搭接板6提起，以对箱体内部进行观察或操作。
[0022]如图4所示，所述侧板3上设置又多个梯形的压制槽31从而使所述侧板3呈波浪状的弯折结构，所述压制槽31沿竖直方向延伸；所述压制槽31的深度h为75~85mm，压制槽31的槽底宽度s为95~105mm，压制槽31的侧壁与槽底之间的夹角α为115~125
°
。采用上述技术方案，将侧板3上压制槽31的深度从现有技术中的20~30mm提高到75~85mm，能够有效提高侧板3的强度，防止侧板3受力鼓起变形，因此无需再在侧板3上焊接横向的加强板，简化了水箱的整体结构以及加工工艺。
[0023]作为本技术的优选实施方式，所述压制槽31的深度h为80mm，压制槽31的槽底宽度s为100mm，压制槽31的侧壁与槽底之间的夹角α为120
°
。
[0024]在所述简易水箱内侧设置有两个中间竖板8，所述中间竖板8连接于相对设置的两个侧板3之间，在所述中间竖板8上设置有用于水流通过的窗孔81。
[0025]在所述顶框42上设置有多个吊耳9，以便于对整个简易水箱进行吊装。
[0026]显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易水箱，其特征在于：包括框架、顶板、底板以及四个侧板，所述侧板上设置又多个梯形的压制槽从而使所述侧板呈波浪状的弯折结构，所述压制槽沿竖直方向延伸；所述压制槽的深度为75~85mm，压制槽的槽底宽度为95~105mm，压制槽的侧壁与槽底之间的夹角为115~125
°
。2.如权利要求1所述的简易水箱，其特征在于：所述压制槽的深度为80mm，压制槽的槽底宽度为100mm，压制槽的侧壁与槽底之间的夹角为120
°
。3.如权利要求1所述的简易水箱，其特征在于：所述底板为平板，所述框架包括设置于底板四角位置的竖框以及固定于四个竖框顶部的方形顶框，所述侧板设置于相邻的两个竖框之间，所述顶板设置于所述顶框上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：任宇飞，张贤伟，高永宽，
申请(专利权)人：天津融新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：