雾化组件及电子雾化器制造技术

本申请提供一种雾化组件及电子雾化器。上述的雾化组件用于放置于电池杆内，雾化组件包括油杯、加热导气管、吸附储油件、第一封堵件以及第二封堵件，油杯开设有第一安装口、第二安装口和储油腔，第一安装口和第二安装口均与储油腔连通；加热导气管依次穿设于第一安装口、储油腔和第二安装口，加热导气管形成有导气通道；吸附储油件位于储油腔内，吸附储油件用于吸附储存烟油。由于吸嘴与电池杆可拆卸连接，吸嘴套设于加热导气管并与加热导气管连接，当雾化组件内的烟油使用完毕时，将吸嘴盖从电池杆上卸下，取出雾化组件，更换新的雾化组件即可继续使用，使电池杆及吸嘴可以继续重复使用，解决了传统的电子雾化器的使用环保性较差的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
雾化组件及电子雾化器


[0001]本技术涉及电子雾化的
，特别是涉及一种雾化组件及电子雾化器。

技术介绍

[0002]传统的电子雾化器的雾化组件采用纤维管的烟弹与电池杆连接形成一体结构，即电子雾化器为一次性的整体结构，当电子雾化器的烟油使用完毕之后，将电子雾化器的整体丢弃，即电子雾化器的电池杆废弃且无法继续使用，使电子雾化器的使用环保性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种解决上述技术问题的雾化组件及电子雾化器。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种雾化组件，用于放置于电池杆内，所述雾化组件包括：
[0006]油杯，所述油杯开设有第一安装口、第二安装口和储油腔，所述第一安装口和所述第二安装口均与所述储油腔连通；
[0007]加热导气管，依次穿设于所述第一安装口、所述储油腔和所述第二安装口，所述加热导气管形成有导气通道；
[0008]吸附储油件，所述吸附储油件位于所述储油腔内，所述吸附储油件用于吸附储存烟油；所述吸附储油件套设于所述加热导气管，且所述加热导气管用于引导所述吸附储油件的烟油至所述导气通道内，以对烟油进行加热雾化；
[0009]第一封堵件，套设于所述加热导气管，且所述第一封堵件密封连接于所述第一安装口的内壁；以及
[0010]第二封堵件，套设于所述加热导气管，且所述第二封堵件密封连接于所述第二安装口的内壁；所述第二封堵件开设有与所述导气通道连通的过气孔，所述过气孔用于与所述电池杆的外围的空气连通。
[0011]在其中一个实施例中，所述加热导气管包括导气管主体和插设于所述导气管主体的加热导油件，所述导气管主体依次穿设于所述第一安装口、所述储油腔和所述第二安装口，所述导气通道形成于所述导气管主体，所述加热导油件部分凸出于所述导气管主体的外壁，所述加热导油件部分位于所述导气通道内；
[0012]所述吸附储油件套设于所述导气管主体，且所述加热导油件凸出于所述导气管主体的外壁的部位插接于所述吸附储油件，所述加热导油件用于引导所述吸附储油件的烟油至所述导气通道内，以对烟油进行加热雾化；所述第一封堵件套设于所述导气管主体。
[0013]在其中一个实施例中，所述导气管主体的侧壁开设有与所述导气通道连通的插接孔，所述加热导油件插设于所述插接孔内并与所述导气管主体连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述加热导油件包括导油棉和导电加热丝，所述导油棉插设于所述插接孔内并与所述导气管主体连接，所述导油棉还与所述吸附储油件连接，所述
导油棉用于引导所述吸附储油件的烟油至所述导气通道内，所述导电加热丝位于所述导气通道内，且所述导电加热丝缠绕于所述导油棉的周壁上，所述导电加热丝用于在通电时对所述导油棉的烟油进行加热雾化。
[0015]在其中一个实施例中，所述导油棉的延伸方向与所述吸附储油件的延伸方向相互垂直，且所述导油棉的两端均连接于所述吸附储油件。
[0016]在其中一个实施例中，所述导气管主体为纤维管体。
[0017]在其中一个实施例中，所述雾化组件还包括导电隔离套，所述导电隔离套位于所述导气管主体与所述吸附储油件之间，所述导电加热丝的两端均穿设于所述导电隔离套，且所述导电加热丝固定连接于所述导电隔离套。
[0018]在其中一个实施例中，所述第二封堵件包括相连接的封堵件主体和插接部，所述封堵件主体密封连接于所述第二安装口的内壁，所述插接部插设于所述导气通道内，所述过气孔包括开设于所述插接部的第一过气孔和开设于所述封堵件主体的第二过气孔，所述第一过气孔与所述第二过气孔连通。
[0019]在其中一个实施例中，所述第一封堵件和所述第二封堵件均为硅胶塞件。
[0020]在其中一个实施例中，所述吸附储油件为吸油棉件。
[0021]一种电子雾化器，包括吸嘴、电池杆和上述任一实施例所述的雾化组件；所述电池杆开设有容纳槽，所述雾化组件位于所述容纳槽内，所述吸嘴盖设于所述电池杆并与所述第一封堵件抵接，所述第二封堵件与所述电池杆抵接；所述吸嘴与所述电池杆可拆卸连接，所述吸嘴套设于所述加热导气管并与所述加热导气管连接，所述吸嘴的出气孔与所述导气通道连通；所述电池杆与所述加热导气管电连接，所述过气孔与所述电池杆的外围的空气连通；所述吸嘴的出气孔与所述导气通道连通。
[0022]在其中一个实施例中，所述电子雾化器还包括第一电极柱和第二电极柱，所述电池杆开设有第一连接孔和第二连接孔，所述第一电极柱穿设于所述第一连接孔内并与所述电池杆连接，所述第二电极柱穿设于所述第二连接孔内并与所述电池杆连接；
[0023]所述第二封堵件开设有第一导电孔和第二导电孔，所述加热导气管的正极导电端通过所述第一导电孔与所述第一电极柱电连接，所述加热导气管的负极导电端通过所述第二导电孔与所述第二电极柱电连接。
[0024]在其中一个实施例中，所述电子雾化器还包括电池，所述电池杆还开设有与过气孔连通的通气孔和电池仓，所述电池仓与所述电池杆的外围连通，所述电池位于所述电池仓内，且所述电池分别与所述第一电极柱和所述第二电极柱电连接。
[0025]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0026]1、本技术的雾化组件放置于电池杆内，第一密封件密封连接于第一安装口，第二密封件密封连接于第二安装口，以对油杯的储油腔进行封堵；第一封堵件套设于加热导气管，第二封堵件套设于加热导气管，使第一封堵件和第二封堵件共同将吸附储油件进行固定定位，并将吸附储油件密封于储油腔内；加热导气管用于引导吸附储油件的烟油至导气通道内，以对烟油进行加热雾化，加上导气通道与过气孔连通，且过气孔与所述电池杆的外围的空气连通，使电池杆外围的空气通过过气孔进入导气通道内，以与加热导气管加热烟油产生的蒸气混合形成雾化气体；由于吸嘴的出气孔与导气通道连通，使雾化气体通过出气孔流出；
[0027]2、由于吸嘴盖设于电池杆并与第一封堵件抵接，第二封堵件与电池杆抵接，使雾化组件可靠地安装于电池杆的容纳槽内，又由于吸嘴与电池杆可拆卸连接，吸嘴套设于加热导气管并与加热导气管连接，吸嘴的出气孔与导气通道连通，当雾化组件内的烟油使用完毕时，将吸嘴盖从电池杆上卸下，取出雾化组件，更换新的雾化组件即可继续使用，使电池杆及吸嘴可以继续重复使用，解决了传统的电子雾化器的使用环保性较差的问题。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1为一实施例的电子雾化器的结构示意图；
[0030]图2为图1所示电子雾化器的爆炸示意图；
[0031]图3为图1所示电子雾化器的剖视图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化组件，用于放置于电池杆内，其特征在于，所述雾化组件包括：油杯，所述油杯开设有第一安装口、第二安装口和储油腔，所述第一安装口和所述第二安装口均与所述储油腔连通；加热导气管，依次穿设于所述第一安装口、所述储油腔和所述第二安装口，所述加热导气管形成有导气通道；吸附储油件，所述吸附储油件位于所述储油腔内，所述吸附储油件用于吸附储存烟油；所述吸附储油件套设于所述加热导气管，且所述加热导气管用于引导所述吸附储油件的烟油至所述导气通道内，以对烟油进行加热雾化；第一封堵件，套设于所述加热导气管，且所述第一封堵件密封连接于所述第一安装口的内壁；以及第二封堵件，套设于所述加热导气管，且所述第二封堵件密封连接于所述第二安装口的内壁；所述第二封堵件开设有与所述导气通道连通的过气孔，所述过气孔用于与所述电池杆的外围的空气连通。2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述加热导气管包括导气管主体和插设于所述导气管主体的加热导油件，所述导气管主体依次穿设于所述第一安装口、所述储油腔和所述第二安装口，所述导气通道形成于所述导气管主体，所述加热导油件部分凸出于所述导气管主体的外壁，所述加热导油件部分位于所述导气通道内；所述吸附储油件套设于所述导气管主体，且所述加热导油件凸出于所述导气管主体的外壁的部位插接于所述吸附储油件，所述加热导油件用于引导所述吸附储油件的烟油至所述导气通道内，以对烟油进行加热雾化；所述第一封堵件套设于所述导气管主体。3.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述导气管主体的侧壁开设有与所述导气通道连通的插接孔，所述加热导油件插设于所述插接孔内并与所述导气管主体连接。4.根据权利要求3所述的雾化组件，其特征在于，所述加热导油件包括导油棉和导电加热丝，所述导油棉插设于所述插接孔内并与所述导气管主体连接，所述导油棉还与所述吸附储油件连接，所述导油棉用于引导所述吸附储油件的烟油至所述导气通道内，所述导电加热丝位于所述导气通道内，且所述导电加热丝缠绕于所述导油棉的周壁上，所述导电加热丝用于在通电时对所述导油棉的烟油进行加热雾化。5.根据权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，所述导油...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭世键，
申请(专利权)人：深圳市艾溹技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：