一种新型粒状的活性炭工业废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型粒状的活性炭工业废水处理装置，包括壳体、砂石过滤层、活性炭过滤机构、驱动机构及检测单元；壳体其顶部设置有废水进水管道，壳体的内部的底面上对称的设置有两个条形凹槽；砂石过滤层设置于壳体的内部的上部，用于对废水进行初级过滤；活性炭过滤机构设置于壳体的内部位于支撑板的下方，用于对初级过滤后的水进行再次过滤；驱动机构设置于活性炭过滤机构的底部，用于驱动活性炭过滤机构的升降；检测单元设置于活性炭过滤机构的一侧，用于检测过滤后的水的流量及水质。本实用新型专利技术的废水处理装置，便于活性炭过滤组件的装配，达到其重复利用的目的；通过检测单元及时监控水质及流量情况，及时作出预判，采取措施。采取措施。采取措施。

【技术实现步骤摘要】
一种新型粒状的活性炭工业废水处理装置


[0001]本技术涉及废水处理设备
，尤其涉及一种新型粒状的活性炭工业废水处理装置。

技术介绍

[0002]活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温和缺氧条件下活化制成。通常把粒度大于0.175mm的活性炭称为粒状活性炭(Granular Activated Carbon，GAC)，可分为无规则形炭、柱状炭、球形炭、压块炭、无定形炭等。经常作为一种吸附介质被应用在很多地表水处理厂中。它有非常多的微孔和巨大的比表面积，通常1克活性炭的表面积达500～1500米，因而具有很强的物理吸附能力，能有效地吸附废水中的有机污染物。此外，在活化过程中活性炭表面的非结晶部位上形成一些含氧官能团，这些基团使活性炭具有化学吸附和催化氧化、还原的性能，能有效地去除废水中一些金属离子，废水活性炭处理法是废水吸附处理法之一种。系利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除废水中多种污染物的方法，现有市面上活性炭工厂废水处理装置，在处理过废水后，活性炭废料不便更换收集，且不能监测净化后的水质情况。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种便于监测净化水的水质及流量情况的新型粒状的活性炭工业废水处理装置。
[0004]本技术提供的一种新型粒状的活性炭工业废水处理装置，包括壳体、砂石过滤层、活性炭过滤机构、驱动机构及检测单元；其中，
[0005]所述壳体，其顶部设置有连通所述壳体的内外部的废水进水管道，所述废水进水管道上固定的设置有第一单向阀；所述壳体的内部的底面上对称的设置有两个条形凹槽；
[0006]所述砂石过滤层，设置于所述壳体的内部的上部，包括设置于所述壳体内的上部的上筛板，所述上筛板的顶面上固定的设置有滤网；所述壳体内的上部位于上筛板的下部固定的设置有下筛板，所述下筛板的顶面上固定的设置有过滤纤维；所述上筛板及下筛板之间设置有砂石；所述壳体的内部位于下筛板的下部固定的设置有支撑板，所述支撑板与所述下筛板之间形成储水层；
[0007]所述活性炭过滤机构，设置于所述壳体的内部位于所述支撑板的下方，包括对称的固定设置于所述支撑板下方的第一管道，所述第一管道与所述储水层连通设置，两个所述第一管道远离所述支撑板的一端水平的固定设置有第二管道，所述第二管道上对称的固定设置有第三管道，两个所述第三管道上固定的设置有第一电磁阀；两个所述第三管道远离所述第二管道的一端对应所述条形凹槽分别设置有活性炭过滤组件；
[0008]所述驱动机构，设置于所述活性炭过滤机构的底部，用于驱动所述活性炭过滤机构的升降；
[0009]所述检测单元，设置于活性炭过滤机构的一侧，用于检测过滤后的水的流量及水
质。
[0010]优选的，所述活性炭过滤组件包括线型管道，所述线型管道的两端通过第一法兰组件连接有U型管道，所述线型管道及U型管道形成S型管道，所述S型管道的内部设置有粒状的活性炭，所述S型管道的一端通过第二法兰组件与所述第三管道连通设置，所述S型管道的另一端通过第三法兰组件连通的设置有净水出水管道，所述净水出水管道包括两个分支管道，两个所述分支管道上分别固定的设置有第二电磁阀；两个所述活性炭过滤组件分别与两个所述分支管道连通设置；所述S型管道的底部固定的设置有支撑座，所述支撑座的底部的两侧对称的设置有用于移动所述活性炭过滤组件的滚轮。
[0011]优选的，所述驱动机构包括固定的设置于所述条形凹槽底部的气缸，所述气缸的活塞杆竖直向上设置，所述气缸的活塞杆的顶端对应所述条形凹槽的槽口固定的设置有驱动板，所述驱动板位于所述支撑座的底部的两侧的所述滚轮的内侧。
[0012]优选的，所述检测单元包括固定的设置于所述净水出水管道上的第二单向阀，所述净水出水管道上位于所述第二单向阀远离所述分支管道的一侧固定的设置有流量计，所述净水出水管道上位于所述流量计远离所述活性炭过滤组件的一侧固定的设置有用于检测净化水的水质情况的水质监测仪。
[0013]优选的，所述支撑座的顶面上位于所述U型管道的外部的两侧对称的固定设置有支撑肋板。
[0014]优选的，还包括控制单元，所述控制单元包括触摸屏、指示灯、蜂鸣器及控制器；其中，
[0015]所述触摸屏，固定的设置于所述壳体的外部的一侧壁上，用于输入气缸、流量计及水质监测仪的设置参数，显示净化水的流量及水质情况；
[0016]所述指示灯，固定的设置于所述壳体的外部的一侧壁上位于所述触摸屏的一侧，用于指示所述流量计监测到的流量超出设定范围；
[0017]所述蜂鸣器，固定的设置于所述指示灯的一侧，用于发出净化水的流量及水质异常警告；
[0018]所述控制器，设置于所述壳体的内部的底面的一侧，所述触摸屏、指示灯、蜂鸣器、气缸、流量计、水质监测仪、第一电磁阀及第二电磁阀均与所述控制器电连接。
[0019]相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
[0020](1)本技术的工业废水处理装置，设置有砂石过滤层，进行初级过滤，将工业废水中的固体污染物截留在砂石过滤层中，可以延长活性炭过滤机构中的活性炭的使用寿命。
[0021](2)本技术的工业废水处理装置，通过第一法兰组件及第二法兰组件将S型管道固定在壳体的内部，均为可拆卸方式，且通过设置的驱动机构升降活性炭过滤组件，完成活性炭过滤机构的安装与拆卸，利用设置的滚轮将其移出壳体的外部，惊醒活性炭的更换清洗。
[0022](3)本技术的工业废水处理装置，设置有两个活性炭过滤组件，通过设置的第一电磁阀及第二电磁阀可以实现活性炭过滤组件在线切换，避免活性炭达不到预期过滤效果时需停止注入污水的情况发生。
[0023]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例
的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。
[0024]本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0025]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0026]图1为本技术实施例提供的一种新型粒状的活性炭工业废水处理装置的结构示意图；
[0027]图2为工业废水处理装置的正视图的结构示意图；
[0028]图3为工业废水处理装置的俯视图的结构示意图；
[0029]图中标号：1、壳体；11、废水进水管道；12、第一单向阀；13、条形凹槽；
[0030]2、砂石过滤层；21、上筛板；22、滤网；23、下筛板；24、过滤纤维；25、砂石；26、支撑板；
[0031]3、活性炭过滤机构；31、第一管道；32、第二管道；33、第三管道；34、第一电磁阀；35、活性炭过滤组件；351、线型管道；352、U型管道；353、第一法兰组件；354、第二法兰组件；355、第二法兰组件；356、净水出水管道；357、分支管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型粒状的活性炭工业废水处理装置，其特征在于，包括壳体、砂石过滤层、活性炭过滤机构、驱动机构及检测单元；其中，所述壳体，其顶部设置有连通所述壳体的内外部的废水进水管道，所述废水进水管道上固定的设置有第一单向阀；所述壳体的内部的底面上对称的设置有两个条形凹槽；所述砂石过滤层，设置于所述壳体的内部的上部，包括设置于所述壳体内的上部的上筛板，所述上筛板的顶面上固定的设置有滤网；所述壳体内的上部位于上筛板的下部固定的设置有下筛板，所述下筛板的顶面上固定的设置有过滤纤维；所述上筛板及下筛板之间设置有砂石；所述壳体的内部位于下筛板的下部固定的设置有支撑板，所述支撑板与所述下筛板之间形成储水层；所述活性炭过滤机构，设置于所述壳体的内部位于所述支撑板的下方，包括对称的固定设置于所述支撑板下方的第一管道，所述第一管道与所述储水层连通设置，两个所述第一管道远离所述支撑板的一端水平的固定设置有第二管道，所述第二管道上对称的固定设置有第三管道，两个所述第三管道上固定的设置有第一电磁阀；两个所述第三管道远离所述第二管道的一端对应所述条形凹槽分别设置有活性炭过滤组件；所述驱动机构，设置于所述活性炭过滤机构的底部，用于驱动所述活性炭过滤机构的升降；所述检测单元，设置于活性炭过滤机构的一侧，用于检测过滤后的水的流量及水质。2.根据权利要求1所述的工业废水处理装置，其特征在于，所述活性炭过滤组件包括线型管道，所述线型管道的两端通过第一法兰组件连接有U型管道，所述线型管道及U型管道形成S型管道，所述S型管道的内部设置有粒状的活性炭，所述S型管道的一端通过第二法兰组件与所述第三管道连通设置，所述S型管道的另一端通过第三法兰组件连通的设置有净水出水管道，所述净水出水管道包括两个分支管道，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田山水，
申请(专利权)人：天津光华晶科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：