一种免抹灰压槽铝模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免抹灰压槽铝模板，包括铝模板和铝模板，铝模板活动安装在铝模板的一侧，铝模板和铝模板的顶端均开设有大槽孔，大槽孔的内腔活动嵌设有压板，压板的顶端设有一固定机构，铝模板的顶端开设有小槽孔，小槽孔的内腔一侧设有一加固机构，铝模板的一侧均匀开设有圆形槽孔，圆形槽孔的一侧开设有圆孔，圆形槽孔的一侧固定安装有弹簧，铝模板的一侧均匀固定安装有圆杆。本实用新型专利技术免抹灰压槽铝模板，设置橡胶垫可加强铝模板和铝模板之间啮合缝隙的密封性，螺丝杆和螺杆孔的配合加强铝模板和铝模板之间的啮合能力和承载力。加强铝模板和铝模板之间的啮合能力和承载力。加强铝模板和铝模板之间的啮合能力和承载力。

【技术实现步骤摘要】
一种免抹灰压槽铝模板


[0001]本技术涉及一种建筑领域，具体为一种免抹灰压槽铝模板。

技术介绍

[0002]抹灰是指用用抹面砂浆涂抹在基底材料的表面，具有保护基层和增加美观的作用，为建筑物提供特殊功能的系统施工过程，铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，免抹灰压槽铝模板是一种施工时不需要进行抹灰工艺的铝模板。
[0003]目前，建筑领域大多用到的是木质模板，木质模板安装较为复杂且不美观，承受能力也不及铝模板，或者用到铝模板时，模板与模板之间的对接不够稳定以及会造成后续抹灰的工艺，比较浪费人力物力。因此我们对此做出改进，提出一种免抹灰压槽铝模板。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种免抹灰压槽铝模板，包括铝模板和铝模板，所述铝模板活动安装在铝模板的一侧，所述铝模板的顶端均开设有大槽孔，所述大槽孔的内腔活动嵌设有压板，所述压板的顶端设有一固定机构，所述铝模板的顶端开设有小槽孔，所述小槽孔的内腔一侧设有一加固机构，所述铝模板的一侧均匀开设有圆形槽孔，所述圆形槽孔的一侧开设有圆孔，所述圆形槽孔的一侧固定安装有弹簧，所述铝模板的一侧均匀固定安装有圆杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括两个螺丝和两个螺孔，两个所述螺孔分别开设在铝模板的顶端和铝模板的顶端，两个所述螺丝贯穿压板分别与两个螺孔螺纹连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述加固机构包括螺丝杆和螺杆孔，所述螺杆孔开设在铝模板的一侧，所述螺丝杆贯穿铝模板与螺杆孔螺纹连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述铝模板和铝模板连接处呈曲线结构，且铝模板的一侧与铝模板的一侧相嵌。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述铝模板的一侧固定安装有橡胶垫，且橡胶垫与铝模板的一侧曲面结构相平行，所述铝模板的顶端均固定安装有把手。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆杆的数量与圆孔的数量相同，且圆杆可活动插设在圆孔中。
[0011]本技术的有益效果是：该种免抹灰压槽铝模板，设置橡胶垫可加强铝模板和铝模板之间啮合缝隙的密封性，螺丝杆和螺杆孔的配合加强铝模板和铝模板之间的啮合能力和承载力，螺丝与两个螺孔的配合使得压板与铝模板和铝模板紧密贴合，进而加强了铝模板和铝模板之间的连接能力，铝模板和铝模板连接处呈曲线结构，曲线结构便于加强铝
模板和铝模板之间啮合的密封性，设置弹簧，弹簧的弹力可使得拆卸装置分离时较为轻松。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种免抹灰压槽铝模板的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种免抹灰压槽铝模板的大槽孔结构示意图；
[0015]图3是本技术一种免抹灰压槽铝模板的橡胶垫结构示意图。
[0016]图中：1、铝模板；2、大槽孔；3、压板；4、小槽孔；5、圆形槽孔；6、圆孔；7、弹簧；8、圆杆；9、螺丝；10、螺孔；11、螺丝杆；12、螺杆孔；13、橡胶垫；14、把手。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种免抹灰压槽铝模板，包括铝模板1，铝模板1活动安装在铝模板1的一侧，铝模板1的顶端均开设有大槽孔2，大槽孔2的内腔活动嵌设有压板3，压板3的顶端设有一固定机构，铝模板1的顶端开设有小槽孔4，小槽孔4的内腔一侧设有一加固机构，铝模板1的一侧均匀开设有圆形槽孔5，圆形槽孔5的一侧开设有圆孔6，圆形槽孔5的一侧固定安装有弹簧7，铝模板1的一侧均匀固定安装有圆杆8。
[0019]其中，固定机构包括两个螺丝9和两个螺孔10，两个螺孔10分别开设在铝模板1的顶端的顶端，两个螺丝9与两个螺孔10的配合使得压板3与铝模板1紧密贴合，进而加强了铝模板1之间的连接能力。
[0020]其中，加固机构包括螺丝杆11和螺杆孔12，螺杆孔12开设在铝模板1的一侧，螺丝杆11贯穿铝模板1与螺杆孔12螺纹连接，螺丝杆11和螺杆孔12的配合可使得铝模板1紧紧结合。
[0021]其中，铝模板1连接处呈曲线结构，且铝模板1的一侧与铝模板1的一侧相嵌，曲线结构便于加强铝模板1之间啮合的密封性。
[0022]其中，铝模板1的一侧固定安装有橡胶垫13，且橡胶垫13与铝模板1的一侧曲面结构相平行，铝模板1的顶端均固定安装有把手14，设置橡胶垫13可加强铝模板1之间啮合缝隙的密封性，设置把手14便于挪动装置。
[0023]其中，圆杆8的数量与圆孔6的数量相同，且圆杆8可活动插设在圆孔6中，设置圆杆8和圆孔6可加强铝模板1之间的啮合。
[0024]工作时，根据压槽的大小，选择合适数量的铝模板1进行拼接，手握把手14，按照圆杆8与圆孔6一一对应将铝模板1拼接，转动小槽孔4中的螺丝杆11，从而螺丝杆11与螺杆孔12之间的配合使得铝模板1紧紧结合，此时的弹簧7受力收缩在圆形槽孔5中，橡胶垫13使得铝模板1之间的密封性，随后将压板3活动放置在大槽孔2中，转动两个螺丝9，从而两个螺丝9与两个螺孔10的配合使得压板3与铝模板1紧密贴合，进而加强了铝模板1之间的连接能力，在分离铝模板1时，弹簧7的弹力可使得分离较为轻松，整套装置的铝模板1的啮合能力强，使用时混凝土不易进入铝模板1之间的缝隙，从而不需进行后续抹灰工艺，提高了施工
效率。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免抹灰压槽铝模板，包括若干个互相拼接的铝模板（1），其特征在于，所述铝模板（1）的顶端均开设有大槽孔（2），所述大槽孔（2）的内腔活动嵌设有压板（3），所述压板（3）的顶端设有一固定机构，所述铝模板（1）的顶端开设有小槽孔（4），所述小槽孔（4）的内腔一侧设有一加固机构，所述铝模板（1）的一侧均匀开设有圆形槽孔（5），所述圆形槽孔（5）的一侧开设有圆孔（6），所述圆形槽孔（5）的一侧固定安装有弹簧（7），所述铝模板（1）的一侧均匀固定安装有圆杆（8）。2.根据权利要求1所述的一种免抹灰压槽铝模板，其特征在于，所述固定机构包括两个螺丝（9）和两个螺孔（10），两个所述螺孔（10）分别开设在铝模板（1）的顶端，两个所述螺丝（9）贯穿压板（3）分别与两个螺孔（10）螺纹连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任玉强，
申请(专利权)人：恒强天津模架有限公司，
类型：新型
国别省市：