本实用新型专利技术涉及一种SCR脱硝催化剂表面样品制样处理用打磨夹具及装置，打磨夹具包括夹具主体、第一支撑件、第二支撑件、第一抵脚以及第二抵脚，第一支撑件一端与夹具主体可转动地连接，第二支撑件一端与夹具主体与可转动地连接，第一支撑件的另一端与第一抵脚的一端可转动地连接，第二支撑件的另一端与第二抵脚的一端可转动地连接，第一抵脚、第二抵脚的另一端之间形成夹持区域。本实用新型专利技术结构简单，克服了SCR脱硝催化剂表面层制样时会破坏催化剂表面层的缺点，实现了催化剂表面层无效棱纹的磨除，可获得表面平整、完全的检测样片，极大提高了催化剂表面层的有效化学成分数据的准确性，且便于操作，安全可靠。安全可靠。安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种SCR脱硝催化剂表面样品制样处理用打磨夹具及装置
[0001]本技术涉及大气污染物治理领域及化学分析领域，具体涉及一种用于SCR脱硝催化剂表面样品制样处理装置。
技术介绍
[0002]目前，烟气脱硝SCR（选择性催化还原）技术已广泛应用于工业各领域烟气中氮氧化物的治理，其中催化剂是脱硝系统的核心设备。工业用脱硝催化剂主要分为蜂窝型、平板式和波纹板式三种，其中蜂窝式的应用占比最好。脱硝催化剂性能已成为关系设备安全运行和环保达标排放的关键。SCR脱硝催化剂性能指标主要包含脱硝效率、氨逃逸、活性、二氧化硫氧化率等工艺特性及抗压强度、磨损强度及化学成分等理化特性，其中对催化剂本身化学成份分析是掌握SCR脱硝催化剂性能及其劣化、失活原因一项重要手段。
[0003]SCR脱硝催化剂化学成份分析现多采用X射线荧光光谱法，其原理为元素受到高能辐射激发而引起内层电子跃迁，并根据其特征谱线波长及强度进行元素定性、定量分析，分析样品的取样及制备方法对分析结果有很大影响。传统的制样方法有取粉压片法、熔融制样法和刮磨法，然而采用熔融制样法会将催化剂表面与内部基体混合制样，部分实验室现用的刮磨法会打掉表面棱纹。上述三种制样方法均会破坏催化剂表面层，从而无法检测获得催化剂表面层的有效化学成分数据。因此针对这一现状，迫切需要开发一种可实现无效棱纹的磨除，获得表面平整、完全的检测样片的催化剂表面层制样处理装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的一个目的是提供一种SCR脱硝催化剂表面样品制样处理用打磨夹具，用于样品表面棱纹打磨过程中打磨机的固定和定位。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种SCR脱硝催化剂表面样品制样处理用打磨夹具，所述的打磨夹具包括夹具主体、第一支撑件、第二支撑件、第一抵脚以及第二抵脚，所述的第一支撑件一端与所述的夹具主体可转动地连接，所述的第二支撑件一端与所述的夹具主体与可转动地连接，所述的第一支撑件的另一端与所述的第一抵脚的一端可转动地连接，所述的第二支撑件的另一端与所述的第二抵脚的一端可转动地连接，所述的第一抵脚、第二抵脚的另一端之间形成夹持区域。
[0007]优选地，所述的夹具主体包括主体杆、第一调节杆以及第二调节杆，所述的主体杆同时与所述的第一调节杆、第二调节杆的一端可转动地连接。
[0008]优选地，所述的夹具主体还包括第一锁定件，所述的第一锁定件用于将所述的第一调节杆、第二调节杆相对所述的主体杆转动锁定。
[0009]优选地，所述的第一调节杆上开设有第一调节槽，所述的第二调节杆上开设有第二调节槽，所述的第一锁定件连接在所述的主体杆上并同时穿过所述的第一调节槽、第二
调节槽。
[0010]进一步优选地，所述的第一锁定件采用螺栓螺母配合件。通过调节所述的第一锁定件与所述的第一调节槽、第二调节槽之间的相对位置，可调整所述的第一调节杆、第二调节杆的高度和整体开度。
[0011]优选地，所述的第一支撑件上开设有第一支撑件上滑槽，所述的第一调节杆上开设有第一调节槽，第二锁定件同时穿过所述的第一调节槽、第一支撑件上滑槽将所述的第一调节杆、第一支撑件相对转动锁定；所述的第二支撑件上开设有第二支撑件上滑槽，所述的第二调节杆上开设有第二调节槽，第三锁定件同时穿过所述的第二调节槽、第二支撑件上滑槽将所述的第二调节杆、第二支撑件相对转动锁定。
[0012]进一步优选地，所述的第二锁定件、第三锁定件采用螺栓螺母配合件。通过调节所述的第二锁定件与所述的第一调节槽、第一支撑件上滑槽之间的相对位置，可调整所述的第一支撑件的高度和精细开度；通过调节所述的第三锁定件与所述的第二调节槽、第二支撑件上滑槽之间的相对位置，可调整所述的第二支撑件的高度和精细开度。
[0013]优选地，所述的夹具主体还包括操作部，所述的操作部设置在所述的主体杆的一端。
[0014]优选地，所述的第一支撑件上开设有第一支撑件下滑槽，所述的第一抵脚上开设有第一抵脚调节槽，第四锁定件同时穿过所述的第一抵脚调节槽、第一支撑件下滑槽将所述的第一抵脚、第一支撑件相对转动锁定；所述的第二支撑件上开设有第二支撑件下滑槽，所述的第二抵脚上开设有第二抵脚调节槽，第五锁定件同时穿过所述的第二抵脚调节槽、第二支撑件下滑槽将所述的第二抵脚、第二支撑件相对转动锁定。
[0015]进一步优选地，所述的第四锁定件、第五锁定件采用螺栓螺母配合件。通过调节所述的第四锁定件与所述的第一抵脚调节槽、第一支撑件下滑槽之间的相对位置，可调整所述的第一抵脚的高度和精细开度；通过调节所述的第五锁定件与所述的第二抵脚调节槽、第二支撑件下滑槽之间的相对位置，可调整所述的第二抵脚的高度和精细开度。
[0016]优选地，所述的第一抵脚、第二抵脚的另一端设置有勾部。
[0017]本技术的另一个目的是提供一种SCR脱硝催化剂表面样品制样处理装置，用于解决SCR脱硝催化剂表面层制样时会破坏催化剂表面层的问题。
[0018]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0019]一种用于SCR脱硝催化剂表面样品制样处理装置，包括打磨夹具、打磨机，所述的打磨机连接在所述的打磨夹具上，所述的打磨夹具为所述的用于SCR脱硝催化剂表面样品制样处理用打磨夹具。
[0020]优选地，所述的打磨机包括打磨机主体、打磨头，所述的打磨头安装在所述的打磨机主体的下端，所述的打磨机主体的上端连接所述的打磨夹具中所述的主体杆的另一端，所述的打磨头位于所述的夹持区域内。
[0021]进一步优选地，所述的打磨头可拆卸地连接在所述的打磨机主体上。根据打磨要求可调整所述的打磨头的大小和强度。
[0022]进一步优选地，所述打磨机采用手持型打磨机。
[0023]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0024]本技术结构简单，克服了SCR脱硝催化剂表面层制样时会破坏催化剂表面层
的缺点，实现了催化剂表面层无效棱纹的磨除，可获得表面平整、完全的检测样片，极大提高了催化剂表面层的有效化学成分数据的准确性，且便于操作，安全可靠。
附图说明
[0025]附图1为本实施例的结构示意图。
[0026]以上附图中：10、主体杆；11、第一调节杆；110、第一调节槽；12、第二调节杆；120、第二调节槽；13、第一锁定件；14、操作部；20、第一支撑件；200、第一支撑件上滑槽；201、第一支撑件下滑槽；21、第二支撑件；210、第二支撑件上滑槽；211、第二支撑件下滑槽；30、第一抵脚；300、第一抵脚调节槽；31、第二抵脚；310、第二抵脚调节槽；40、第二锁定件；41、第三锁定件；42、第四锁定件；43、第五锁定件；50、打磨机主体；51、打磨头。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SCR脱硝催化剂表面样品制样处理用打磨夹具，其特征在于：所述的打磨夹具包括夹具主体、第一支撑件、第二支撑件、第一抵脚以及第二抵脚，所述的第一支撑件一端与所述的夹具主体可转动地连接，所述的第二支撑件一端与所述的夹具主体与可转动地连接，所述的第一支撑件的另一端与所述的第一抵脚的一端可转动地连接，所述的第二支撑件的另一端与所述的第二抵脚的一端可转动地连接，所述的第一抵脚、第二抵脚的另一端之间形成夹持区域。2.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂表面样品制样处理用打磨夹具，其特征在于：所述的夹具主体包括主体杆、第一调节杆以及第二调节杆，所述的主体杆同时与所述的第一调节杆、第二调节杆的一端可转动地连接。3.根据权利要求2所述的SCR脱硝催化剂表面样品制样处理用打磨夹具，其特征在于：所述的夹具主体还包括第一锁定件，所述的第一锁定件用于将所述的第一调节杆、第二调节杆相对所述的主体杆转动锁定。4.根据权利要求3所述的SCR脱硝催化剂表面样品制样处理用打磨夹具，其特征在于：所述的第一调节杆上开设有第一调节槽，所述的第二调节杆上开设有第二调节槽，所述的第一锁定件连接在所述的主体杆上并同时穿过所述的第一调节槽、第二调节槽。5.根据权利要求2所述的SCR脱硝催化剂表面样品制样处理用打磨夹具，其特征在于：所述的第一支撑件上开设有第一支撑件上滑槽，所述的第一调节杆上开设有第一调节槽，第二锁定件同时穿过所述的第一调节槽、第一支撑件上滑槽将所述的第一调节杆、第一支撑件相对转动锁定；所述的第二支撑件上开设有第二支撑件...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓宁，王乐乐，雷嗣远，马云龙，姚燕，何川，张发捷，卞子君，李昂，卿梦磊，柳晨清，吴国勋，宋玉宝，
申请(专利权)人：苏州西热节能环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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