一种应用于天然沉香研发的加工机制造技术

本实用新型专利技术属于沉香研发领域，尤其是一种应用于天然沉香研发的加工机，针对现有的天然沉香加工完成后需要停机进行上下料，人工将加工完成的天然沉香搬运至下一道工序，人工强度大，耗费的时间多，影响天然沉香研发的加工效率的问题，现提出如下方案，其包括基座，所述基座的顶部中心位置固定安装有工作台，且工作台的一侧固定安装有上料台，所述工作台的顶部转动安装有安装轴，且安装轴的外侧固定安装有呈矩阵排列的四个安装块，本实用新型专利技术较之传统的需要人力卸料和搬运的天然沉香加工机，不需要停机就可以完成天然沉香的换料和卸料工作，自动化程度高，节省了换料和卸料的时间，大大提高了天然沉香的加工效率。高了天然沉香的加工效率。高了天然沉香的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于天然沉香研发的加工机


[0001]本技术涉及沉香研发
，尤其涉及一种应用于天然沉香研发的加工机。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，切削加工是沉香木条工艺最为严格的步骤。
[0003]公告号为CN207629804U的授权文件公开了一种长条沉香加工装置，天然沉香加工完成后需要停机进行上下料，人工将加工完成的天然沉香搬运至下一道工序，人工强度大，耗费的时间多，影响天然沉香研发的加工效率，所以我们提出了一种应用于天然沉香研发的加工机，用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在天然沉香加工完成后需要停机进行上下料，人工将加工完成的天然沉香搬运至下一道工序，人工强度大，耗费的时间多，影响天然沉香研发的加工效率的缺点，而提出的一种应用于天然沉香研发的加工机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种应用于天然沉香研发的加工机，包括基座，所述基座的顶部中心位置固定安装有工作台，且工作台的一侧固定安装有上料台，所述工作台的顶部转动安装有安装轴，且安装轴的外侧固定安装有呈矩阵排列的四个安装块，四个安装块上均活动安装有放置块，四个放置块的顶部均开设有L形槽，四个放置块的底部均活动安装有倾斜卸料组件，四个倾斜卸料组件相互靠近的一端均和安装轴的外侧活动连接，所述工作台的一侧固定安装有凹形横梁，且凹形横梁的顶部延伸至工作台的正上方，所述凹形横梁的底部设置有切削加工平台，且切削加工平台位于最左侧放置块的正上方，所述基座的顶部设置有输料组件，且输料组件位于最右侧放置块的侧下方。
[0007]作为优选，为了使切削加工平台更加灵活，所述凹形横梁的底部固定安装有固定座，且固定座的一侧固定安装有滑轨，所述切削加工平台的一侧开设有滑槽，且滑轨的一侧延伸至滑槽的内部并和滑槽滑动连接。
[0008]作为优选，为了提高切削加工平台安装的稳定性，所述固定座呈矩阵设置，且固定座上设置有和切削加工平台连接的推动气缸，所述切削加工平台包括切削轴和切削电机，且切削电机的输出轴的底部和切削轴的顶部固定安装。
[0009]作为优选，为了方便方便驱动放置块进行旋转，所述工作台的顶部中心位置开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上固定安装有步进电机，所述步进电机输出轴的顶部和安装轴的底部固定安装，所述步进电机上电性连接有控制器，且控制器和切削加工平台电性连接。
[0010]作为优选，为了使切削作业、上料和卸料能够同步进行，提高整体的效率，所述安
装轴的外侧固定安装有呈环形排布的多个销板，相邻的两个销板相互靠近的一侧固定安装有同一个销轴，多个销轴的外侧均活动安装有活动环，多个活动环的顶部分别和四个气缸的底部固定安装，四个放置块靠近安装轴的一端均固定安装有连接板，多个连接板靠近安装轴的一端均固定安装有连接环，四个安装块的顶部均开设有通槽，多个通槽的内部均固定安装有活动轴，多个连接环分别套设在多个活动轴的外侧，且多个连接环分别和多个活动轴活动连接。
[0011]作为优选，为了方便将加工完成的天然沉香输送至下一道工序，所述输料组件包括固定安装在基座顶部的输送电机，所述工作台的一侧转动安装有同步轴，且同步轴和输送电机输出轴的外侧传动连接有同一个同步带，同步轴的外侧传动连接有输料带，且输料带位于最右侧放置块的侧下方。
[0012]本技术中，控制器、切削加工平台和步进电机的型号可以根据实际需求进行选择，相邻的放置块的角度差为九十度，步进电机每次启动，安装轴会转动九十度，需要对天然沉香进行加工时，首先在上料台处将四个天然沉香分别放置在四个L形槽的内部，利用切削加工平台对最左侧的天然沉香进行加工，当切削加工平台对天然沉香加工完毕后，会和控制器进行信息的交互，控制器会启动步进电机，步进电机的输出轴会带动安装轴逆时针旋转九十度，完成天然沉香的换位工作，重复上述的切削工作，当加工完成的天然沉香位于输料带的正上方时，控制器会启动和输料带同侧的气缸，放置块会在气缸的作用下围绕着活动轴向下弧线运动，天然沉香会在重力或者人力的作用下移动至输料带的顶部，输料带在输送电机的作用下进行运转，将加工完成的天然沉香输送至下一道工序处，空置的放置块重新在上料台处上料，如此往复，较之传统的需要人力卸料和搬运的天然沉香加工机，不需要停机就可以完成天然沉香的换料和卸料工作，自动化程度高，节省了换料和卸料的时间，大大提高了天然沉香的加工效率；
[0013]为了解决切削加工平台的灵活性不高，适用范围不广的问题，通过将切削加工平台滑动设置在固定座的一侧，能够灵活的改变切削加工平台的方位，进而能够方便对天然沉香的不同位置进行加工；
[0014]为了解决需要停机换料，影响天然沉香加工效率的问题，通过设置的步进电机和安装轴，步进电机可以带动安装轴进行转动，安装轴每次的转动角度和相邻的两个放置块间角度差一致，能够实现不停机换料，大大提供了天然沉香的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种应用于天然沉香研发的加工机的部分结构立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种应用于天然沉香研发的加工机的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种应用于天然沉香研发的加工机的气缸结构仰视图；
[0018]图4为本技术提出的一种应用于天然沉香研发的加工机的图2中A部分结构放大示意图。
[0019]图中：1基座、2工作台、3上料台、4凹形横梁、5固定座、6切削加工平台、7安装槽、8步进电机、9安装轴、10通槽、11活动轴、12连接板、13放置块、14 L形槽、15销板、16销轴、17活动环、18气缸、19控制器、20输送电机、21同步带、22输料带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种应用于天然沉香研发的加工机，包括基座1，基座1的顶部中心位置固定安装有工作台2，且工作台2的一侧固定安装有上料台3，工作台2的顶部转动安装有安装轴9，且安装轴9的外侧固定安装有呈矩阵排列的四个安装块，四个安装块上均活动安装有放置块13，四个放置块13的顶部均开设有L形槽14，四个放置块13的底部均活动安装有倾斜卸料组件，四个倾斜卸料组件相互靠近的一端均和安装轴9的外侧活动连接，工作台2的一侧固定安装有凹形横梁4，且凹形横梁4的顶部延伸至工作台2的正上方，凹形横梁4的底部设置有切削加工平台6，且切削加工平台6位于最左侧放置块13的正上方，基座1的顶部设置有输料组件，且输料组件位于最右侧放置块13的侧下方，凹形横梁4的底部固定安装有固定座5，且固定座5的一侧固定安装有滑轨，切削加工平台6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于天然沉香研发的加工机，包括基座（1），所述基座（1）的顶部中心位置固定安装有工作台（2），且工作台（2）的一侧固定安装有上料台（3），其特征在于，所述工作台（2）的顶部转动安装有安装轴（9），且安装轴（9）的外侧固定安装有呈矩阵排列的四个安装块，四个安装块上均活动安装有放置块（13），四个放置块（13）的顶部均开设有L形槽（14），四个放置块（13）的底部均活动安装有倾斜卸料组件，四个倾斜卸料组件相互靠近的一端均和安装轴（9）的外侧活动连接，所述工作台（2）的一侧固定安装有凹形横梁（4），且凹形横梁（4）的顶部延伸至工作台（2）的正上方，所述凹形横梁（4）的底部设置有切削加工平台（6），且切削加工平台（6）位于最左侧放置块（13）的正上方，所述基座（1）的顶部设置有输料组件，且输料组件位于最右侧放置块（13）的侧下方。2.根据权利要求1所述的一种应用于天然沉香研发的加工机，其特征在于，所述凹形横梁（4）的底部固定安装有固定座（5），且固定座（5）的一侧固定安装有滑轨，所述切削加工平台（6）的一侧开设有滑槽，且滑轨的一侧延伸至滑槽的内部并和滑槽滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种应用于天然沉香研发的加工机，其特征在于，所述固定座（5）呈矩阵设置，且固定座（5）上设置有和切削加工平台（6）连接的推动气缸，所述切削加工平台（6）包括切削轴和切削电机，且切削电机的输出轴的底部和切削轴的顶部固定安装。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：马华红，
申请(专利权)人：福建省中互生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：