一种负压离心浇铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种负压离心浇铸装置，包括模具模块，模具模块能够绕自身的转动轴自转，模具模块用于与浇铸原料组合形成浇铸型腔，模具模块开设有浇铸孔和排气孔，浇铸孔用于向浇铸型腔注入熔融液体，排气孔连通浇铸型腔和外界环境，排气孔的轴线与转动轴具有夹角，排气孔靠近转动轴的一端与浇铸型腔连通，排气孔远离转动轴的一端与外界环境连通。通过设置模具模块，模具模块高速转动，模具模块的转动产生离心力，离心力使得浇铸型腔内的部分气体从排气孔排出，从而使浇铸型腔内的气压低于大气压，在浇铸型腔内营造负压环境，实现负压离心浇铸，负压离心浇铸装置能够减少浇铸时形成的气孔气泡缺陷。形成的气孔气泡缺陷。形成的气孔气泡缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种负压离心浇铸装置


[0001]本技术涉及离心浇铸研究领域，特别是一种负压离心浇铸装置。

技术介绍

[0002]传统工艺中电机转子生产采用压铸方法，但是压铸加工而成的电机转子存在密度不高、有气孔和气泡、同心度差等缺点，因此不能满足更高性能的电动机产品的参数要求，使用时会出现各种故障。
[0003]现有技术中出现了采用离心浇铸方法生产电机转子的工艺，例如申请号为20510299648.8的专利技术专利电机转子离心浇铸方法以及申请号为201520519743.4的专利技术专利一种转子成型加工方法。离心浇铸方法改善了压铸方法存在的同心度差、密度不高、气孔气泡等问题，但依然存在进一步改善的空间。
[0004]当前，为了进一步提高电机转子的生产质量，降低气孔气泡等缺陷，也出现了使用真空离心浇铸方法生产电机转子的工艺，真空环境能够促使液体中的气泡排出，但是现有的真空离心浇铸方法其原理是在真空室内进行离心浇铸，因此当前的电机转子浇铸完成后需要让真空室恢复常压，再放入新的电机转子进行抽真空作业。这无疑降低了电机转子的生产速度，减慢了生产节拍，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压离心浇铸装置，其特征在于，包括：模具模块，所述模具模块能够绕自身的转动轴自转，所述模具模块用于与浇铸原料组合形成浇铸型腔，所述模具模块开设有浇铸孔(311)和排气孔(221)，所述浇铸孔(311)用于向所述浇铸型腔注入熔融液体，所述排气孔(221)连通所述浇铸型腔和外界环境，所述排气孔(221)的轴线与所述转动轴具有夹角，所述排气孔(221)靠近所述转动轴的一端与所述浇铸型腔连通，所述排气孔(221)远离所述转动轴的一端与外界环境连通。2.根据权利要求1所述的负压离心浇铸装置，其特征在于：所述模具模块包括第一模具组件、第二模具组件，所述第二模具组件能够相对远离或靠近所述第一模具组件，所述第一模具组件和所述第二模具组件之间用于设置浇铸原料，所述第一模具组件、所述第二模具组件用于与浇铸原料组合形成所述浇铸型腔。3.根据权利要求2所述的负压离心浇铸装置，其特征在于：所述第二模具组件包括下模(21)、下模座(22)，所述下模(21)设置在所述下模座(22)靠近所述第一模具组件的一侧，所述下模座(22)开设所述排气孔(221)。4.根据权利要求2所述的负压离心浇铸装置，其特征在于：所述第一模具组件包括上模(31)，所述上模(31)开设所述浇铸孔(311)。5.根据权利要求1或2所述的负压离心浇铸装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎荣佳，韩乃文，林坚波，李启件，段国强，
申请(专利权)人：广州万宝电机有限公司，
类型：新型
国别省市：