一种光学镜片用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:31103492 阅读:10 留言:0更新日期:2021-12-01 19:21
本实用新型专利技术公开了一种光学镜片用打磨装置,属于光学镜片领域,一种光学镜片用打磨装置,包括机壳,机壳左端固定连接有电机,电机的输出轴固定连接有转轴,转轴的右端延伸至机壳的内部,转轴的外端固定连接有两个第一皮带轮,机壳的左右两内壁均转动连接有转杆,转杆的外端固定连接有第二皮带轮,第一皮带轮的外端绕接有皮带,皮带的下端与第二皮带轮的外端转动连接,其特征通过电机带动转轴转动,转轴会带动两个第一皮带轮转动,进而通过两个皮带带动两个第二皮带轮转动,第二皮带轮会带动转杆转动,进而使得转杆带动两个磨头转动,可以同时对光学镜片的两面同时打磨,节约时间,有效的提高了工作效率。效的提高了工作效率。效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片用打磨装置


[0001]本技术涉及光学镜片领域,更具体地说,涉及一种光学镜片用打磨装置。

技术介绍

[0002]光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡;然后经长时间缓慢地降温,以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块,必须经过光学仪器测量,检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压,成光学透镜毛胚。
[0003]光学玻璃在使用之前都要经过打磨、抛光的过程,这样才能正常使用,在打磨的过程中,通常是对光学玻璃的一面打磨之后,再打磨另一面,分次打磨的时间长,效率低。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种光学镜片用打磨装置,其特征是通过电机带动转轴转动,转轴会带动两个第一皮带轮转动,进而通过两个皮带带动两个第二皮带轮转动,第二皮带轮会带动转杆转动,进而使得转杆带动两个磨头转动,可以同时对光学镜片的两面同时打磨,节约时间,有效的提高了工作效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种光学镜片用打磨装置,包括机壳,所述机壳左端固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的右端延伸至机壳的内部,所述转轴的外端固定连接有两个第一皮带轮,所述机壳的左右两内壁均转动连接有转杆,所述转杆的外端固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮的外端绕接有皮带,所述皮带的下端与第二皮带轮的外端转动连接,两个所述转杆相互靠近的一端均螺纹连接有磨头,所述机壳下内壁滑动连接有滑块,所述滑块位于两个磨头之间,所述滑块的上端固定连接有长杆,所述长杆上端转动连接有两个固定块,两个所述固定块的上端通过固定螺栓螺纹连接,它可以通过电机带动转轴转动,转轴会带动两个第一皮带轮转动,进而通过两个皮带带动两个第二皮带轮转动,第二皮带轮会带动转杆转动,进而使得转杆带动两个磨头转动,可以同时对光学镜片的两面同时打磨,节约时间,有效的提高了工作效率。
[0009]进一步的,所述机壳下内壁开设有滑槽,所述滑槽与滑块相匹配。
[0010]进一步的,所述机壳下端固定连接有位于滑块左侧的卡块,所述卡块与滑块之间通过定位杆卡接。
[0011]进一步的,所述固定块的内端开设有圆弧槽,所述圆弧槽内连接有光学镜片。
[0012]进一步的,两个所述转杆相互靠近一端固定连接有螺纹杆,两个所述磨头相互远离的一端开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽,所述磨头的上端开设有与螺纹槽相接通的拧紧螺栓孔,所述拧紧螺栓孔内螺纹连接有拧紧螺栓。
[0013]进一步的,两个所述磨头相互靠近的一端呈圆弧形,并与光学镜片相匹配。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)本方案通过电机带动转轴转动,转轴会带动两个第一皮带轮转动,进而通过两个皮带带动两个第二皮带轮转动,第二皮带轮会带动转杆转动,进而使得转杆带动两个磨头转动,可以同时对光学镜片的两面同时打磨,节约时间,有效的提高了工作效率。
[0017](2)两个固定块下端通过长杆转动连接,两个固定块上端通过固定螺栓螺纹连接,可以对光学镜片固定,可以有效防止光学镜片在打磨的过程中脱落。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术的固定块剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术的磨头剖面结构示意图。
[0021]图中标号说明:
[0022]1机壳、2电机、3转轴、4第一皮带轮、5第二皮带轮、6皮带、7转杆、8磨头、9固定块、10滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1:
[0027]请参阅图1

3,一种光学镜片用打磨装置,包括机壳1,请参阅图1,机壳1左端固定连接有电机2,电机2的输出轴固定连接有转轴3,转轴3的右端延伸至机壳1的内部,转轴3的外端固定连接有两个第一皮带轮4,机壳1的左右两内壁均转动连接有转杆7,转杆7的外端固定连接有第二皮带轮5,第一皮带轮4的外端绕接有皮带6,皮带6的下端与第二皮带轮5的外端转动连接,两个转杆7相互靠近的一端均螺纹连接有磨头8,机壳1下内壁滑动连接有滑块10,滑块10位于两个磨头8之间,滑块10的上端固定连接有长杆,长杆上端转动连接有两
个固定块9,两个固定块9的上端通过固定螺栓螺纹连接,它可以通过电机2带动转轴3转动,转轴3会带动两个第一皮带轮4转动,进而通过两个皮带6带动两个第二皮带轮5转动,第二皮带轮5会带动转杆7转动,进而使得转杆7带动两个磨头8转动,可以同时对光学镜片的两面同时打磨,节约时间,有效的提高了工作效率。
[0028]请参阅图1,机壳1下内壁开设有滑槽,滑槽与滑块10相匹配。
[0029]请参阅图1,机壳1下端固定连接有位于滑块10左侧的卡块,卡块与滑块10之间通过定位杆卡接。
[0030]请参阅图1,固定块9的内端开设有圆弧槽,圆弧槽内连接有光学镜片。
[0031]请参阅图3,两个转杆7相互靠近一端固定连接有螺纹杆,两个磨头8相互远离的一端开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽,磨头8的上端开设有与螺纹槽相接通的拧紧螺栓孔,拧紧螺栓孔内螺纹连接有拧紧螺栓。
[0032]请参阅图1,两个磨头8相互靠近的一端呈圆弧形,并与光学镜片相匹配。
[0033]需要说明的是,本实施例中电机2为现有技术,本领域技术人员可根据实际需要选择合适型号的电机2,例如:型本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片用打磨装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)左端固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出轴固定连接有转轴(3),所述转轴(3)的右端延伸至机壳(1)的内部,所述转轴(3)的外端固定连接有两个第一皮带轮(4),所述机壳(1)的左右两内壁均转动连接有转杆(7),所述转杆(7)的外端固定连接有第二皮带轮(5),所述第一皮带轮(4)的外端绕接有皮带(6),所述皮带(6)的下端与第二皮带轮(5)的外端转动连接,两个所述转杆(7)相互靠近的一端均螺纹连接有磨头(8),所述机壳(1)下内壁滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)位于两个磨头(8)之间,所述滑块(10)的上端固定连接有长杆,所述长杆上端转动连接有两个固定块(9),两个所述固定块(9)的上端通过固定螺栓螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片用打磨装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘霞
申请(专利权)人:北京航宇智通技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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