一种用于氮气周转输送的连接软管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于氮气周转输送的连接软管，包括氮气瓶本体、连接软管本体和分别设置在连接软管本体两端的连接固定头，所述氮气瓶本体的顶部设置有氮气出口，所述氮气出口的顶部设置有气压表，所述气压表的一侧设置有流量阀，所述气压表的另一侧设置有管道，所述连接固定头包括连接管、调节件和螺纹连接头，所述连接管与连接软管本体的连接处设置有密封件，所述螺纹连接头的外表面设置有外螺纹二，所述调节件的内表面设置有与螺纹连接头的外螺纹二相匹配的内螺纹二，所述螺纹连接头与调节件之间设置有密封圈。本实用新型专利技术有效提高了对氮气周转输送的工作效率，同时防止在输送的过程中出现泄漏的现象，密封性强。密封性强。密封性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氮气周转输送的连接软管


[0001]本技术涉及氮气周转输送
，具体为一种用于氮气周转输送的连接软管。

技术介绍

[0002]氮气，化学式为N2，通常状况下是一种无色无味的气体，而且一般氮气比空气密度小。氮气占大气总量的78.08％(体积分数)，是空气的主要成份。在标准大气压下，冷却至
‑
195.8℃时，变成没有颜色的液体，冷却至
‑
209.8℃时，液态氮变成雪状的固体。氮气的化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应，所以常被用来制作防腐剂。但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化，用来制取对人类有用的新物质。
[0003]氮气在输送的过程中需要通过连接软管将氮气输送，现有的氮气周转输送的连接软管容易在输送的过程中导致氮气泄漏，同时连接软管的伸缩性能差，容易破裂，使用寿命短，增加使用成本。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于氮气周转输送的连接软管，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本技术的目的是有效提高了对氮气周转输送的工作效率，同时防止在输送的过程中出现泄漏的现象，密封性强。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氮气周转输送的连接软管，包括氮气瓶本体1、连接软管本体2和分别设置在连接软管本体2两端的连接固定头3，所述氮气瓶本体1的顶部设置有氮气出口4，所述氮气出口4的顶部设置有气压表5，所述气压表5的一侧设置有流量阀8，所述气压表5的另一侧设置有管道6，所述管道6远离气压表5的一端上设置有外螺纹一7，所述连接固定头3包括连接管301、调节件302和螺纹连接头303，所述连接管301的一端与连接软管本体2一端固定连接，所述连接管301与连接软管本体2的连接处设置有密封件304，所述连接管301的另一端与螺纹连接头303固定连接，所述调节件302套设在螺纹连接头303的外表面，所述螺纹连接头303的外表面设置有外螺纹二，所述调节件302的内表面设置有与螺纹连接头303的外螺纹二相匹配的内螺纹二，所述螺纹连接头303包括三个螺纹接头瓣，所述螺纹连接头303的内表面设置有管道6上的外螺纹一7相匹配的内螺纹一，所述螺纹连接头303与调节件302之间设置有密封圈。
[0006]在本技术的较佳实施方式中，所述调节件302的螺纹孔的孔径从连接管301到螺纹连接头303依次缩小，所述连接管301采用金属材料制成，所述调节件302由弹性不锈钢材料制成。
[0007]在本技术的较佳实施方式中，所述连接软管本体2设置为高强度纤维隔膜管。
[0008]在本技术的较佳实施方式中，所述调节件302的外表面设置有防滑凸起，所述防滑凸起设置为点状或环状结构。
[0009]在本技术的较佳实施方式中，所述连接固定头3上设置有防锈涂层。
[0010]在本技术的较佳实施方式中，所述连接软管本体2与连接管301密封连接，所述连接软管本体2通过密封件304与连接管301密封连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术为一种用于氮气周转输送的连接软管，通过设置将管道对准连接固定头上的螺纹连接头，并延伸至螺纹连接头的内部，螺纹连接头的内表面内螺纹一与管道上的外螺纹一连接，在通过转动调节件，使螺纹连接头与管道紧密连接，调节件的内表面的内螺纹二与螺纹连接头的外螺纹二相匹配，有效防止在氮气周转输送的过程中出现漏气的现象；
[0013](2)本技术为一种用于氮气周转输送的连接软管，通过设置连接管与连接软管本体的连接处设置密封件，连接软管本体与连接管密封连接，连接软管本体通过密封件与连接管密封连接，能够有效提高密封性能，螺纹连接头与调节件之间设置密封圈，能够进一步加强整体输送的工作效率；
[0014](3)本技术为一种用于氮气周转输送的连接软管，通过设置连接固定头可以通用于不同尺寸大小的管道连接，具有连接通用性高、防爆密封性能好、安装便捷等优点，连接软管本体设置为高强度纤维隔膜管，不但可弯曲，而且具有良好的伸缩性能，一般不会有破裂的现象出现，延长了连接软管本体的使用寿命。
附图说明
[0015]图1是根据本技术实施例的一种用于氮气周转输送的连接软管的整体结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种用于氮气周转输送的连接软管的连接固定头的结构示意图。
[0017]附图标记中：1、氮气瓶本体；2、连接软管本体；3、连接固定头；301、连接管；302、调节件；303、螺纹连接头；304、密封件；4、氮气出口；5、气压表；6、管道；7、外螺纹一；8、流量阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
2所示，本技术提供一种用于氮气周转输送的连接软管的技术方案：一种用于氮气周转输送的连接软管，包括氮气瓶本体1、连接软管本体2和分别设置在连接软管本体2两端的连接固定头3，所述氮气瓶本体1的顶部设置有氮气出口4，所述氮气出口4的顶部设置有气压表5，所述气压表5的一侧设置有流量阀8，所述气压表5的另一侧设置有管道6，所述管道6远离气压表5的一端上设置有外螺纹一7，所述连接固定头3包括连接管301、调节件302和螺纹连接头303，所述连接管301的一端与连接软管本体2一端固定连接，所述连接管301与连接软管本体2的连接处设置有密封件304，所述连接管301的另一端与螺
纹连接头303固定连接，所述调节件302套设在螺纹连接头303的外表面，所述螺纹连接头303的外表面设置有外螺纹二，所述调节件302的内表面设置有与螺纹连接头303的外螺纹二相匹配的内螺纹二，所述螺纹连接头303包括三个螺纹接头瓣，所述螺纹连接头303的内表面设置有管道6上的外螺纹一7相匹配的内螺纹一，所述螺纹连接头303与调节件302之间设置有密封圈。
[0021]进一步的，所述调节件302的螺纹孔的孔径从连接管301到螺纹连接头303依次缩小，所述连接管301采用金属材料制成，所述调节件302由弹性不锈钢材料制成。
[0022]在本实施例中，调节件302的螺纹孔的孔径从连接管301到螺纹连接头303依次缩小，能够根据不同的管道进行调节，满足不同尺寸的管道进行固定，有利于人们使用，同时通过设置连接管301采用金属材料制成，调节件302由弹性不锈钢材料制成，能够有效延长使用寿命。
[0023]进一步的，所述连接软管本体2设置为高强度纤维隔膜管。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氮气周转输送的连接软管，包括氮气瓶本体(1)、连接软管本体(2)和分别设置在连接软管本体(2)两端的连接固定头(3)，其特征在于，所述氮气瓶本体(1)的顶部设置有氮气出口(4)，所述氮气出口(4)的顶部设置有气压表(5)，所述气压表(5)的一侧设置有流量阀(8)，所述气压表(5)的另一侧设置有管道(6)，所述管道(6)远离气压表(5)的一端上设置有外螺纹一(7)，所述连接固定头(3)包括连接管(301)、调节件(302)和螺纹连接头(303)，所述连接管(301)的一端与连接软管本体(2)一端固定连接，所述连接管(301)与连接软管本体(2)的连接处设置有密封件(304)，所述连接管(301)的另一端与螺纹连接头(303)固定连接，所述调节件(302)套设在螺纹连接头(303)的外表面，所述螺纹连接头(303)的外表面设置有外螺纹二，所述调节件(302)的内表面设置有与螺纹连接头(303)的外螺纹二相匹配的内螺纹二，所述螺纹连接头(303)包括三个螺纹接头瓣，所述螺纹连接头(303)的内表...

【专利技术属性】
技术研发人员：何炜，
申请(专利权)人：安徽达航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：