本实用新型专利技术公开了一种工业自动化控制装置，包括箱体和控制主体，所述箱体的两侧均开设有散热孔，所述箱体内腔的底部开设有通槽，所述箱体的底部固定连接有运作箱。本实用新型专利技术通过开启电机，电机的输出轴带动旋转叶片转动，旋转叶片转动产生气流对箱体内腔的热量进行吹散，通过散热条对箱体的热量进行吸收散发，通过水箱对箱体的外壁进行降温，最后通过散热孔使箱体内腔空气流通，从而通过散热孔将箱体内腔的热量排出进行快速散热解决了现有的自动化控制装置多采用开设通孔对装置进行散热，由于其散热效果一般，导致装置热量易堆积于壳内对内部元件造成损坏，从而降低了自动化控制装置的实用性，且缩用寿命的问题。且缩用寿命的问题。且缩用寿命的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化控制装置
[0001]本技术涉及控制装置
，具体为一种工业自动化控制装置。
技术介绍
[0002]工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化，其中工业自动化中有着自动化控制装置，自动化控制装置在使用时会产生热量，现有的自动化控制装置多采用开设通孔对装置进行散热，由于其散热效果一般，导致装置长时间使用后热量易堆积于壳内对内部元件造成损坏，从而降低了自动化控制装置的实用性，且缩短了其使用寿命，因此我们提出了一种工业自动化控制装置，来解决此项问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种工业自动化控制装置，具备快速散热的优点，解决了现有的自动化控制装置多采用开设通孔对装置进行散热，由于其散热效果一般，导致装置长时间使用后热量易堆积于壳内对内部元件造成损坏，从而降低了自动化控制装置的实用性，且缩短了其使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业自动化控制装置，包括箱体和控制主体，所述箱体的两侧均开设有散热孔，所述箱体内腔的底部开设有通槽，所述箱体的底部固定连接有运作箱，所述运作箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿通槽并延伸至箱体的内腔且固定连接有旋转叶片，所述箱体的顶部固定连接有散热条，所述箱体的背面固定连接有水箱。
[0005]优选的，所述散热条的数量为三个，且三个散热条均匀的排列于箱体的顶部。
[0006]优选的，所述水箱顶部的左侧连通有进水管，所述进水管的顶部活动连接有活动盖。
[0007]优选的，所述水箱背面右侧的下端连通有出水管，所述出水管的顶部设置有阀门。
[0008]优选的，所述运作箱底部的两侧均开设有进风口，所述进风口的内腔固定连接有第二滤网。
[0009]优选的，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有放置台，所述控制主体的底部延伸至放置台的内腔并与放置台的内腔活动连接。
[0010]优选的，所述水箱的背面设置有可视玻璃，所述散热孔的内腔固定连接有第一滤网。
[0011]优选的，所述箱体底部的四周均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部通过轴承活动连接有移动轮。
[0012]优选的，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的正面设置有控制开关。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过开启电机，电机的输出轴带动旋转叶片转动，旋转叶片转动产生气流对箱体内腔的热量进行吹散，通过散热条对箱体的热量进行吸收散发，通过水箱对箱体的外壁进行降温，最后通过散热孔使箱体内腔空气流通，从而通过散热孔将箱体内腔的热量排出进行快速散热，解决了现有的自动化控制装置多采用开设通孔对装置进行散热，由于其散热效果一般，导致装置长时间使用后热量易堆积于壳内对内部元件造成损坏，从而降低了自动化控制装置的实用性，且缩短了其使用寿命的问题。
[0015]2、本技术通过设置三个散热条，起到了能够快速对箱体的热量进行快速吸收散发，避免出现箱体热量过高的情况，通过设置进水管，起到了方便对水箱进冷水的效果，通过设置活动盖，起到密封的效果，避免水流溅出的情况，通过设置出水管，起到了方便排水的问题，通过设置进风口，起到了对运作箱通风的效果，通过设置第二滤网，起到了防尘的效果，避免灰尘通过进风口进入运作箱的内腔，通过设置放置台，起到了方便放置控制主体的效果，通过设置支撑杆，起到了对放置台稳定支撑的效果，通过设置第一滤网，起到了防尘的效果，避免灰尘通过散热孔进入箱体的内腔，通过设置可视玻璃，起到了方便勘察水箱水位的效果，通过设置连接杆和移动轮，起到了方便箱体位置移动的效果，通过设置箱门，起到了方便控制主体检修的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术电机和旋转叶片结构示意图；
[0019]图4为本技术水箱后视结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、控制主体；3、散热孔；4、通槽；5、运作箱；6、电机；7、旋转叶片；8、散热条；9、水箱；10、进水管；11、出水管；12、第一滤网；13、进风口；14、第二滤网；15、支撑杆；16、放置台；17、可视玻璃；18、连接杆；19、移动轮；20、箱门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术的箱体1、控制主体2、散热孔3、通槽4、运作箱5、电机6、旋转叶片7、散热条8、水箱9、进水管10、出水管11、第一滤网12、进风口13、第二滤网14、支撑杆15、放置台16、可视玻璃17、连接杆18、移动轮19和箱门20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1
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4，一种工业自动化控制装置，包括箱体1和控制主体2，箱体1的两侧均开设有散热孔3，箱体1内腔的底部开设有通槽4，箱体1的底部固定连接有运作箱5，运作箱5内腔的底部固定连接有电机6，电机6的输出轴贯穿通槽4并延伸至箱体1的内腔且固定连接有旋转叶片7，箱体1的顶部固定连接有散热条8，箱体1的背面固定连接有水箱9，通过开启
电机6，电机6的输出轴带动旋转叶片7转动，旋转叶片7转动产生气流对箱体1内腔的热量进行吹散，通过散热条8对箱体1的热量进行吸收散发，通过水箱9对箱体1的外壁进行降温，最后通过散热孔3使箱体1内腔空气流通，从而通过散热孔3将箱体1内腔的热量排出进行快速散热，解决了现有的自动化控制装置多采用开设通孔对装置进行散热，由于其散热效果一般，导致装置长时间使用后热量易堆积于壳内对内部元件造成损坏，从而降低了自动化控制装置的实用性，且缩短了其使用寿命的问题。
[0024]本实施例中，具体的，散热条8的数量为三个，且三个散热条8均匀的排列于箱体1的顶部，通过设置三个散热条8，起到了能够快速对箱体1的热量进行快速吸收散发，避免出现箱体1热量过高的情况。
[0025]本实施例中，具体的，水箱9顶部的左侧连通有进水管10，进水管10的顶部活动连接有活动盖，通过设置进水管10，起到了方便对水箱9进冷水的效果，通过设置活动盖，起到密封的效果，避免水流溅出的情况。
[0026]本实施例中，具体的，水箱9背面右侧的下端连通有出水管11，出水管11的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业自动化控制装置，包括箱体(1)和控制主体(2)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均开设有散热孔(3)，所述箱体(1)内腔的底部开设有通槽(4)，所述箱体(1)的底部固定连接有运作箱(5)，所述运作箱(5)内腔的底部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴贯穿通槽(4)并延伸至箱体(1)的内腔且固定连接有旋转叶片(7)，所述箱体(1)的顶部固定连接有散热条(8)，所述箱体(1)的背面固定连接有水箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种工业自动化控制装置，其特征在于：所述散热条(8)的数量为三个，且三个散热条(8)均匀的排列于箱体(1)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种工业自动化控制装置，其特征在于：所述水箱(9)顶部的左侧连通有进水管(10)，所述进水管(10)的顶部活动连接有活动盖。4.根据权利要求1所述的一种工业自动化控制装置，其特征在于：所述水箱(9)背面右侧的下端连通有出水管(11)，所述出水管(11)的顶部设置有阀门。5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：向上，
申请(专利权)人：南京逻辑派电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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