本实用新型专利技术公开了一种条盒胶水缸总成智能保湿装置，包括传动轴、胶水盒、传动齿轮和刮胶板，还包括调节方管、保湿雾化喷头和保湿供水系统，本实用新型专利技术刮胶板安装涂胶辊运行正向的切线处，两端连接孔设置腰型槽，可以调节刮胶板与涂胶辊的中心距，从而控制涂胶辊表面粘胶的厚度；本实用新型专利技术设置有保湿雾化喷头安装在调节方管上，保证雾化时水雾覆盖涂胶辊的保湿面，保湿供水系统通过压强差的方式为保湿喷头提供保湿水源，通过采集条盒包装机的运行信号、待机信号、故障停机信号自动运行，当条盒包装机正常运行时，则保湿供水系统关闭，当条盒包装机待机或者故障停机时，则开始运行，提高了条盒包装机的运行效率，降低生产成本和维护成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种条盒胶水缸总成智能保湿装置
[0001]本技术涉及条盒包装设备领域，具体为一种条盒胶水缸总成智能保湿装置。
技术介绍
[0002]条盒包装机在小包烟进行装条时，包装纸盒定型、粘贴需要进行涂胶，条盒胶水缸的胶水由供胶系统自动供给，当条盒胶水缸胶水处于低液位时，则开始自动供给胶水直至高液位，保证5个涂胶辊浸泡胶水的深度范围为5
‑
20mm，现条盒包装机的涂胶凸轮与5个涂胶辊一一对应，通过齿轮同步使涂胶凸轮每运行一个周期就在设定的凸轮大径的曲面与涂胶辊接触，并将胶水涂抹在凸轮大径曲面上。为了保证涂胶凸轮胶水涂抹均匀，条盒胶水缸设置了刮胶板，当浸泡在胶水中的涂胶辊转动脱离胶面时，刮胶板对涂胶辊表面的胶水进行刮平，目的是涂胶凸轮涂抹胶水均匀，从而保证包装纸盒粘贴质量，胶水涂抹过多则会造成胶水溢出污染小包烟，当胶水涂抹偏少时，则会影响包装纸盒粘贴不紧，导致后端包装质量不合格，综合目前条盒胶水缸的使用情况，存在其他问题，第一，刮胶板没有设置调节腰型槽，导致刮胶板与涂胶辊之间的间隙没法调整，从而无法保证涂胶辊上的胶水均匀程度，最终导致涂胶凸轮胶水涂抹不均匀；第二，当条盒包装机出现故障或者待机情况时，则条盒胶水缸处于暂停状态，则5个涂胶辊未浸泡在胶水部分就晾在外面，胶水容易出现固化，当再次启动时，固化部分的胶水会影响涂胶辊粘胶，刮胶板也很难将固化的胶水挂掉，从而影响后端的包装纸盒粘贴，通常需要停机取出来，用水和硬毛刷才能冲洗干净，严重影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种条盒胶水缸总成智能保湿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种条盒胶水缸总成智能保湿装置，包括传动轴、胶水盒、传动齿轮和刮胶板，所述传动轴转动安装在涂胶辊支架上，所述涂胶辊支架分别固定在胶水盒两端，传动轴上对应条盒包装机上涂胶凸轮的位置固定安装涂胶辊一、涂胶辊二、涂胶辊三，传动轴伸出涂胶辊支架外侧的一端固定安装传动齿轮，涂胶辊支架后侧设置刮胶板支架，所述刮胶板支架分别固定在胶水盒两端，两端刮胶板支架中间固定安装刮胶板，所述胶水盒内装有条盒胶水，还包括安装在刮胶板支架顶端的调节方管、调节方管上对应涂胶辊位置安装的若干保湿雾化喷头和保障保湿雾化喷头工作的保湿供水系统；
[0005]所述保湿雾化喷头包括喷涂座一、雾化气管、喷涂座二和宝塔接头，所述喷涂座一和喷涂座二正面均设置沉孔，喷涂座一右侧面设置贯穿至沉孔的通气孔和通水孔，喷涂座二左侧面对应位置设置贯穿至沉孔的通气孔和通水孔，喷涂座一右侧面和喷涂座二左侧面贴合后用紧固螺栓穿入固定，两端通气孔和通水孔分别连通且在连通处放置O型密封圈，喷涂座一上端面设置两个宝塔接头，两个所述宝塔接头分别和通气孔、通水孔连通，所述雾化
气管内焊接雾化毛细管一体成型，雾化气管通过锁紧螺母分别固定在喷涂座一和喷涂座二上的沉孔内，宝塔接头分别和雾化气管、雾化毛细管接通；
[0006]所述保湿供水系统包括高精度数显压力表和保湿水瓶，所述压缩空气气源通过管路连通保湿水瓶和保湿雾化喷头，所述高精度数显压力表安装在压缩空气气源输入端，压缩空气气源通过三通阀分别连接过滤减压阀一和过滤减压阀二，所述过滤减压阀一连接气路二位开关阀，气路二位开关阀通过气路二位三通开关阀组和各保湿雾化喷头的雾化气管连通，所述减压过滤阀二连通保湿水瓶，保湿水瓶下端设置有低液位传感器，保湿水瓶上端设置有高液位传感器，保湿水瓶连接水路二位开关阀，水路二位开关阀通过水路二位三通开关阀组和各保湿雾化喷头的雾化毛细管连通。
[0007]优选的，所述涂胶辊一、涂胶辊二、涂胶辊三浸泡在胶水盒的条盒胶水中，深度为5
‑
20mm。
[0008]优选的，所述涂胶辊一、涂胶辊二、涂胶辊三两侧均设置有凸起，每个所述凸起为光滑表面，凸起宽3
‑
5mm且高于涂胶辊表面0.3
‑
0.5mm。
[0009]优选的，所述刮胶板设置有腰型槽。
[0010]优选的，所述保湿雾化喷头上端设置有喷雾护罩，所述喷雾护罩固定安装在刮胶板支架上。
[0011]优选的，所述雾化气管内径为4mm，所述雾化毛细管内径为0.5mm。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术涂胶辊与涂胶凸轮一一对应布置，并浸泡在胶水盒的胶水中深度为5
‑
20mm；刮胶板安装涂胶辊运行正向的切线处，两端连接孔设置腰型槽，可以调节刮胶板与涂胶辊的中心距，从而控制涂胶辊表面粘胶的厚度；本技术设置有保湿雾化喷头安装在调节方管上，对应5个涂胶辊布置5组，每组设置2个喷头，保证雾化时水雾覆盖涂胶辊的保湿面，保湿供水系统通过压强差的方式为保湿喷头提供保湿水源，并配置对应高低水位检测，当人工加水超过高位检测时，则报警提示人工处理，当使用的水位处于低位时，则人工提示添加保湿水，保湿供水系统通过采集条盒包装机的运行信号、待机信号、故障停机信号自动运行，当条盒包装机正常运行时，则保湿供水系统关闭，当条盒包装机待机或者故障停机时，则开始运行，该装置能自动将保湿水雾化，均匀喷洒在涂胶辊表面使胶水保持原有的黏性，经过雾化的保湿水又不会对胶水缸的胶水进行稀释影响涂胶质量，提高了条盒包装机的运行效率，降低生产成本和维护成本。
附图说明
[0013]图1为本技术保湿装置的主要结构示意图；
[0014]图2为本技术保湿装置的左视图；
[0015]图3为本技术涂胶辊的结构示意图；
[0016]图4为本技术的保湿雾化喷头的结构示意图；
[0017]图5为本技术的保湿雾化喷头的剖视结构示意图；
[0018]图6为本技术的雾化气管和雾化毛细管的剖视结构示意图；
[0019]图7为本技术的保湿供水系统的结构示意图。
[0020]图中：1、传动轴，2、胶水盒，3、涂胶辊一，4、涂胶辊二，5、涂胶辊三，6、传动齿轮，7、调节方管，8、保湿雾化喷头，801、O型密封圈，802、喷涂座一，803、锁紧螺母，804、雾化毛细
管，805、雾化气管，806、喷涂座二，807、宝塔接头，808、沉孔，809、通气孔，810、通水孔，811、紧固螺栓，9、喷雾护罩，10、条盒胶水，11、刮胶板，12、保湿供水系统，1201、高精度数显压力表，1202、过滤减压阀一，1203、过滤减压阀二，1204、保湿水瓶，1205、高液位传感器，1206、低液位传感器，1207、水路二位开关阀，1208、气路二位开关阀，1209、水路二位三通开关阀组，1210、气路二位三通开关阀组，13、凸起，14、涂胶辊支架，15、刮胶板支架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种条盒胶水缸总成智能保湿装置，包括传动轴(1)、胶水盒(2)、传动齿轮(6)和刮胶板(11)，所述传动轴(1)转动安装在涂胶辊支架(14)上，所述涂胶辊支架(14)分别固定在胶水盒(2)两端，传动轴(1)上对应条盒包装机上涂胶凸轮的位置固定安装涂胶辊一(3)、涂胶辊二(4)、涂胶辊三(5)，传动轴(1)伸出涂胶辊支架(14)外侧的一端固定安装传动齿轮(6)，涂胶辊支架(14)后侧设置刮胶板支架(15)，所述刮胶板支架(15)分别固定在胶水盒(2)两端，两端刮胶板支架(15)中间固定安装刮胶板(11)，所述胶水盒(2)内装有条盒胶水(10)，其特征在于：还包括安装在刮胶板支架(15)顶端的调节方管(7)、调节方管(7)上对应涂胶辊位置安装的若干保湿雾化喷头(8)和保障保湿雾化喷头(8)工作的保湿供水系统(12)；所述保湿雾化喷头(8)包括喷涂座一(802)、雾化气管(805)、喷涂座二(806)和宝塔接头(807)，所述喷涂座一(802)和喷涂座二(806)正面均设置沉孔(808)，喷涂座一(802)右侧面设置贯穿至沉孔(808)的通气孔(809)和通水孔(810)，喷涂座二(806)左侧面对应位置设置贯穿至沉孔(808)的通气孔(809)和通水孔(810)，喷涂座一(802)右侧面和喷涂座二(806)左侧面贴合后用紧固螺栓(811)穿入固定，两端通气孔(809)和通水孔(810)分别连通且在连通处放置O型密封圈(801)，喷涂座一(802)上端面设置两个宝塔接头(807)，两个所述宝塔接头(807)分别和通气孔(809)、通水孔(810)连通，所述雾化气管(805)内焊接雾化毛细管(804)一体成型，雾化气管(805)通过锁紧螺母(803)分别固定在喷涂座一(802)和喷涂座二(806)上的沉孔(808)内，宝塔接头(807)分别和雾化气管(805)、雾化毛细管(804)接通；所述保湿供水系统(12)包括高精度数显压力表(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢永恒，张海峰，杜海军，王旭，高俊明，惠学海，张建国，岳宝恒，王刚，郝永祥，
申请(专利权)人：内蒙古昆明卷烟有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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