动触头机构制造技术

技术编号:31101746 阅读:10 留言:0更新日期:2021-12-01 19:17
本实用新型专利技术涉及低压电器领域,具体涉及一种动触头机构,其触头支持绕第三轴心转动设置,动触头绕触头轴心枢转设置,触头弹簧的两端分别为弹簧第三端和弹簧第四端,分别与动触头与触头支持转动相连,触头弹簧的几何轴线为第二轴线;所述动触头正常闭合或正常断开时,第二轴线位于第三轴心一侧,触头弹簧使动触头保持在正常闭合位置或正常断开位置;所述动触头被短路电流产生的电动斥力斥开时,动触头相对于触头支持转动,动触头带动触头弹簧绕弹簧第四端转动,使第二轴线摆动至第三轴心另一侧,使动触头保持在临时分断位置;本实用新型专利技术动触头机构,其结构简单,触头弹簧能实现动触头的锁定。头的锁定。头的锁定。

【技术实现步骤摘要】
动触头机构


[0001]本技术涉及低压电器领域,具体涉及一种动触头机构。

技术介绍

[0002]中国专利CN101399138B公开了一种带自锁功能的断路器触头系统,在触头体后侧上部设有卡滞块,当短路发生时,触头体受电动斥力的作用绕转轴中心旋转,当触头体转动到最大开距位置时,卡滞块与定位轴配合将触头体锁住,防止触头回弹。上述结构的可靠性存在一定的问题,在断路器合闸时,动触头对静触头会施加一定的压力来保证触头的可靠连接,电动斥力大于这一压力时,触头被斥开;当触头斥开时,触头压力会随触头块的转动而增大,相反,电动斥力因触头斥开而电流会迅速减小,导致电动斥力随之减小,触头间距离愈大,电动斥力随之减小愈大,当触头块还没到达自锁位置,而电动斥力小于触头压力时,触头块将回落,造成断路器二次接通,使断路器严重损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种动触头机构,其结构简单,触头弹簧能实现动触头的锁定。
[0004]为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种动触头机构,其包括绕第三轴心转动设置的触头支持、动触头和触头弹簧;所述动触头绕触头轴心枢转设置,触头弹簧的两端分别为弹簧第三端和弹簧第四端,弹簧第三端与动触头转动相连,弹簧第四端与触头支持转动相连,触头弹簧的几何轴线为第二轴线;所述动触头正常闭合或者正常断开时,第二轴线位于第三轴心的一侧,触头弹簧使动触头保持在正常闭合位置或者正常断开位置;所述动触头被短路电流产生的电动斥力斥开时,动触头相对于触头支持转动,动触头带动触头弹簧绕弹簧第四端转动,使第二轴线摆动至第三轴心的另一侧,使动触头保持在临时分断位置。
[0006]优选的,所述触头轴心与第三轴心重合或平行设置。
[0007]优选的,所述动触头驱动触头弹簧转动,使第二轴线由第三轴心一侧摆动至其另一侧时,触头弹簧经过第二死点位置;所述触头弹簧位于第二死点位置时,第三轴心位于第二轴线上。
[0008]优选的,所述动触头包括动导电杆,动导电杆设有导电杆卡槽;所述动触头机构还包括第三弹簧轴和第四弹簧轴,第三弹簧轴卡置在导电杆卡槽内,弹簧第三端挂设在第三弹簧轴上,弹簧第四端通过第四弹簧轴设置在触头支持上。
[0009]优选的,所述动导电杆一端绕触头轴心枢转设置,两根触头弹簧分别设置在动触头两侧。
[0010]优选的,所述动导电杆包括导电杆主体和导电杆接触部,导电杆接触部绕触头轴心枢转设置,导电杆接触部包括接触部底板以及分别与接触部底板两端折弯相连且相对间隔设置的两个导电杆接触板;至少一根所述触头弹簧设置在两个导电杆接触板之间。
[0011]优选的,所述动触头机构还包括导电体和紧固件,导电体包括导电体连接板以及相对间隔设置的第一夹臂和第二夹臂,导电体连接板两端分别与第一夹臂和第二夹臂折弯相连,动触头包括动导电杆以及设置在动导电杆一端的动触点,动导电杆包括插置在第一夹臂和第二夹臂之间与导电体转动相连的导电杆接触部;在自由状态下,所述第一夹臂和第二夹臂之间的间距为D1,导电杆接触部的厚度为D0,D1≥D0;所述紧固件设置在导电体连接板和导电杆接触部之间,分别与第一夹臂和第二夹臂相连,使第一夹臂和第二夹臂夹紧导电杆接触部。
[0012]优选的,所述紧固件为铆钉,所述紧固件包括依次设置的铆钉头、铆钉身和铆接端,铆钉头外径大于铆钉身外径,铆钉头和铆钉身的连接处形成第一环台面,铆钉身的外径大于铆接端的外径,铆钉身和铆接端的连接处形成第二环台面;
[0013]所述第一环台面与第一夹臂限位配合,铆钉身穿过第一夹臂使第二环台面与第二夹臂面接触;所述第一夹臂的厚度为D3,铆钉身的长度为L0,L0<D1+D3。
[0014]优选的,所述第一夹臂内侧壁与动导电杆线接触或点接触,第二夹臂内侧壁与动导电杆面接触。
[0015]优选的,所述触头弹簧为拉簧,第二轴线与弹簧第三端和弹簧第四端的连线重合。
[0016]本技术动触头机构,结构简单,其触头弹簧一则实现动触头的超程保证动触头和静触头的可靠解除,二来可以在动触头被短路电流产生的电动斥力斥开时将其锁定在临时分断位置,使动触头在被斥开后不回弹,保证了动静触头的可靠分断。
附图说明
[0017]图1是本技术操作机构的原理示意图,操作机构处于合闸状态;
[0018]图2是本技术操作机构的原理示意图,操作机构处于分闸状态;
[0019]图3是本技术操作机构的原理示意图,操作机构处于脱扣状态;
[0020]图4是本技术操作机构的结构示意图,操作机构处于合闸状态;
[0021]图5是本技术操作机构的结构示意图,操作机构处于分闸状态;
[0022]图6是本技术操作机构的结构示意图,操作机构处于脱扣状态;
[0023]图7是本技术断路器的原理示意图,断路器处于合闸状态;
[0024]图8是本技术断路器的原理示意图,断路器处于分闸状态;
[0025]图9是本技术断路器的原理示意图,断路器处于脱扣状态;
[0026]图10是本技术断路器的原理示意图,其动触头两端各设一个动触点,分别与两个静触头配合,断路器处于合闸状态;
[0027]图11是本技术断路器的结构示意图,断路器处于合闸状态;
[0028]图12是本技术断路器的结构示意图,断路器处于分闸状态;
[0029]图13是本技术断路器的结构示意图,断路器处于脱扣状态;
[0030]图14是本技术断路器的结构示意图,动触头被电动斥力斥开;
[0031]图15是本技术断路器的结构示意图,触头弹簧转动至第二死点位置;
[0032]图16是本技术断路器的结构示意图,触头弹簧锁定动触头;
[0033]图17是本技术操作机构的结构示意图,定位轴销将跳扣和支架固定在一起,第二弹簧轴与跳扣限位配合,第一曲柄与跳扣限位配合,第二弹簧轴和第一弹簧轴的间距
小于等于第一弹簧的长度;
[0034]图18是本技术操作机构的结构示意图,与图17相比,第一弹簧被安装在第一弹簧轴和第二弹簧轴上;
[0035]图19是本技术操作机构的结构示意图,至少示出了第一弹簧和跳扣的位置关系;
[0036]图20是本技术操作机构的结构示意图,与图18相比,复位结构被安装在摇臂上;
[0037]图21是本技术操作机构的结构示意图,与图20相比,拆除了定位轴销;
[0038]图22是本技术支架的投影示意图,至少示出了V型槽;
[0039]图23是本技术支架的立体结构示意图;
[0040]图24是本技术支架的投影示意图,至少示出了两个跳扣定位臂的位置关系和间距;
[0041]图25是本技术跳扣和第一曲柄的连接示意图;
[0042]图26是本技术支架、跳扣和跳扣本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动触头机构,其包括绕第三轴心(111s)转动设置的触头支持(110)、动触头(9)和触头弹簧(23);所述动触头(9)绕触头轴心枢转设置,触头弹簧(23)的两端分别为弹簧第三端和弹簧第四端,弹簧第三端与动触头(9)转动相连,弹簧第四端与触头支持(110)转动相连,触头弹簧(23)的几何轴线为第二轴线;其特征在于:所述动触头(9)正常闭合或者正常断开时,第二轴线位于第三轴心(111s)的一侧,触头弹簧(23)使动触头(9)保持在正常闭合位置或者正常断开位置;所述动触头(9)被短路电流产生的电动斥力斥开时,动触头(9)相对于触头支持(110)转动,动触头(9)带动触头弹簧(23)绕弹簧第四端转动,使第二轴线摆动至第三轴心(111s)的另一侧,使动触头(9)保持在临时分断位置。2.根据权利要求1所述的动触头机构,其特征在于:所述触头轴心与第三轴心(111s)重合或平行设置。3.根据权利要求1所述的动触头机构,其特征在于:所述动触头(9)驱动触头弹簧(23)转动,使第二轴线由第三轴心(111s)一侧摆动至其另一侧时,触头弹簧(23)经过第二死点位置;所述触头弹簧(23)位于第二死点位置时,第三轴心(111s)位于第二轴线上。4.根据权利要求1

3任意一项所述的动触头机构,其特征在于:所述动触头(9)包括动导电杆(90),动导电杆(90)设有导电杆卡槽(902);所述动触头机构还包括第三弹簧轴(201)和第四弹簧轴(202),第三弹簧轴(201)卡置在导电杆卡槽(902)内,弹簧第三端挂设在第三弹簧轴(201)上,弹簧第四端通过第四弹簧轴(202)设置在触头支持(110)上。5.根据权利要求4所述的动触头机构,其特征在于:所述动导电杆(90)一端绕触头轴心枢转设置,两根触头弹簧(23)分别设置在动触头(9)两侧。6.根据权利要求4所述的动触头机构,其特征在于:所述动导电杆(90)包括导电杆主体(90

2)和导电杆接触部,导电杆接触部绕触头轴心枢转设置,导电杆接触部包括接触部底板以及分别与接触部底板两端折弯相连且相对间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:敖登贵严丽君
申请(专利权)人:上海正泰智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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