一种双层钢带热熔磷石膏复合排水管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层钢带热熔磷石膏复合排水管，包括复合排水管，所述复合排水管的表面套设有橡胶保护套，所述复合排水管的底部设置有底板，所述底板的顶部设置有固定弧板，所述复合排水管与固定弧板卡合连接，所述固定弧板的端部对称贯穿开设有贯穿孔，所述固定弧板的顶端相对于复合排水管的顶部设置有限位件，所述限位件与贯穿孔滑动连接，所述限位件的端部对称固定有限位块，所述限位件的内侧等距离对称开设有卡槽；本实用新型专利技术通过设计的固定弧板，使得在需要对复合排水管进行安装时，可以通过设计的限位件、限位块、卡槽、内置槽、卡块和内置弹簧便捷牢固的进行固定，相比较现有的技术，大大方便了复合排水管的限位工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种双层钢带热熔磷石膏复合排水管


[0001]本技术属于复合排水管
，具体涉及一种双层钢带热熔磷石膏复合排水管。

技术介绍

[0002]复合排水管由于钢、塑这两种材料的结构是复合而成的，所以不会发生塑料管难以克服的快速应力，具有超过普通纯塑料管的强度、刚性、抗冲击性，类似于钢管的低线膨胀系数和抗蠕变性等特点
[0003]现有的复合排水管在使用时仍然存在一些不足之处：现有的复合排水管没有设置任何限位结构，从而让复合排水管在进行安装固定时，不能够便捷牢固的进行固定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双层钢带热熔磷石膏复合排水管，以解决上述
技术介绍
中提出现有的现有的复合排水管没有设置任何限位结构，从而让复合排水管在进行安装固定时，不能够便捷牢固的进行固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双层钢带热熔磷石膏复合排水管，包括复合排水管，所述复合排水管的表面套设有橡胶保护套，所述复合排水管的底部设置有底板，所述底板的顶部设置有固定弧板，所述复合排水管与固定弧板卡合连接，所述固定弧板的端部对称贯穿开设有贯穿孔，所述固定弧板的顶端相对于复合排水管的顶部设置有限位件，所述限位件与贯穿孔滑动连接，所述限位件的端部对称固定有限位块，所述限位件的内侧等距离对称开设有卡槽，所述贯穿孔的内壁开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有卡块，所述卡块与卡槽卡合连接，所述卡块与内置槽之间连接有内置弹簧。
[0006]优选的，所述底板的顶部固定有支撑杆，所述固定弧板的底部固定有延伸杆，所述延伸杆与支撑杆卡合连接，所述支撑杆的表面对称开设有导向槽，所述延伸杆的内壁对称固定有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，所述支撑杆的表面开设有螺孔，所述延伸杆的内壁贯穿开设有贯穿槽，所述延伸杆的表面设置有贯穿过贯穿槽内部与螺孔连接的限位螺杆，所述限位螺杆与螺孔卡合连接。
[0007]优选的，所述限位螺杆的端部设置有旋钮，所述旋钮的表面设置有防滑条纹。
[0008]优选的，所述螺孔的横截面为圆形结构，所述螺孔与贯穿槽的宽度相等。
[0009]优选的，所述导向块为金属材质构件，所述导向块与导向槽的内壁贴合。
[0010]优选的，所述限位件的横截面为U型结构，所述限位件的端部为弧形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设计的固定弧板，使得在需要对复合排水管进行安装时，可以通过设计的限位件、限位块、卡槽、内置槽、卡块和内置弹簧便捷牢固的进行固定，相比较现有的技术，大大方便了复合排水管的限位工作。
[0013]2.本技术通过设计的延伸杆，使得在需要调节复合排水管的高度时，可以通
过设计的导向槽、导向块、螺孔、贯穿槽和限位螺杆便捷的升高固定弧板的高度，以便于让复合排水管的高度进行调节。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术的导向槽结构示意图；
[0017]图中：1、复合排水管；2、底板；3、固定弧板；4、贯穿孔；5、限位件；6、限位块；7、卡槽；8、内置槽；9、卡块；10、内置弹簧； 11、支撑杆；12、延伸杆；13、导向槽；14、导向块；15、螺孔；16、贯穿槽；17、限位螺杆；18、橡胶保护套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种双层钢带热熔磷石膏复合排水管，包括复合排水管1，复合排水管1的表面套设有橡胶保护套18，复合排水管1的底部设置有底板2，底板2的顶部设置有固定弧板3，复合排水管1与固定弧板3卡合连接，固定弧板3的端部对称贯穿开设有贯穿孔4，固定弧板3的顶端相对于复合排水管1的顶部设置有限位件5，限位件5与贯穿孔4滑动连接，限位件5的端部对称固定有限位块6，限位件5的内侧等距离对称开设有卡槽7，贯穿孔4的内壁开设有内置槽8，内置槽8的内部设置有卡块9，卡块9与卡槽7卡合连接，卡块9与内置槽8之间连接有内置弹簧10，通过卡块9与卡槽7卡合连接，便于让限位件5对复合排水管1进行固定。
[0020]本实施例中，优选的，底板2的顶部固定有支撑杆11，固定弧板3的底部固定有延伸杆12，延伸杆12与支撑杆11卡合连接，支撑杆11的表面对称开设有导向槽13，延伸杆12的内壁对称固定有导向块14，导向块14与导向槽13滑动连接，支撑杆11的表面开设有螺孔15，延伸杆12的内壁贯穿开设有贯穿槽16，延伸杆12的表面设置有贯穿过贯穿槽16内部与螺孔15连接的限位螺杆17，限位螺杆17与螺孔15卡合连接，通过限位螺杆17与螺孔15卡合连接，便于对延伸杆12的高度进行限位。
[0021]本实施例中，优选的，限位螺杆17的端部设置有旋钮，旋钮的表面设置有防滑条纹，便于起到防滑作用。
[0022]本实施例中，优选的，螺孔15的横截面为圆形结构，螺孔15与贯穿槽16的宽度相等，便于限位螺杆17贯穿过贯穿槽16的内部与螺孔15连接。
[0023]本实施例中，优选的，导向块14为金属材质构件，导向块14与导向槽13的内壁贴合，便于导向块14与导向槽13卡合连接。
[0024]本实施例中，优选的，限位件5的横截面为U型结构，限位件5 的端部为弧形结构，便于拉动限位块5。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要对复合排水管1进行固定
时，先拉动限位件5，使其在贯穿孔4的内部滑动，并且挤压卡块9，卡块9受到外力挤压内置弹簧10从卡槽7的内部退出缩入内置槽8的内部，当限位件5从固定弧板3的顶部向上移动部分距离后，把复合排水管1插入固定弧板3的内部，让橡胶保护套 18与固定弧板3的内壁贴合，接着按压限位件5，使其在贯穿孔4的内部滑动，让限位件5的内侧与橡胶保护套18的表面贴合，然后卡块9在内置弹簧10的作用下从内置槽8的内部弹出卡入卡槽7的内部，即可对复合排水管1进行固定限位，在需要调节复合排水管1的高度时，先拧松限位螺杆17，使其从螺孔15的内部旋出部分，接着向上拉动延伸杆12，使其在支撑杆11的表面移动，同时导向块14 在导向槽13的内部滑动，且贯穿槽16在限位螺杆17的表面滑动，当固定弧板3移动到合适的高度后，拧紧限位螺杆17，使其在贯穿槽16的内部旋转与螺孔15卡合连接，即可对复合排水管1在底板2 上的的高度进行调节固定。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层钢带热熔磷石膏复合排水管，包括复合排水管(1)，其特征在于：所述复合排水管(1)的表面套设有橡胶保护套(18)，所述复合排水管(1)的底部设置有底板(2)，所述底板(2)的顶部设置有固定弧板(3)，所述复合排水管(1)与固定弧板(3)卡合连接，所述固定弧板(3)的端部对称贯穿开设有贯穿孔(4)，所述固定弧板(3)的顶端相对于复合排水管(1)的顶部设置有限位件(5)，所述限位件(5)与贯穿孔(4)滑动连接，所述限位件(5)的端部对称固定有限位块(6)，所述限位件(5)的内侧等距离对称开设有卡槽(7)，所述贯穿孔(4)的内壁开设有内置槽(8)，所述内置槽(8)的内部设置有卡块(9)，所述卡块(9)与卡槽(7)卡合连接，所述卡块(9)与内置槽(8)之间连接有内置弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种双层钢带热熔磷石膏复合排水管，其特征在于：所述底板(2)的顶部固定有支撑杆(11)，所述固定弧板(3)的底部固定有延伸杆(12)，所述延伸杆(12)与支撑杆(11)卡合连接，所述支撑杆(11)的表面对称开设有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建庆，
申请(专利权)人：贵阳甬鑫塑管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：