本实用新型专利技术涉及肥料生产技术领域，公开了一种肥料生产用防潮储存装置，包括储存罐，所述储存罐的内部设有储存腔，所述储存腔内设有防潮翻料机构，所述防潮翻料机构包括设置在储存罐顶部的电机，所述电机的输出端设有混料管，所述混料管外呈相对状设有翻料板，所述混料管的外壁贯通设有排风孔，所述储存罐的底部设有热风机，由热风机运作，将热风输入热风管内，再由混料管上的排风孔排出，同时，电机带动混料管及翻料板匀速转动，使储存罐内的肥料匀速翻料，再由热风使其均匀接触，从而能够有效的保持储存罐内部空间的干燥，实现防潮，而刮板可进一步的对储存罐底部的肥料进行翻动，大大提升装置对肥料的储存效果，避免受潮损坏，提升装置实用性。提升装置实用性。提升装置实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产用防潮储存装置
[0001]本技术涉及肥料生产
，具体为一种肥料生产用防潮储存装置。
技术介绍
[0002]肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一；主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
[0003]农业生产中种植业的发展离不开肥料。我国的农业已经有了1万年的悠久历史，古代称肥料为粪，施肥则成为粪田。我国的农田施肥大约开始于殷商朝代，主要根据出土文物中当时已有罱河泥的木制工具以及殷商甲骨文中已有表示屎、壅等字形记载，并有施肥可以增产的卜词。到战国时期已经重视并强调农田施肥了。我国古代最多是利用动物粪便作为肥料，到战国和秦汉又利用腐熟人、畜粪尿、蚕粪、杂草、草木灰、豆萁、河泥、骨汁等。
[0004]目前，在对肥料的生产加工过程中，需要对肥料进行储存，而现有的储存方式多为储存室进行储存，将肥料堆积在储存室内，其底部的靠近底面的肥料极易受潮，大大降低了对肥料的储存效果，还极易造成肥料的损失，及资源的浪费，对此我们提出一种可实现对肥料进行高效防潮的储存装置。
技术实现思路
[0005]本技术目的是提供一种肥料生产用防潮储存装置，以解决现有技术中将肥料堆积在储存室内，其底部的靠近底面的肥料极易受潮，大大降低了对肥料的储存效果，还极易造成肥料的损失的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肥料生产用防潮储存装置，包括储存罐，所述储存罐的内部设有储存腔，所述储存腔内设有防潮翻料机构，所述防潮翻料机构包括设置在储存罐顶部的电机，所述电机的输出端设有混料管，所述混料管外呈相对状设有翻料板，所述混料管的外壁贯通设有排风孔，所述储存罐的底部设有热风机，所述热风机的输出端插设有热风管，所述热风管贯穿储存罐的底壁并向内延伸，所述混料管的底部穿设在热风管内，且与热风管配合连接。
[0007]优选的，所述储存罐的顶部穿设有轴承组件，所述混料管贯穿轴承组件，且轴承组件与混料管配合。
[0008]优选的，所述翻料板及排风孔均设有设有多个，且多个翻料板呈并列状排布，每两个翻料板之间均分布有多个排风孔。
[0009]优选的，所述储存罐的顶部插设有进料斗，且进料斗与储存罐连通，所述进料斗的顶面设有料盖。
[0010]优选的，所述电机的顶部设有顶壳，且顶壳与储存罐相连接，所述顶壳的外壁设有通风网口。
[0011]优选的，所述储存罐的底部呈圆弧状设置，且位于储存罐底部的翻料板上设有刮
板，所述储存罐的外壁套设有固定环，所述固定环的底面设有多个支腿，所述储存罐的圆弧外壁贯通设有出料口，且出料口内设有出料门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术为一种肥料生产用防潮储存装置，设置的防潮翻料机构，使用时，由热风机运作，将热风输入热风管内，再由混料管上的排风孔排出，同时，电机运作，带动混料管及翻料板匀速转动，使储存罐内的肥料匀速翻料，再由热风使其均匀接触，从而能够有效的保持储存罐内部空间的干燥，实现防潮，而刮板可进一步的对储存罐底部的肥料进行翻动，大大提升装置对肥料的储存效果，避免受潮损坏，提升装置实用性。
[0014](2)本技术为一种肥料生产用防潮储存装置，设置的进料斗及料盖，能够更加便捷的对肥料进行投入，同时，由料盖封闭，避免外部潮气进入，而出料口及出料门，可对储存罐内部的肥料进行快速排料，大大提升对装置使用的便捷性。
[0015](3)本技术为一种肥料生产用防潮储存装置，设置的顶壳及通风网口，能够与混料管顶部的排风孔配合，实现储存罐内部空气的流通，从而加快内部空气的干燥，进一步提升防潮效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中内部结构示意图；
[0018]图3为本技术中储存罐俯视结构示意图。
[0019]附图标记中：1、储存罐；11、出料口；12、出料门；13、轴承组件；2、固定环；21、支腿；3、热风机；31、热风管；4、进料斗；41、料盖；5、电机；51、混料管；52、翻料板；53、排风孔；54、刮板；6、顶壳；61、通风网口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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3所示，本技术提供一种肥料生产用防潮储存装置技术方案：包括储存罐1，储存罐1的内部设有储存腔，储存腔内设有防潮翻料机构，防潮翻料机构包括设置在储存罐1顶部的电机5，电机5的输出端设有混料管51，混料管51外呈相对状设有翻料板52，混料管51的外壁贯通设有排风孔53，具体的，热风机3与储存管1固定连接，储存罐1的底部设有热风机3，热风机3的输出端插设有热风管31，热风管31贯穿储存罐1的底壁并向内延伸，混料管51的底部穿设在热风管31内，且与热风管31配合连接，具体的，热风管31与混料管51转动连接，储存罐1的顶部穿设有轴承组件13，混料管51贯穿轴承组件13，且轴承组件13与混料管51配合，具体的，混料管51与轴承组件13转动连接，翻料板52及排风孔53均设有设有多个，且多个翻料板52呈并列状排布，具体的，翻料板52与混料管51固定连接，每两个翻料板52之间均分布有多个排风孔53。
[0023]在本实施方式中，热风机3运作，将热风输入热风管31内，再由混料管51上的排风孔53排出，同时，电机5运作，带动混料管51及翻料板52匀速转动，并对储存罐1内的肥料匀速翻料，再由热风使其均匀接触，从而能够有效的保持储存罐内部空间的干燥，实现防潮。
[0024]进一步的，储存罐1的顶部插设有进料斗4，且进料斗4与储存罐1连通，进料斗4的顶面设有料盖41，具体的，料盖41与进料斗4可拆卸连接。
[0025]在本实施方式中，设置的进料斗4及料盖41，能够更加便捷的对肥料进行投入，同时，由料盖41封闭，避免外部潮气进入。
[0026]进一步的，电机5的顶部设有顶壳6，且顶壳6与储存罐1相连接，顶壳6的外壁设有通风网口61。
[0027]在本实施方式中，设置的顶壳6及通风网口61，能够与混料管51顶部的排风孔53配合，实现储存罐1内部空气的流通，从而加快内部空气的干燥，进一步提升防潮效果。
[0028]进一步的，储存罐1的底部呈圆弧状设置，且位于储存罐1底部的翻料板52上设有刮板54，储存罐1的外壁套设有固定环2，具体的，固定环2与储存罐1固定连接，固定环2的底面设有多个支腿21，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肥料生产用防潮储存装置，其特征在于，包括储存罐(1)，所述储存罐(1)的内部设有储存腔，所述储存腔内设有防潮翻料机构，所述防潮翻料机构包括设置在储存罐(1)顶部的电机(5)，所述电机(5)的输出端设有混料管(51)，所述混料管(51)外呈相对状设有翻料板(52)，所述混料管(51)的外壁贯通设有排风孔(53)，所述储存罐(1)的底部设有热风机(3)，所述热风机(3)的输出端插设有热风管(31)，所述热风管(31)贯穿储存罐(1)的底壁并向内延伸，所述混料管(51)的底部穿设在热风管(31)内，且与热风管(31)配合连接。2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用防潮储存装置，其特征在于：所述储存罐(1)的顶部穿设有轴承组件(13)，所述混料管(51)贯穿轴承组件(13)，且轴承组件(13)与混料管(51)配合。3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用防潮储存装置，其特征在于：所述翻料板(52)及排...
【专利技术属性】
技术研发人员：张莎莎，
申请(专利权)人：山东林然农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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