一种钢管生产加工用多钢管加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹持设备技术领域，且公开了一种钢管生产加工用多钢管加工夹具，包括承载箱，承载箱的内部设置有调位装置，承载箱的上侧设置有夹紧装置，夹紧装置的上侧设置有限位装置，调位装置包括承载板，承载板滑动连接在承载箱的内部且承载板位于承载箱内部的下侧位置设置，承载板的前端开设有承载槽，承载槽位于承载板前端的中间位置设置，承载槽的内部活动连接有受力杆，而固定块与支撑架又会带动两个夹管架移动，进而将钢管件所需夹紧的位置进行夹紧，且由于夹管架的下端与支撑块的上端相连接，能够对夹管架起到支撑作用，防止夹管架在对钢管件夹紧时受到外力而产生晃动的情况发生，满足了使用者的需求。满足了使用者的需求。满足了使用者的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管生产加工用多钢管加工夹具


[0001]本技术涉及夹持设备
，尤其涉及一种钢管生产加工用多钢管加工夹具。

技术介绍

[0002]夹具是机械制造过程中用来加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，而一般的钢管件在进行加工的过程中，通常采用夹持工装进行夹紧定位，但是目前现有的夹持工装结构由于比较复杂，使得人员在对钢管件进行夹紧定位时需要耗费大量的时间来进行操作，非常的耗费人力，满足不了使用者的需求，因此我们提出了一种钢管生产加工用多钢管加工夹具。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢管生产加工用多钢管加工夹具，具备便于使用等优点，解决了上述的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管生产加工用多钢管加工夹具，包括承载箱，承载箱的内部设置有调位装置，承载箱的上侧设置有夹紧装置，夹紧装置的上侧设置有限位装置，调位装置包括承载板，承载板滑动连接在承载箱的内部且承载板位于承载箱内部的下侧位置设置，承载板的前端开设有承载槽，承载槽位于承载板前端的中间位置设置，承载槽的内部活动连接有受力杆。
[0007]优选的，所述承载箱的前端开设有杆槽且杆槽设置的位置与受力杆的位置相对应，杆槽的内部与承载箱的内部相连通，受力杆远离承载槽的一端贯穿杆槽的内部设置，受力杆的外部固定连接有两个挤压块，挤压块为类四边形结构且两个挤压块均位于受力杆外部的左右两侧位置相对设置。
[0008]优选的，所述承载槽的内部与两个挤压块相对应的位置均开设有受力板槽，受力板槽的内部滑动连接有与受力板槽的大小相适配的受力板，两个受力板相靠近的一端均与两个挤压块相远离的一端相贴合，承载板的上端活动连接有两个支撑块，两个支撑块均位于承载板上端的左右两侧位置相对设置。
[0009]优选的，所述夹紧装置包括夹管架，夹管架为两个且两个夹管架的下端均与两个支撑块的上端固定连接，左侧夹管架的上端固定连接有固定块，固定块的上端开设有固定板槽，固定板槽的内部插接有与固定板槽的大小相适配的固定板，固定板的右端固定连接有螺纹杆，螺纹杆位于固定板右端的中间位置设置。
[0010]优选的，所述固定块的右端开设有与螺纹杆的大小相适配的螺纹槽，螺纹槽设置的位置与螺纹杆的位置相对应，螺纹槽的内部与固定板槽的内部相连通，螺纹杆远离固定板的一端贯穿螺纹槽的内部设置，右侧夹管架的上端固定连接有支撑架，支撑架的上端开
设有支撑槽，支撑槽开设的位置与螺纹杆的位置相对应，螺纹杆远离螺纹槽的一端贯穿支撑槽的内部设置，螺纹杆的外部远离支撑槽的一侧螺纹连接有螺纹转把。
[0011]优选的，所述限位装置包括限位板槽，限位板槽开设在支撑架的前端且限位板槽开设的位置与支撑槽的位置相对应，限位板槽的内部与支撑槽的内部相连通，限位板槽的内部插接有限位板，限位板的后壁面与支撑槽内部的后壁面相贴合，限位板的下壁面与螺纹杆的外部相贴合，支撑架的上端与限位板槽相对应的位置开设有拉杆槽，拉杆槽的内部与限位板槽的内部相连通，拉杆槽的内部插接有拉杆，拉杆的下端与限位板的上端固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种钢管生产加工用多钢管加工夹具，具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种钢管生产加工用多钢管加工夹具，通过设置的固定板槽，让使用者在需要对钢管件进行夹紧时将钢管件放置在两个夹管架相靠近的一侧，而后把固定板插入固定板槽的内部，再将螺纹杆远离固定板的一侧插接在支撑槽的内部，而后通过转动螺纹转把，通过螺纹转把的转动来带动固定块与支撑架移动，而固定块与支撑架又会带动两个夹管架移动，进而将钢管件所需夹紧的位置进行夹紧，且由于夹管架的下端与支撑块的上端相连接，能够对夹管架起到支撑作用，防止夹管架在对钢管件夹紧时受到外力而产生晃动的情况发生，满足了使用者的需求。
[0015](2)、该一种钢管生产加工用多钢管加工夹具，通过设置的限位板，在需要解除对钢管的夹紧时只需要拉动拉杆，拉杆被拉动后带动限位板移动，从而解除对螺纹杆的限位，这时稍微转动螺纹转把，再将固定板与螺纹杆向上提起即可解除对钢管件的夹紧效果，而不需要其他复杂的操作，让使用者能够更加便捷的使用。
[0016](3)、该一种钢管生产加工用多钢管加工夹具，在钢管件被夹具夹紧的过程中需要调整高度时首先转动受力杆，受力杆被转动后会带动挤压块转动，而挤压块在转动后会导致原本挤压块挤压受力板的力会解除，进而导致受力板原本固定承载板的效果被解除，这时再拉动受力杆，受力杆被拉动后会带动承载板移动，承载板移动会带动支撑块移动，而支撑块移动又会带动夹管架移动，进而完成对钢管件的高度调整，而在完成调整后再次转动受力杆，让挤压块再次挤压受力板，进而完成对承载板的再次固定，增加的装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术主体结构示意图；
[0018]图2为本技术下侧结构剖视图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大示意图；
[0020]图4为本技术图1中B处放大示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、承载箱；2、调位装置；21、承载板；22、承载槽；23、受力杆；24、杆槽；25、挤压块；26、受力板槽；27、受力板；28、支撑块；3、夹紧装置；31、夹管架；32、固定块；33、固定板槽；34、固定板；35、螺纹杆；36、螺纹槽；37、支撑架；38、支撑槽；39、螺纹转把；4、限位装置；41、限位板槽；42、限位板；43、拉杆槽；44、拉杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例：一种钢管生产加工用多钢管加工夹具，如图1
‑
图4所示，包括承载箱1，承载箱1的内部设置有调位装置2，承载箱1的上侧设置有夹紧装置3，夹紧装置3的上侧设置有限位装置4；
[0025]调位装置2包括承载板21，承载板21滑动连接在承载箱1的内部且承载板21位于承载箱1内部的下侧位置设置，承载板21的前端开设有承载槽22，承载槽22位于承载板21前端的中间位置设置，承载槽22的内部活动连接有受力杆23，承载箱1的前端开设有杆槽24且杆槽24设置的位置与受力杆23的位置相对应，杆槽24的内部与承载箱1的内部相连通，受力杆23远离承载槽22的一端贯穿杆槽24的内部设置，受力杆23的外部固定连接有两个挤压块25，挤压块25为类四边形结构且两个挤压块25均位于受力杆23外部的左右两侧位置相对设置，承载槽22的内部与两个挤压块25相对应的位置均开设有受力板槽26，受力板槽26的内部滑动连接有与受力板槽26的大小相适配的受力板27，两个受力板27相靠近的一端均与两个挤压块25相远离的一端相贴合，承载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管生产加工用多钢管加工夹具，包括承载箱(1)，其特征在于：所述承载箱(1)的内部设置有调位装置(2)，承载箱(1)的上侧设置有夹紧装置(3)，夹紧装置(3)的上侧设置有限位装置(4)，调位装置(2)包括承载板(21)，承载板(21)滑动连接在承载箱(1)的内部且承载板(21)位于承载箱(1)内部的下侧位置设置，承载板(21)的前端开设有承载槽(22)，承载槽(22)位于承载板(21)前端的中间位置设置，承载槽(22)的内部活动连接有受力杆(23)。2.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工用多钢管加工夹具，其特征在于：所述承载箱(1)的前端开设有杆槽(24)且杆槽(24)设置的位置与受力杆(23)的位置相对应，杆槽(24)的内部与承载箱(1)的内部相连通，受力杆(23)远离承载槽(22)的一端贯穿杆槽(24)的内部设置，受力杆(23)的外部固定连接有两个挤压块(25)，挤压块(25)为类四边形结构且两个挤压块(25)均位于受力杆(23)外部的左右两侧位置相对设置。3.根据权利要求2所述的一种钢管生产加工用多钢管加工夹具，其特征在于：所述承载槽(22)的内部与两个挤压块(25)相对应的位置均开设有受力板槽(26)，受力板槽(26)的内部滑动连接有与受力板槽(26)的大小相适配的受力板(27)，两个受力板(27)相靠近的一端均与两个挤压块(25)相远离的一端相贴合，承载板(21)的上端活动连接有两个支撑块(28)，两个支撑块(28)均位于承载板(21)上端的左右两侧位置相对设置。4.根据权利要求3所述的一种钢管生产加工用多钢管加工夹具，其特征在于：所述夹紧装置(3)包括夹管架(31)，夹管架(31)为两个且两个夹管架(31)的下端均与两个支撑块(28)的上端固定连接，左侧夹管架...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健，
申请(专利权)人：浙江健力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：