一种防污易注黄油嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及机械润滑技术领域，公开了一种防污易注黄油嘴，其技术方案要点是包括壳体和导向罩，所述导向罩与所述壳体可拆卸连接，所述导向罩的口径沿靠近所述壳体至远离所述壳体逐渐增大，所述壳体上开设有注油通槽，所述注油通槽包括注油口，所述注油口处设置有堵孔球，所述堵孔球位于所述导向罩内，通过在壳体上可拆卸连接导向罩，设置的导向罩与黄油枪相适配，通过在注油口处设置堵孔球，通过在导向罩内设置的开合部打开或闭合导向罩的导向入口，以防止外界的污垢进入导向罩处和黄油嘴嘴口处，通过在导向罩内设置的清理部去除导向罩处和黄油嘴嘴口处残留的油，以保障注油畅通，防止污垢对机械部件造成磨损。防止污垢对机械部件造成磨损。防止污垢对机械部件造成磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种防污易注黄油嘴


[0001]本技术涉及机械润滑
，更具体的说是涉及一种防污易注黄油嘴。

技术介绍

[0002]黄油嘴即压注油杯，是机械润滑的一种最简单的方式。黄油嘴包括直通式压注油杯、接头式压注油杯、旋盖式压注油杯，黄油嘴在黄油枪和机械设备之间起连接作用，用黄油枪注油时，黄油枪的枪嘴需要先对准黄油嘴的嘴口处，为了便于对位，通常会在黄油嘴的嘴口处设置导向罩；
[0003]在注油完成后，导向罩处和黄油嘴嘴口处通常会残留一些油，这些油经过一段时间后，会形成难以去除的污垢，且由于黄油嘴的使用环境都比较恶劣，外界的污垢很容易进入导向罩处和黄油嘴嘴口处，这些污垢会跟随油一起注入黄油嘴内，然后进入需要润滑的机械部件，有可能会对机械部件造成磨损，同时黄油嘴内的污垢越积越多，会阻碍注油畅通，有可能堵死油嘴。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防污易注黄油嘴，用于去除导向罩处和黄油嘴嘴口处残留的油，防止外界的污垢进入导向罩处和黄油嘴嘴口处，保障注油畅通，并防止污垢对机械部件造成磨损。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种防污易注黄油嘴，包括壳体和导向罩，所述导向罩与所述壳体可拆卸连接，所述导向罩的口径沿靠近所述壳体至远离所述壳体逐渐增大，所述壳体上开设有注油通槽，所述注油通槽包括注油口，所述注油口处设置有堵孔球，所述堵孔球位于所述导向罩内，所述导向罩包括导向入口，所述导向入口位于所述导向罩远离所述壳体的一端，所述导向罩上设置有开合部和清理部，所述开合部用以打开或闭合所述导向入口，所述清理部用以清理所述导向罩和所述堵孔球处的油，保障注油畅通，并防止污垢对机械部件造成磨损。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述开合部包括盖体，所述盖体与所述导向入口相适配，所述盖体包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和所述第二连接块一体形成，当所述盖体与所述导向罩相互盖合时，所述第一连接块位于所述导向罩外，所述第二连接块位于所述导向罩内，防止外界的污垢进入导向罩处和黄油嘴嘴口处。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述第二连接块侧面周向设置有密封橡胶，当所述盖体与所述导向罩相互盖合时，所述密封橡胶与所述导向罩内壁相互贴合，通过密封橡胶密封导向入口，防止外界的污垢进入导向罩处和黄油嘴嘴口处。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述清理部包括第一海绵块，所述导向罩包括导向出口，所述导向出口位于所述导向罩靠近所述壳体的一端，所述导向罩内设置有橡胶块，所述橡胶块与所述导向出口相适配，所述橡胶块底面形成有凹部，所述第一海绵块设置在所述凹部内，通过第一海绵块吸收黄油嘴嘴口处的油。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述清理部包括第二海绵块，所述橡胶块和所述盖体之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧与所述导向罩相适配，所述第二海绵块周向设置在所述压缩弹簧外侧，所述第二海绵块与所述导向罩内壁相互贴合，通过第二海绵块吸收导向罩内壁上的油。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述导向罩底部形成有环形折边，所述环形折边上周向开设若干第一固定孔，所述壳体顶面周向开设有若干第二固定孔，所述第一固定孔和所述第二固定孔一一对应，使用螺栓通过第一固定孔和第二固定孔将导向罩固定在壳体上。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过在壳体上可拆卸连接导向罩，设置的导向罩与黄油枪相适配，通过在注油口处设置堵孔球，通过在导向罩内设置的开合部打开或闭合导向罩的导向入口，以防止外界的污垢进入导向罩处和黄油嘴嘴口处，通过在导向罩内设置的清理部去除导向罩处和黄油嘴嘴口处残留的油，以保障注油畅通，防止污垢对机械部件造成磨损。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体结构示意图；
[0013]图2是本技术的立体剖视结构示意图；
[0014]图3是本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0015]附图标记：1、壳体；2、导向罩；3、注油通槽；4、堵孔球；5、盖体；51、第一连接块；52、第二连接块；522、密封橡胶；6、第一海绵块；7、橡胶块； 8、第二海绵块；9、压缩弹簧；10、环形折边。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]参照图1至图3所示，本实施例的一种防污易注黄油嘴，包括壳体1和导向罩 2，导向罩2与壳体1可拆卸连接，导向罩2的口径沿靠近壳体1至远离壳体1逐渐增大，导向罩2的形状与黄油枪的形状适配，使得黄油枪可以通过导向罩2，黄油枪的枪口对准堵孔球4，便于黄油枪进行注油，导向罩2底部形成有环形折边 10，环形折边10上周向开设若干第一固定孔，壳体1顶面周向开设有若干第二固定孔，第一固定孔和第二固定孔一一对应，操作人员使用螺栓依次穿过第一固定孔和相对应的第二固定孔，将导向罩2固定连接在壳体1上，便于操作人员进行注油。
[0018]壳体1上开设有注油通槽3，注油通槽3包括注油口，注油口处设置有堵孔球 4，堵孔球4位于导向罩2内，导向罩2包括导向入口，导向入口位于导向罩2远离壳体1的一端，导向罩2上设置有开合部和清理部，开合部用以打开或闭合导向入口，注油完成后，通过开合部闭合导向入口，防止外界的污垢通过导向入口进入导向罩2内壁和黄油嘴嘴口处，进而进入注油通槽3内，对注油通槽3造成堵塞，开合部包括盖体5，盖体5与导向入口相适配，盖体5
包括第一连接块51和第二连接块52，第一连接块51和第二连接块52一体形成，当盖体5与导向罩2相互盖合时，第一连接块51位于导向罩2外，第二连接块52位于导向罩2内。注油完成后，操作人员将盖体5盖合在导向罩2上，使得第一连接块51位于导向罩2外，第二连接块52位于导向罩2内，防止外界的污垢通过导向入口进入导向罩2内壁和黄油嘴嘴口处，进而进入注油通槽3内，对注油通槽3造成堵塞，第二连接块 52侧面周向设置有密封橡胶522，当盖体5与导向罩2相互盖合时，密封橡胶522 与导向罩2内壁相互贴合，注油完成后，操作人员将盖体5盖合在导向罩2上，使得第一连接块51位于导向罩2外，第二连接块52位于导向罩2内，密封橡胶522与导向罩2内壁相互贴合，防止外界的污垢通过导向入口进入导向罩2内壁和黄油嘴嘴口处，进而进入注油通槽3内，对注油通槽3造成堵塞。
[0019]参照图2、图3所示，清理部用以清理导向罩2和堵孔球4处的油，注油完成后，通过在导向罩2内设置的清理部去除导向罩2处和黄油嘴嘴口处残留的油，以保障注油畅通，防止污垢对机械部件造成磨损。清理部包括第一海绵块6，导向罩2包括导向出口，导向出口位于导向罩2靠近壳体1的一端，导向罩2内设置有橡胶块7，橡胶块7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防污易注黄油嘴，包括壳体(1)和导向罩(2)，其特征在于：所述导向罩(2)与所述壳体(1)可拆卸连接，所述导向罩(2)的口径沿靠近所述壳体(1)至远离所述壳体(1)逐渐增大，所述壳体(1)上开设有注油通槽(3)，所述注油通槽(3)包括注油口，所述注油口处设置有堵孔球(4)，所述堵孔球(4)位于所述导向罩(2)内，所述导向罩(2)包括导向入口，所述导向入口位于所述导向罩(2)远离所述壳体(1)的一端，所述导向罩(2)上设置有开合部和清理部，所述开合部用以打开或闭合所述导向入口，所述清理部用以清理所述导向罩(2)和所述堵孔球(4)处的油。2.根据权利要求1所述的一种防污易注黄油嘴，其特征在于：所述开合部包括盖体(5)，所述盖体(5)与所述导向入口相适配，所述盖体(5)包括第一连接块(51)和第二连接块(52)，所述第一连接块(51)和所述第二连接块(52)一体形成，当所述盖体(5)与所述导向罩(2)相互盖合时，所述第一连接块(51)位于所述导向罩(2)外，所述第二连接块(52)位于所述导向罩(2)内。3.根据权利要求2所述的一种防污易注黄油嘴，其特征在于：所述第二连接块(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡中道，
申请(专利权)人：诸暨市中道机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：