一种自动打包机制造技术

本申请涉及一种自动打包机，包括传送架，传送架上沿着产品的移动方向依次设有打包装置和接头连接切断装置，打包装置远离接头连接切断装置的一侧设有轨道机架，轨道机架上设有传输机构，传输机构上沿着产品的移动方向等距设有若干个阻断杆，阻断杆朝向打包装置移动；本申请具有将所需要打包的产品放置在轨道机架上，阻断杆在传输机构的带动下朝向接头连接切断装置移动，每两个相邻的阻断杆之间放有一个产品，阻断杆带动产品朝向接头连接切断装置移动，从而使得每个产品所用的打包材料的面积相近，减少了打包材料的浪费的效果。减少了打包材料的浪费的效果。减少了打包材料的浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动打包机


[0001]本技术涉及物品打包的
，尤其是涉及一种自动打包机。

技术介绍

[0002]批量生产产品通常采用流水线作业，从而降低劳动成本，提高生产效率。在流水线的最后都需要对所生产的产品进行打包操作，从而便于出售。
[0003]现有的打包机包括打包装置和接头连接切断装置，产品进入打包机后，打包装置使用塑料膜包裹产品或包装件，包裹好的产品朝向接头连接切断装置移动，且相邻两个产品之间仍然连接有塑料膜。当包裹好的产品进入接头连接切断装置后，接头连接切断装置通过发热烫头热融粘接方式将塑料膜包裹产品产生的通口闭合，从而对产品进行密封包装。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为其存在以下缺陷：接头连接切断装置定位每一个包裹好的产品并对其进行密封，当相邻两个产品之间间隔的距离较长时，会导致两个产品之间连接的塑料膜较长，从而导致打包材料的浪费。

技术实现思路

[0005]为了改善两个产品之间连接的塑料膜较长，导致打包材料的浪费的问题，本申请提供一种自动打包机。
[0006]本申请提供的一种采用如下的技术方案：
[0007]一种自动打包机，包括传送架，传送架上沿着产品的移动方向依次设有打包装置和接头连接切断装置，所述打包装置远离接头连接切断装置的一侧设有轨道机架，所述轨道机架上设有传输机构，所述传输机构上沿着产品的移动方向等距设有若干个阻断杆，所述阻断杆朝向打包装置移动。
[0008]通过采用上述技术方案，将所需要打包的产品放置在轨道机架上，阻断杆在传输机构的带动下在轨道机架上朝向接头连接切断装置移动，每两个相邻的阻断杆之间放有一个产品，阻断杆带动产品朝向接头连接切断装置移动，从而使得每个产品所用的打包材料的面积相近，减少了打包材料的浪费。
[0009]优选的，所述轨道机架上设有滑动槽，所述传输机构设于滑动槽的下方，所述阻断杆穿设在滑动槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，产品在阻断杆的带动下在滑动槽内移动，防止在传输过程中出现偏移，导致打包失败，造成打包材料的浪费。
[0011]优选的，所述轨道机架包括两块限位板和两块固定块，所述阻断杆位于两块固定块之间，所述滑动槽由两块限位板和两块固定块组成；所述固定块上设有滑槽，所述限位板上设有在滑槽上滑动的滑动块，所述限位板滑动设置在对应固定块的顶端。
[0012]通过采用上述技术方案，可以通过移动限位板的位置，来调节滑动槽的宽度，可以适用于不同大小的产品。
[0013]优选的，所述传输机构包括链条和齿轮，若干个所述阻断杆分别连接在链条相应的链节上。
[0014]通过采用上述技术方案，阻断杆在链条的带动下移动，阻断杆连接在链节上不影响链条与齿轮的配合。
[0015]优选的，所述链条上固定设有若干个连接块，每个所述连接块上均开设有螺纹孔，所述阻断杆与连接块螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，可以根据不同的打包需求，将阻断杆螺纹连接在不同间距的连接块上。
[0017]优选的，所述限位板远离阻断杆的一端设有挡板，所述挡板上穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与限位板螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，转动螺纹杆，通过螺纹旋转所产生的作用力使得限位板发生移动。
[0019]优选的，所述限位板靠近进料口处设有挡料板，所述挡料板设于限位板靠近阻断杆的一侧。
[0020]通过采用上述技术方案，在将每一个产品放进相邻的两个阻断杆之间时，挡料板可以防止其他未进行放置的产品掉落到滑动槽内，对打包操作产生影响。
[0021]优选的，所述阻断杆的形状为椭球体。
[0022]通过采用上述技术方案，半椭圆形的阻断杆可以防止操作人员在将产品放进相邻的两个阻断杆之间时，阻断杆将操作人员划伤。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024]1、链条上等距设有的阻断杆可以控制相邻两个产品之间的距离，从而保证产品在进行打包时所需使用的打包材料是一样的，不会造成打包材料的浪费。
[0025]2、可以通过调节阻断杆之间的间距和调节限位板之间的间距来适用于不同的产品，从而使得打包范围更加广泛。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中打包机的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中物料传输处的整体结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例中限位板与固定板的连接结构示意图；
[0029]图4是本申请实施例中传输机构的整体结构示意图；
[0030]图5是阻断杆与链条的连接结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、打包装置；2、接头连接切断装置；3、传送架；4、轨道机架；41、限位板；42、固定块；5、传输机构；51、链条；52、齿轮；6、阻断杆；7、滑动槽；8、连接块；9、螺纹孔；10、滑槽；11、滑动块；12、挡板；13、螺纹杆；14、挡料板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种自动打包机。
[0034]参照图1，一种自动打包机包括传送架3，传送架3上沿着产品的移动方向依次设有
打包装置1和接头连接切断装置2。产品进入打包装置1内，打包装置1使用塑料膜将产品包裹起来。包裹好后的产品随着塑料膜一起进入到接头连接切断装置2中，接头连接切断装置2通过发热烫头热融粘接方式将塑料膜包裹产品产生的通口闭合，从而对产品进行密封包装。
[0035]参照图1，打包装置1远离接头连接切断装置2的一端设有轨道机架4，轨道机架4从产品进料口延伸至产品出料口设置，且轨道机架4位于打包装置1的下方。为了将产品传输至打包装置1的下方，轨道机架4上设有传输机构5。接头连接切断装置2对包裹好的产品进行定位，然后将打包材料切断，当相邻两个产品之间的距离较长时，两个产品之间所连接的打包材料也较多。为了减少打包材料的浪费，需要控制相邻两个产品之间的距离相同，所以传输机构5上等距设有若干个阻断杆6。
[0036]在实施中，将所需要产品放置在轨道机架4上，且位于两个相邻的阻断杆6之间。传输机构5带动阻断杆6移动，当阻断杆6朝向打包装置1移动时，阻断杆6带动产品朝向打包装置1移动，从而保证相邻的产品之间的距离相同。
[0037]参照图2，轨道机架4包括两块限位板41和两块固定块42，限位板41设于固定块42的上方。两块固定块42水平设置，且固定块42之间留有供阻断杆6穿过的间距。两块限位板41和限位板41底端的两块固定块42组成供产品移动的滑动槽7，从而保证产品在轨道机架4上滑动时位置不会发生偏移，使得产品的传送方向得到固定。
[0038]参照图2和图3，为了适用于不同大小的产品，滑动槽7需要为大小可调节的结构，因此两块固定块42和限位板41之间为滑动连接的关系，以下以其中一块固定块42与限位板41之间的滑动关系进行阐述。具体的，固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动打包机，包括传送架(3)，传送架(3)上沿着产品的移动方向依次设有打包装置(1)和接头连接切断装置(2)，其特征在于：所述打包装置(1)远离接头连接切断装置(2)的一侧设有轨道机架(4)，所述轨道机架(4)上设有传输机构(5)，所述传输机构(5)上沿着产品的移动方向等距设有若干个阻断杆(6)，所述阻断杆(6)朝向打包装置(1)移动。2.根据权利要求1所述的一种自动打包机，其特征在于：所述轨道机架(4)上设有滑动槽(7)，所述传输机构(5)设于滑动槽(7)的下方，所述阻断杆(6)穿设在滑动槽(7)内。3.根据权利要求2所述的一种自动打包机，其特征在于：所述轨道机架(4)包括两块限位板(41)和两块固定块(42)，所述阻断杆(6)位于两块固定块(42)之间，所述滑动槽(7)由两块限位板(41)和两块固定块(42)组成；所述固定块(42)上设有滑槽(10)，所述限位板(41)上设有在滑槽(10)上滑动的滑动块(11)，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，唐丽珍，管群芳，
申请(专利权)人：常熟市星海制药有限公司，
类型：新型
国别省市：