一种自动堆纸联接装置制造方法及图纸

技术编号:31099133 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-01 19:10
本申请涉及一种自动堆纸联接装置,其包括支撑底座、对齐机构、推动件、压力传感器和FPGA;支撑底座,具有一工作台面;对齐机构,设置于支撑底座,用于对托盘中的打印纸进行整理;推动件,用于驱动托盘向连接打印机的传送带移动;压力传感器,用于检测托盘中打印纸的重量,输出压力信号;FPGA,连接压力传感器,用于在压力信号大于预设压力信号时,控制对齐机构和驱动件依次启动。当托盘中的打印纸超过了一定重量时,FPGA能够控制对齐机构对打印纸进行整理,使得打印纸在传送方向上对齐,以完成自动堆叠和对齐的功能。而后,在对齐机构完成整理工作后,FPGA能够控制器控制推动件将托盘推出工作台面,以进入后端传送带,进而使得打印机流水线更便捷。印机流水线更便捷。印机流水线更便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种自动堆纸联接装置


[0001]本申请涉及打印机的领域,尤其是涉及一种自动堆纸联接装置。

技术介绍

[0002]一般地,在一些印刷厂进行大批量打印的过程中,通常会直接将由切纸机裁好的打印纸直接由传送带传送至打印机旁,以便于打印机进行长时间作业。
[0003]相关技术中,切纸机裁好的打印纸会由传送带传送至一个工作台上,工作人员需要对工作台上的打印纸进行堆叠和整理,而后再搬运至打印机内,以为打印机上纸。
[0004]但是,在上述过程中,整理步骤及上纸步骤都由工作人员完成,较为不便。

技术实现思路

[0005]为了使打印机流水线更便捷,本申请提供一种自动堆纸联接装置。
[0006]本申请提供的一种自动堆纸联接装置采用如下的技术方案:
[0007]一种自动堆纸联接装置,用于连接两条传送带,其包括支撑底座、对齐机构、推动件、压力传感器和FPGA;
[0008]所述支撑底座,设置于地面,具有一用于供托盘放置的水平工作台面;
[0009]所述对齐机构,设置于所述支撑底座,用于沿所述打印纸的传送方向对叠放于所述托盘中的打印纸进行整理;
[0010]所述托盘,具有一底面,所述底面两相对的侧边分别竖直设置限位板,所述托盘放置于所述工作台面上,所述限位板与所述传送方向平行。
[0011]所述推动件,设置于所述支撑底座,用于驱动所述托盘沿垂直于所述传送方向的方向移动;
[0012]所述压力传感器,设置于所述工作台面,用于检测所述托盘中打印纸的重量,以输出压力信号;
[0013]所述FPGA,连接压力传感器、对齐机构和驱动件,具有多个预设压力信号,用于在所述压力信号超过每个预设压力信号时,控制所述对齐机构完成一次工作过程,在所述压力信号反映的压力值超过最大预设压力信号且所述对齐机构完成工作过程后,控制所述推动件启动。
[0014]通过采用上述技术方案,当托盘中的打印纸超过了一定重量时,FPGA能够控制对齐机构对打印纸进行整理,使得打印纸在传送方向上对齐,以完成自动堆叠和对齐的功能。而后,在对齐机构完成整理工作后,FPGA能够控制器控制推动件将托盘推出工作台面,以进入后端传送带,进而使得打印机流水线更便捷。
[0015]可选的,所述对齐机构包括驱动件即沿所述传送方向依次设置的挡板和推板;
[0016]所述挡板,竖直设置于所述工作台面的一侧,所述挡板垂直于所述传送方向;
[0017]所述驱动件,设置于所述支撑底座内,用于驱动所述推板向所述挡板靠近或远离。
[0018]通过采用上述技术方案,挡板是固定的,而推板通过驱动件能够向挡板靠近或远
离,使得推板与挡板之间的距离能够发生改变。当托盘中有打印纸时,推板向挡板靠近,并且推板抵住打印纸使得打印纸与挡板抵住,使得打印纸能够沿传送方向对齐。
[0019]可选的,所述对齐机构还包括中间件,所述中间件设置于所述支撑底座外,所述中间件具有两自由端,一端连接所述驱动件,另一端连接所述推板。
[0020]通过采用上述技术方案,使得推板在受驱动件驱动向挡板靠近的过程中,中间件能够有效避免与支撑底座等其他部件发生碰撞。
[0021]可选的,所述驱动件包括推拉式电磁铁,所述推拉式电磁铁磁吸力的方向与所述传送方向相反。
[0022]通过采用上述技术方案,当推拉式电磁铁受到控制器控制时,能够在通电时吸合,即使得推板向挡板靠近。推拉式电磁铁在非通电状态下断开断开,即推板远离挡板,能够有效地使打印纸在传送方向上对齐。
[0023]可选的,所述推动件包括至少两个推拉式电磁铁,所述至少两个推拉式电磁铁设置于所述工作台面上与所述挡板相邻的一侧,所述至少两个推拉式电磁铁的轴线与所述打印纸的传送方向垂直。
[0024]通过采用上述技术方案,至少两个推拉式电磁铁能够在控制器控制下断开,使得可动铁芯复位,在可动铁芯复位的过程中,可动铁芯能够抵住限位板,使得托盘能够随可动铁芯一起移动,进而托盘能够向后端传送带移动,以便于自动上纸。
[0025]可选的,所述工作台面与所述至少两个推拉式电磁铁相对的一侧设置有供所述托盘离开所述工作台面的倾斜滑道。
[0026]通过采用上述技术方案,倾斜滑道能够便于托盘从工作台面滑动至后端传送带上。
[0027]可选的,所所述倾斜滑道与所述工作台面的连接处平滑过渡。
[0028]通过采用上述技术方案,能够便于托盘从工作台面向倾斜滑道移动。
[0029]可选的,所述挡板远离所述支撑底座的一侧连接有连接件,所述连接件包括倾斜姿态的底板和两调整板,所述底板较低端连接所述挡板,所述底板较高端连接前端传送带的末端,所述两调整板分别竖立设置于所述底板上,形成缩口,用以对所述打印纸的位置进行调整。
[0030]通过采用上述技术方案,当打印纸从传送带传送至连接件时,两个调整板形成的缩口能够调整打印纸在下滑的过程中的位置,使得打印纸能够刚好从连接件较低端的一侧滑落,以便于打印纸在下落至托盘的过程中能够自动堆叠且尽量对齐。
[0031]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0032]1.当托盘中的打印纸超过了一定重量时,FPGA能够控制对齐机构对打印纸进行整理,使得打印纸在传送方向上对齐,以完成自动堆叠和对齐的功能。而后,在对齐机构完成整理工作后,FPGA能够控制器控制推动件将托盘推出工作台面,以进入后端传送带,进而使得打印机流水线更便捷;
[0033]2.通过设置挡板、推板、驱动件和中间件,使得打印纸在达到一定数量后,推板在驱动件的驱动下向挡板靠近,以抵住打印纸使得打印纸抵住挡板,进而使得打印纸沿传送方向对齐。
[0034]3.通过设置缩口的连接件,能够调整打印纸滑动的位置,使得打印纸在下落至托
盘的过程中,能够自动堆叠,并尽量保持对齐。
附图说明
[0035]图1是本申请实施例的自动堆纸联接装置进行自动堆叠打印纸时的结构示意图。
[0036]图2是本申请实施例的自动堆纸联接装置将打印纸传送至传送带时的结构示意图。
[0037]图3是本申请实施例的自动堆纸联接装置的剖视图。
[0038]图4是本申请实施例的自动堆纸联接装置的控制系统示意图。
[0039]附图标记说明:1、支撑底座;11、工作台面;12、安装槽;13、安装块;2、对齐机构;21、挡板;22、推板;23、驱动件;24、中间件;3、推动件;4、压力传感器;5、FPGA;6、托盘;61、底面;62、限位板;63、握持部;7、后端传送带;8、前端传送带;9、连接件;81、底板;82、调整板;10、滑道。
具体实施方式
[0040]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0041]本申请实施例公开一种自动堆纸联接装置。当打印纸由前端传送带输送至本申请的装置中时,打印纸能够自动堆叠并整齐地由后端传送带传送至打印机旁,以提本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动堆纸联接装置,其特征在于:包括支撑底座(1)、对齐机构(2)、推动件(3)、压力传感器(4)和FPGA(5);所述支撑底座(1),设置于地面,具有一用于供托盘(6)放置的水平工作台面(11);所述对齐机构(2),设置于所述支撑底座(1),用于沿所述打印纸的传送方向对叠放于所述托盘(6)中的打印纸进行整理;所述托盘(6),具有一底面(61),所述底面(61)两相对的侧边分别竖直设置限位板(62),所述托盘(6)放置于所述工作台面(11)上,所述限位板(62)与所述传送方向平行;所述推动件(3),设置于所述支撑底座(1),用于驱动所述托盘(6)沿垂直于所述传送方向的方向移动;所述压力传感器(4),设置于所述工作台面(11),用于检测所述托盘(6)中打印纸的重量,以输出压力信号;所述FPGA(5),连接压力传感器(4)、对齐机构(2)和驱动件(23),具有多个预设压力信号,用于在所述压力信号超过每个预设压力信号时,控制所述对齐机构(2)完成一次工作过程,在所述压力信号反映的压力值超过最大预设压力信号且所述对齐机构(2)完成工作过程后,控制所述推动件(3)启动。2.根据权利要求1所述的自动堆纸联接装置,其特征在于:所述对齐机构(2)包括驱动件(23)即沿所述传送方向依次设置的挡板(21)和推板(22);所述挡板(21),竖直设置于所述工作台面(11)的一侧,所述挡板(21)垂直于所述传送方向;所述驱动件(23),设置于所述支撑底座(1)内,用于驱动所述推板(22)向所...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏兴
申请(专利权)人:北京建宏印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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