一种保护膜自动收料机制造技术

技术编号:30883310 阅读:26 留言:0更新日期:2021-11-18 16:14
本实用新型专利技术涉及保护膜制备技术领域,特别涉及一种保护膜自动收料机,保护膜自动收料机包括收料机构及用以传送保护膜的传料机构,收料机构进一步包括第一夹持板、第二夹持板和第三夹持板,第一夹持板、第二夹持板及第三夹持板围成一U形的收纳槽,收纳槽的槽口对接传料机构,收纳槽沿保护膜下落的方向逐渐变小,通过传料机构配合收纳槽来收纳保护膜,无需人工收纳,进一步提高了保护膜的收纳效率,同时收纳槽沿保护膜下落的方向逐渐变小,收纳槽在槽口处为最大,能够最大程度的收集不同摆放位置的保护膜,收纳槽远离槽口处逐渐变小,较小的收纳槽能够加快对保护膜位置的调整速度,进一步提高了收料机构的工作效率。步提高了收料机构的工作效率。步提高了收料机构的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜自动收料机


[0001]本技术涉及保护膜制备
,特别涉及一种保护膜自动收料机。

技术介绍

[0002]随着手机、平板、电脑等电子产品的普及,贴附于显示屏上的保护膜已慢慢进入大众的视野,保护膜作为电子产品最为流行的防护工具,具有较大的市场需求量,目前常见的保护膜自动化生产设备能够实现保护膜的大批量生产,但生产完成后的保护膜往往需要人工手动收集,人工手动收集效率较低,且手动收集过程为单调的重复性作业,容易使人产生疲倦,严重影响保护膜的收集速度。

技术实现思路

[0003]为解决保护膜收集效率较低的问题,本技术提供了一种保护膜自动收料机。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种保护膜自动收料机,所述保护膜自动收料机包括收料机构及用以传送保护膜的传料机构,所述收料机构进一步包括第一夹持板、第二夹持板和第三夹持板,所述第一夹持板、所述第二夹持板及所述第三夹持板围成一U形的收纳槽,所述收纳槽的槽口对接所述传料机构,所述收纳槽沿所述保护膜下落的方向逐渐变小。
[0005]优选地,所述第一夹持板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜自动收料机,其特征在于:所述保护膜自动收料机包括收料机构及用以传送保护膜的传料机构,所述收料机构进一步包括第一夹持板、第二夹持板和第三夹持板,所述第一夹持板、所述第二夹持板及所述第三夹持板围成一U形的收纳槽,所述收纳槽的槽口对接所述传料机构,所述收纳槽沿所述保护膜下落的方向逐渐变小。2.如权利要求1所述的保护膜自动收料机,其特征在于:所述第一夹持板进一步设有第一挡板,所述第二夹持板进一步设有第二挡板,所述第一挡板与所述第二挡板相对设置且均设置在所述收纳槽内,所述第一挡板与所述第二挡板之间的距离沿所述保护膜下落的方向逐渐变小。3.如权利要求2所述的保护膜自动收料机,其特征在于:所述收料机构进一步包括夹持驱动机构,当所述保护膜沿所述槽口掉入所述收纳槽时,所述夹持驱动机构控制所述第一夹持板、所述第二夹持板及所述第三夹持板移动,以调整所述收纳槽的大小。4.如权利要求3所述的保护膜自动收料机,其特征在于:所述夹持驱动机构进一步包括转轴、驱动电机、第一滑动机构及第二滑动机构,所述第一夹持板设置在所述第一滑动机构上,所述第二夹持板设置在所述第二滑动机构上,所述第一滑动机构及所述第二滑动机构均设置在所述转轴上,所述驱动电机与所述转轴连接并带动所述转轴转动进而带动所述第一滑动机构及所述第二滑动机构沿相反方向移动。5.如权利要求2所述的保护膜自动收料机,其特征在于:所述第一挡板及所述第二挡板的形状均为楔形。6.如权利要求2所述的保护膜自动收料机,其特征在于:所述第一挡板及所述第二挡板的材料均为聚氨酯;...

【专利技术属性】
技术研发人员:王厚璋董祖平
申请(专利权)人:深圳市拓腾兴科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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