一种转轮印刷机印刷单元的传墨系统技术方案

本申请涉及一种转轮印刷机印刷单元的传墨系统，其包括墨斗、供墨辊、和供墨辊相切设置的传墨辊、和传墨辊相切设置且中轴线位于传墨辊下方的匀墨辊组、和匀墨辊组相切设置的串墨辊组、和串墨辊组相切设置且中轴线位于串墨辊组下方的着墨辊组，以及和着墨辊组相切设置且中轴线位于着墨辊组下方的印版滚筒，机架上设置有用于刮除亲水性结膜层的刮膜组，刮膜组包括设置于机架的铰接杆、铰接于铰接杆的刮膜刀、驱动刮墨刀上下摆动的气缸以及回收斗，刮膜刀的转动轴线方向平行于传墨辊的长度方向。本申请具有实现结膜层的刮膜厚度的可控调节、延长刮膜刀及印刷滚筒的使用寿命，提高印刷质量和效率、改善传墨辊容易脱墨的问题的效果。改善传墨辊容易脱墨的问题的效果。改善传墨辊容易脱墨的问题的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种转轮印刷机印刷单元的传墨系统


[0001]本申请涉及印刷技术的领域，尤其是涉及一种转轮印刷机印刷单元的传墨系统。

技术介绍

[0002]转轮印刷机是一种通过卷筒型的纸张进行不间断地连续给纸、以将印刷图文从印版先印到印版滚筒上、然后再由印版滚筒转印到纸张上的一种胶印机。在转轮印刷机内包含有传墨系统，传墨系统设置于机架上，油墨传递过程一般是供墨辊将油墨从墨斗中带出后传给传墨辊，然后匀墨辊把来自传墨辊的油墨延展成均匀的薄膜，再经着墨辊传递到印版滚筒上。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：由于胶印是一种有水参与的印刷方式，从而导致油墨容易发生乳化现象，在平滑的传墨辊上形成亲水性结膜层，因而容易造成传墨辊脱墨。

技术实现思路

[0004]为了改善传墨辊容易脱墨的问题，本申请提供一种转轮印刷机印刷单元的传墨系统。
[0005]本申请提供的一种转轮印刷机印刷单元的传墨系统，采用如下的技术方案：
[0006]一种转轮印刷机印刷单元的传墨系统，包括墨斗、设置于墨斗出口处的供墨辊、和供墨辊相切设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轮印刷机印刷单元的传墨系统，其特征在于：包括墨斗(2)、设置于墨斗(2)出口处的供墨辊(3)、和供墨辊(3)相切设置的传墨辊(4)、和传墨辊(4)相切设置且中轴线位于传墨辊(4)下方的匀墨辊组(5)、和匀墨辊组(5)相切设置的串墨辊组(6)、和串墨辊组(6)相切设置且中轴线位于串墨辊组(6)下方的着墨辊组(7)，以及和所述着墨辊组(7)相切设置且中轴线位于着墨辊组(7)下方的印版滚筒(8)，所述机架(1)上设置有用于刮除传墨辊(4)上的亲水性结膜层的刮膜组，所述刮膜组包括设置于机架(1)的铰接杆(9)、铰接于铰接杆(9)的刮膜刀(10)、驱动刮墨刀上下摆动的气缸(11)以及用于回收结膜层废料的回收斗(12)，所述刮膜刀(10)的转动轴线方向平行于传墨辊(4)的长度方向。2.根据权利要求1所述的转轮印刷机印刷单元的传墨系统，其特征在于：所述刮膜刀(10)设置有用于套设于铰接杆(9)的铰接筒(13)，所述铰接筒(13)的中轴线和铰接杆(9)的中轴线重合。3.根据权利要求1所述的转轮印刷机印刷单元的传墨系统，其特征在于：所述刮膜刀(10)包括刀座(101)和设置于刀座(101)的刀片(102)，所述刀片(102)的长度方向用于沿传墨辊(4)的长度方向设置，所述刀片(102)的厚度小于刀座(101)的厚度，所述刀片(102)远离刀座(101)的一端为弧形刀口(103)，所述弧形刀口(103)位于刀片(102)的内侧边缘。4.根据权利要求2所述的转轮印刷机印刷单元的传墨系统，其特征在于：所述刮膜刀(10)通过固定件可拆卸设置有安装片(14)，所述安装片(14)固定连接有铰接座(15)，所述气缸(11)的输出端铰接于铰接座(15)。5.根据权利要求1所述的转轮印刷机印刷单元的传墨系统，其特征在于：所述机架(1)相对的两侧分别开设有供铰接杆(9)的两端插设的连接槽(17)，所述连接槽(17)底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的中轴线和连接槽(17)的中轴线重合。6.根据权利要求1所述的转轮印刷机印刷单元的传墨系统，其特征在于：所述匀墨辊组(5)包括匀墨分辊一(51)、匀墨分辊二(52)和匀墨分辊三(53)，所述串墨辊组(6)为串墨辊；所述匀墨分辊一(51)的中轴线位于传墨辊(4)下方，所述匀墨分辊一(51)和传墨辊(4)相切设置；所述匀墨分辊二(52)和匀墨分辊三(53)的中轴线均位于匀墨分辊一(51)下方，所述匀墨分辊二(52)和匀墨分辊三(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华清，
申请(专利权)人：深圳市金永利印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：