一种即食罐头生产加工用包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，公开了一种即食罐头生产加工用包装设备，包括活动架，所述活动架的两侧分别设有做出滑口和右侧滑口，所述左侧滑口与右侧滑口内分别设有左侧滑块与右侧滑块，将活动架放置在传送组件上，并位于贴标机的出口处，贴标机对传送组件上的罐盖进行贴标完成后，传送组件带动罐体输送至橡胶挤压棍下，由于挤压弹簧的弹性作用力，使带动橡胶挤压棍及活动轴两侧的左侧滑块与右侧滑块沿左侧滑口与右侧滑口向上运动，挤压弹簧挤压收缩，橡胶挤压棍紧贴罐盖表面，同时，橡胶挤压棍与活动轴转动，实现对罐盖表面的标签进一步的紧附，从而能够减少折痕及气泡，提升美观性，并减少不良品，提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种即食罐头生产加工用包装设备


[0001]本技术涉及食品加工
，具体为一种即食罐头生产加工用包装设备。

技术介绍

[0002]即食产品是指经加工、包装后，打开即可食用或加调料、佐料拌匀后即可食用的产品，一般的即使产品如鱼干、海洋蔬菜(紫菜、麒麟菜条)、海蜇、鱿鱼丝等。这些水产品含脂肪低，蛋白质高、维生素和矿物质丰富，已成为广大消费者喜爱的食品。将这些食品制成旅游食品、方便食品更为消费者所青睐。
[0003]而食品加工中，罐头类食品是一种包装食物的方法，可以是罐装饮料，包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等，也可以是罐装食品，包括午餐肉，包装材料为马口铁，开罐部分沿用开罐器，或有仿易拉罐科技，用的包装物料是铝合金，如今开罐方式多数是易拉罐式，便于使用。
[0004]目前，在对即食罐体食品加工过程中，尤其涉及对罐体包装贴标作业时，现有的贴标多为贴标机与传送组件配合，实现一体式贴标作业，虽然自动化程度较高，由于不间断的贴标作业，使得贴标时仅能够将标签粘贴在罐体盖上，并不能进一步的对标签表面进行紧附，导致标签与罐盖之间留有折痕或气泡，严重影响到标签的美观，造成不良品增加，从而直接影响加工效率，对此我们提出一种即食罐头生产加工用包装设备。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种即食罐头生产加工用包装设备，以解决现有技术中贴标多为贴标机与传送组件配合，实现一体式贴标作业，虽然自动化程度较高，由于不间断的贴标作业，使得贴标时仅能够将标签粘贴在罐体盖上，并不能进一步的对标签表面进行紧附，导致标签与罐盖之间留有折痕或气泡，严重影响到标签的美观，造成不良品增加，从而直接影响加工效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种即食罐头生产加工用包装设备，包括活动架，所述活动架的两侧分别设有做出滑口和右侧滑口，所述左侧滑口与右侧滑口内分别设有左侧滑块与右侧滑块，所述左侧滑块与右侧滑块相对侧边均设有插口，两个所述插口内共同插设有活动轴，所述活动轴的外壁套设有橡胶挤压棍，所述橡胶挤压棍表面呈环绕状设有防滑凸块。
[0007]优选的，所述活动架呈凹形状，且开口向下设置，所述活动架的底壁设有配重块。
[0008]优选的，所述左侧滑块与左侧滑口、右侧滑块与右侧滑口之间均设有挤压弹簧，且挤压弹簧分别与滑口内壁及滑块外壁相连接。
[0009]优选的，所述活动轴的两端分别与左侧滑块及右侧滑块上的插口滑动配合。
[0010]优选的，所述左侧滑块与左侧滑口滑动配合，所述右侧滑块与右侧滑口滑动配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术为一种即食罐头生产加工用包装设备，设置的活动轴、橡胶挤压棍
和挤压弹簧，将活动架放置在传送组件上，并位于贴标机的出口处，贴标机对传送组件上的罐盖进行贴标完成后，传送组件带动罐体输送至橡胶挤压棍下，由于挤压弹簧的弹性作用力，使带动橡胶挤压棍及活动轴两侧的左侧滑块与右侧滑块沿左侧滑口与右侧滑口向上运动，挤压弹簧挤压收缩，橡胶挤压棍紧贴罐盖表面，同时，橡胶挤压棍与活动轴转动，实现对罐盖表面的标签进一步的紧附，从而能够减少折痕及气泡，提升美观性，并减少不良品，提高装置实用性。
[0013](2)本技术为一种即食罐头生产加工用包装设备，设置的配重块及呈凹形的活动架，方便对装置进行安装，满足工人操作需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中A处放大结构示意图。
[0016]附图标记中：1、活动架；11、配重块；12、左侧滑口；13、右侧滑口；21、右侧滑块；22、左侧滑块；23、插口；24、活动轴；25、橡胶挤压棍；3、挤压弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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2所示，本技术提供一种即食罐头生产加工用包装设备技术方案：包括活动架1，活动架1的两侧分别设有做出滑口12和右侧滑口13，左侧滑口12与右侧滑口13内分别设有左侧滑块22与右侧滑块21，左侧滑块22与右侧滑块21相对侧边均设有插口23，两个插口23内共同插设有活动轴24，活动轴24的外壁套设有橡胶挤压棍25，橡胶挤压棍25表面呈环绕状设有防滑凸块，左侧滑块22与左侧滑口12滑动配合，右侧滑块21与右侧滑口13滑动配合，活动轴24的两端分别与左侧滑块22及右侧滑块21上的插口23滑动配合，左侧滑块22与左侧滑口12、右侧滑块21与右侧滑口12之间均设有挤压弹簧3，且挤压弹簧3分别与滑口内壁及滑块外壁相连接，具体的，挤压弹簧3的两端分别与滑口内壁及滑块外壁固定连接。
[0020]在本实施方式中，将活动架1放置在传送组件上，并位于贴标机的出口处，贴标机对传送组件上的罐盖进行贴标完成后，传送组件带动罐体输送至橡胶挤压棍25下，由于挤压弹簧3的弹性作用力，使带动橡胶挤压棍25及活动轴24两侧的左侧滑块21与右侧滑块22沿左侧滑口12与右侧滑口13向上运动，挤压弹簧3挤压收缩，橡胶挤压棍25紧贴罐盖表面，同时，橡胶挤压棍25与活动轴24转动，实现对罐盖表面的标签进一步的紧附，从而能够减少折痕及气泡，提升美观性，并减少不良品，提高装置实用性。
[0021]进一步的，活动架1呈凹形状，且开口向下设置，活动架1的底壁设有配重块11。
[0022]在本实施方式中，设置的配重块11及活动架1，方便对活动架1及配重块11进行放置，结构简单，操作便捷。
[0023]具体的，本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将活动架1放置在传送组件上，并位于贴标机的出口处，贴标机对传送组件上的罐盖进行贴标完成后，传送组件带动罐体输送至橡胶挤压棍25下，由于挤压弹簧3的弹性作用力，使带动橡胶挤压棍25及活动轴24两侧的左侧滑块21与右侧滑块22沿左侧滑口12与右侧滑口13向上运动，挤压弹簧3挤压收缩，橡胶挤压棍25紧贴罐盖表面，同时，橡胶挤压棍25与活动轴24转动，实现对罐盖表面的标签进一步的紧附，直至完成全部工作顺序。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种即食罐头生产加工用包装设备，其特征在于，包括活动架(1)，所述活动架(1)的两侧分别设有左侧滑口(12)和右侧滑口(13)，所述左侧滑口(12)与右侧滑口(13)内分别设有左侧滑块(22)与右侧滑块(21)，所述左侧滑块(22)与右侧滑块(21)相对侧边均设有插口(23)，两个所述插口(23)内共同插设有活动轴(24)，所述活动轴(24)的外壁套设有橡胶挤压棍(25)，所述橡胶挤压棍(25)表面呈环绕状设有防滑凸块。2.根据权利要求1所述的一种即食罐头生产加工用包装设备，其特征在于：所述活动架(1)呈凹形状，且开口向下设置，所述活动架(1)的底壁设有配...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶晶，
申请(专利权)人：镇江市皇巢食品有限公司，
类型：新型
国别省市：