本实用新型专利技术公开了电缆生产领域内的一种电缆挤塑机收线光电检测安全保护装置，包括两个基座，两个基座之间转动连接有收线盘，两个基座的顶端固定有竖向的支架，支架上设有光电检测机构，光电检测机构连接有控制器，控制器与收线盘的收线控制器连接。本实用新型专利技术可解决现有电缆生产过程中收线盘卷绕线缆容易将操作者卷入其中造成安全事故的问题。作者卷入其中造成安全事故的问题。作者卷入其中造成安全事故的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆挤塑机收线光电检测安全保护装置
[0001]本技术涉及电缆生产装置领域，具体涉及一种电缆挤塑机收线光电检测安全保护装置。
技术介绍
[0002]电缆生产过程中包括将芯线用挤塑机进行塑包，挤塑机在生产过程中从主机塑包出来的线缆，经过牵引装置引出后用手卷绕到收线盘上，在用手卷绕到收线盘时或不停主机更换收线盘重新卷绕线时，受操作者的生产技能、注意力、疲劳程度等因素影响，收线装置容易把操作者的手、脚甚至整个人体卷入收线盘中，若不能及时停机，很有可能造成生命危险，造成安全事故。
技术实现思路
[0003]本技术意在提供一种电缆挤塑机收线光电检测安全保护装置，以解决现有电缆生产过程中收线盘卷绕线缆容易将操作者卷入其中造成安全事故的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的基础技术方案如下：一种电缆挤塑机收线光电检测安全保护装置，包括两个基座，两个基座之间转动连接有收线盘，两个基座的顶端固定有竖向的支架，支架上设有光电检测机构，光电检测机构连接有控制器，控制器与收线盘的收线控制器连接。
[0005]本方案的原理及优点是：实际应用时，在收线过程中通过光电检测机构的光束能够检测到进入收卷范围的操作者肢体，进而光电检测机构发出信号给控制器，控制器传输信号给收线控制器，进而收线控制器控制收线盘停车，有效避免安全事故的发生。结构简洁，实用监测灵敏可靠，大幅提高收线操作的安全性。
[0006]进一步，光电检测机构包括分别滑动连接在两个支架上的反射板和光电传感器，反射板的反射面朝向光电传感器设置。作为优选光电传感器发出光束，反射板将光束反射给光电传感器形成反馈信号，进而光电传感器有工作信号输出给控制器，如有障碍物遮挡光束，则控制器收不到光电传感器的工作信号，则可判定存在不安全因素，可停车保护，监测灵敏可靠。
[0007]进一步，支架上开设有竖向的直线滑槽，反射板和光电传感器滑动连接在直线滑槽中。作为优选通过直线滑槽使得反射板和光电传感器的高度可调节，可根据不同尺寸收线盘的使用需要调整高度保障对收线范围内异物侵入的准确检测。
[0008]进一步，支架上还开设有弧线滑槽，直线滑槽连通在弧线滑槽的中部。作为优选这样在竖向进行直线范围高度调节的基础上还能够对反射板和光电传感器进行弧线范围内的位置调节，能够对收线盘不同部位的收线范围进行监测，使用更加灵活，能够根据需要对不同部位进行安全检测。
[0009]进一步，弧线滑槽沿竖向等距分布有多个。作为优选这样可针对不同尺寸的收线盘进行不同部位的灵活监测，适用情况更多，监测更加可靠。
[0010]进一步，收线盘的转轴下方的基座上转动连接有摆杆，摆杆中部开设有长条孔，收线盘的转轴同轴连接有偏心轮，偏心轮上一体成型有插入到长条孔中的圆柱推杆，直线滑槽和弧线滑槽均为贯穿支架的通槽，反射板和光电传感器穿过直线滑槽或弧线滑槽连接在对应摆杆上。作为优选这样收线盘的转动可同步通过偏心轮、圆柱推杆、长条孔带动摆杆往复摆动，摆杆往复摆动可带动反射板和光电传感器同步往复摆动，进而能够动态的对收线盘上方的空间范围进行往复不断的监测，只需要一套反射板和光电传感器就能够对较大的收线范围进行灵敏可靠的异物侵入监测，保障收线过程的操作安全性。
[0011]进一步，摆杆上部沿竖向等距分布有多个插孔，相邻插孔之间的间距等于相邻弧线滑槽之间的间距。作为优选这样只需要通过插装即可调整反射板、光电传感器在不同高度与摆杆连接，进而保证反射板、光电传感器能够在不同高度适应不同尺寸的收线盘进行收线范围内动态的异物侵入监测，进而保障收线过程的操作安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的示意图；
[0013]图2为本技术实施例中基座的侧视图。
具体实施方式
[0014]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0015]说明书附图中的附图标记包括：基座1、支架2、反射板3、收线盘4、光电传感器5、摆杆6、偏心轮7、圆柱推杆8、齿轮减速箱9、控制器10、收线控制器11、直线滑槽12、弧线滑槽13、长条孔14。
[0016]实施例基本如附图1、图2所示：一种电缆挤塑机收线光电检测安全保护装置，包括两个基座1，两个基座1之间通过轴承和转轴转动连接有收线盘4，收线盘4的转轴通过齿轮减速箱9连接有驱动电机，两个基座1的顶端焊接固定有竖向的支架2，支架2优选为矩形的钢板，支架2上设有光电检测机构，光电检测机构连接有控制器10，控制器10与收线盘4的收线控制器11连接。收线控制器11为现有技术产品，可以是PLC或单片机，与挤塑机配套提供，具体型号、结构在此不赘述。
[0017]光电检测机构包括分别滑动连接在两个支架2上的反射板3和光电传感器5，反射板3的反射面朝向光电传感器5设置，光电传感器5包括并排设置的发射器和接收器。本实施例中举例采用中泰机电科技有限公司生产的光电传感器ZT
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E3Z
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R81和反射板，以及配套的24V直流稳压电源和控制器10，控制器10可以是PLC或单片机，具体根据销售厂家提供使用。
[0018]支架2上开设有竖向的直线滑槽12，支架2上还开设有弧线滑槽13，弧线滑槽13沿竖向等距分布有三个，直线滑槽12连通在弧线滑槽13的中部。直线滑槽12和弧线滑槽13均为贯穿支架2的通槽，反射板3和光电传感器5滑动连接在直线滑槽12中。
[0019]收线盘4的转轴下方的基座1上开设圆盲孔转动连接有摆杆6，摆杆6中部开设有长条孔14，摆杆6上部沿竖向等距分布有三个插孔，相邻插孔之间的间距等于相邻弧线滑槽13之间的间距。收线盘4的转轴同轴连接有偏心轮7，偏心轮7上一体成型有插入到长条孔14中的偏心设置的圆柱推杆8，反射板3和光电传感器5穿过直线滑槽12或弧线滑槽13插接在对应摆杆6上的插孔中。
[0020]具体实施过程如下：电线电缆生产过程中从挤塑机挤塑出来的线缆经过牵引装置后卷绕到收线盘4上，收线盘4在驱动电机的驱动下转动将线缆收卷。收卷过程中偏心轮7同步转动，偏心轮7转动过程中圆柱推杆8在长条孔14中滑动，圆柱推杆8跟随偏心轮7转动过程中通过与长条孔14孔壁的接触推动摆杆6，摆杆6在圆柱推杆8驱动下绕枢接点往复摆动。摆杆6摆动过程带动上端插装的光电传感器5或反射板3同步摆动，光电传感器5与反射板3的高度大于收线盘4外径的高度，光电传感器5和反射板3在收线盘4上方同步做弧线摆动，光电传感器5发出的光束被反射板3反射给光电传感器5，进而输出工作信号给控制器10，控制器10传输信号给收线控制器11，保持收线盘4的正常运转。若操作过程中出现操作者的肢体进入收卷监测范围的情况，摆动中的光电传感器5发出的光束被遮挡，光电传感器5收不到反射板3反射的光束，控制器10收不到工作信号，进而输出停车信号给收线控制器11，收线控制器11控制收线盘4的驱动电机及时停车，停止收线盘4的转动，避免将操作者的肢体卷入到收线盘4中造成安全事故。更换不同尺寸的收线盘4后，对应调整光电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆挤塑机收线光电检测安全保护装置，其特征在于：包括两个基座，两个基座之间转动连接有收线盘，两个基座的顶端固定有竖向的支架，支架上设有光电检测机构，光电检测机构连接有控制器，控制器与收线盘的收线控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆挤塑机收线光电检测安全保护装置，其特征在于：所述光电检测机构包括分别滑动连接在两个支架上的反射板和光电传感器，反射板的反射面朝向光电传感器设置。3.根据权利要求2所述的一种电缆挤塑机收线光电检测安全保护装置，其特征在于：所述支架上开设有竖向的直线滑槽，所述反射板和光电传感器滑动连接在直线滑槽中。4.根据权利要求3所述的一种电缆挤塑机收线光电检测安全保护装置，其特征在于：所述支架上还开设有弧线...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨跃全，吴涤，
申请(专利权)人：重庆鸽牌电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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