一种被动式绕包断带检出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线缆加工装置领域，公开了一种被动式绕包断带检出装置，包括微动系统和可触发微动系统的断带检出件，微动系统包括振动开关，振动开关上设置有振动开关探头，断带检出件活动连接在绕包带导向柱上。本技术方案在发生“断带”现象后，能够通过断带检出件及时的实现电控系统的停机，结构简单、反应迅速，且断带检出件在电控系统停机后能够自主复位，适用于绕包转速较高的设备。用于绕包转速较高的设备。用于绕包转速较高的设备。

【技术实现步骤摘要】
一种被动式绕包断带检出装置


[0001]本技术涉及线缆加工装置领域，具体涉及一种被动式绕包断带检出装置。

技术介绍

[0002]随着电控技术的发展，变频及伺服驱动技术在线缆包带设备中的运用，线缆包带设备运行转速越来越高，特别在小截面线缆绕包设备上一些绕包转盘工作转速能达到3000转/分以上，目前常用的绕包设备通常是包括绕包机架、绕包旋转架、放带盘和绕包带导向柱，在使用时，利用放带盘的高速转动、绕包导向柱的导向作用使绕包带包裹在线缆上。由于工作转速高所以在结构、强度、重量、旋转动平衡上对绕包转盘都有较高要求，所以在绕包断带(完带)自动停功能的实现方法上一般采用在设备运行中通过分别检测和计算放带盘和绕包旋转架的实时工作转速并与理论计算两者应有的匹配转速进行比较，如果两者严重偏离正常匹配转速则判定为绕包断带，进而执行断带紧急停机。这种断带检测的方式因为需要实时采集和计算放带盘和绕包旋转架工作转速并与理论计算值比较等复杂过程，所以存在断带检出时间长、断带停机不及时的问题。

技术实现思路

[0003]本技术意在提供一种被动式绕包断带检出装置，以解决现有技术中存在的断带检出时间长、断带停机不及时的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种被动式绕包断带检出装置，包括微动系统和可触发微动系统的断带检出件，微动系统包括振动开关，振动开关上设置有振动开关探头，断带检出件活动连接在绕包带导向柱上。
[0005]本方案的原理及优点是：实际应用时，本技术方案中，该检出装置是依托于现有的绕包设备进行优化的，在绕包设备的绕包带导向柱上活动连接断带检出件，初始状态下(即绕包带未断裂的正常状态下)，断带检出件在绕包带的张力作用下呈紧靠绕包带导向柱的状态；而在绕包工作运行过程中发生“断带”情况时，断带检出件则失去了绕包带的包绕张力，而且由于断带检出件是活动连接在绕包带导向柱上的，在绕包设备高速旋转的离心力作用下，断带检出件会随之旋转至趋于水平的状态，而且断带检出件在随绕包旋转架旋转的过程中会撞击在振动开关探头上而触发振动开关发出急停信号给电控系统进而实现紧急停机。本技术方案在发生“断带”现象后，能够通过断带检出件及时的实现电控系统的停机，结构简单、反应迅速，且断带检出件在电控系统停机后能够自主复位，适用于绕包转速较高的设备。
[0006]优选的，作为一种改进，断带检出件为闭环结构。
[0007]本技术方案中，通过将断带检出件设置为闭环的结构，能够保证断带检出件结构的稳定性以及与绕包带导向柱连接的稳定性。
[0008]优选的，作为一种改进，断带检出件为“回”形的闭环结构。
[0009]本技术方案中，通过将断带检出件设置为“回”形结构，其整体呈长条状，当出现
“
断带”现象而使断带检出件随绕包旋转架离心旋转时，能够使其更易趋向与水平状态，进而保证对振动开关探头的有效撞击。
[0010]优选的，作为一种改进，绕包带导向柱上开设有连接孔，断带检出件套设在连接孔内。
[0011]本技术方案中，通过在绕包带导向柱上设置连接孔，将断带检出件穿设在连接孔内，即可实现断带检出件与绕包带导向柱的稳定连接，且能够保证断带检出件可相对绕包带导向柱自由活动，结构设计合理，通常将断带检出件的宽度设置为接近导向柱的直径大小，而断带检出件的宽度根据实际情况确定，保证断带检出件在旋转至趋于水平位置时，能够有效撞击到振动开关探头。
[0012]优选的，作为一种改进，断带检出件远离连接孔的一端设置为内凹的圆弧结构，且断带检出件的边缘圆滑设置。
[0013]本技术方案中，由于在正常工作状态下断带检出件是呈被绕包带包裹的状态，通过将断带检出件的底部设置成内凹的圆弧结构，能够绕包带与断带检出件“回”形圈的摩擦磨损。
[0014]优选的，作为一种改进，振动开关设置在绕包机架上。
[0015]本技术方案中，通过将振动开关设置在绕包机架上，能够保证振动开关位置的相对固定，结构设计合理。
[0016]优选的，作为一种改进，振动开关与绕包机架之间连接有支撑弹簧。
[0017]本技术方案中，通过将振动开关连接在支撑弹簧上，一方面能够缓冲断带检出件的撞击，提高振动开关发讯的稳定性、可靠性；另一方面还能够防止因绕包机架振动引起误动作。
附图说明
[0018]图1为现有技术绕包设备的主视图；
[0019]图2为本技术被动式绕包断带检出装置实施例一的主视图；
[0020]图3为本技术断带检出件竖直状态的结构示意图；
[0021]图4为本技术绕包带未断裂状态时断带检出件的结构示意图；
[0022]图5为本技术断带检出件上内凹圆弧的左视图。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0024]说明书附图中的附图标记包括：绕包机架1、绕包旋转架2、放带盘3、绕包带4、出带导辊5、绕包带导向柱6、线缆7、断带检出件8、振动开关9、振动开关探头10、支撑弹簧11、连接孔12。
[0025]实施例一
[0026]现有技术中常用的绕包设备基本如图1所示，包括绕包机架(图中未示出)和设置在绕包机架上的绕包旋转架2，绕包旋转架2上安装有放带盘3，放带盘3上绕卷有绕包带4，放带盘3的右端设置有出带导辊5，放带盘3的左端设置有绕包带导向柱6，绕包带导向柱6的底部固定在绕包旋转架2上，绕包带导向柱6的顶端向外弯曲倾斜设置。使用时利用放带盘3
的高速转动、绕包导向柱的导向作用使绕包带4包裹在线缆7上。
[0027]本实施例基本如附图2所示：依托于现有的绕包设备使用的一种被动式绕包断带检出装置，包括微动系统和可触发微动系统的断带检出件8。
[0028]微动系统设置在绕包带导向柱6的左侧，包括振动开关9，振动开关9上设置有振动开关探头10，本实施例中的振动开关为SW
‑
580系列弹簧型振动开关(振动开关9的具体结构以及振动开关9上振动开关探头10的设置均为现有技术，振动开关9静止时为不导通状态、在振动后切换为导通状态)，实际使用时，也可根据需要选择现有技术中其他型号的振动开关9。振动开关9的底部焊接有竖向设置的支撑弹簧11，支撑弹簧11的底部焊接在绕包机架1上，振动开关9可在感受到撞击振动信号后导通，并将该信号传递给电控系统而使系统紧急停机。本实施例中振动开关9的结构、振动开关探头10的固定方式以及振动开关9与电控系统之间的电路连接等均为现有技术。
[0029]断带检出件8活动连接在绕包带导向柱6上，结合图5所示，本实施例中的断带检出件8为“回”形的闭环结构，断带检出件8与绕包带导向柱6的具体连接方式为：绕包带导向柱6上钻有一贯穿的连接孔12，取一直径合适的钢丝穿过连接孔12并将钢丝弯成“回”形圈的结构，而后将钢丝的接头处焊牢，使得其可相对绕包带导向柱6灵活转动。断带检出件8远离连接孔12的一端设置为内凹的圆弧结构，且断本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种被动式绕包断带检出装置，其特征在于：包括微动系统和可触发微动系统的断带检出件，微动系统包括振动开关，振动开关上设置有振动开关探头，断带检出件活动连接在绕包带导向柱上。2.根据权利要求1所述的一种被动式绕包断带检出装置，其特征在于：所述断带检出件为闭环结构。3.根据权利要求2所述的一种被动式绕包断带检出装置，其特征在于：所述断带检出件为“回”形的闭环结构。4.根据权利要求3所述的一种被动式绕包断带检出装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：严旭东，吴涤，邱茂雄，王俊滔，夏杰，
申请(专利权)人：重庆鸽牌电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：