本实用新型专利技术公开了一种防水防腐涂料定量灌装装置，包括输送带和螺旋送料器，螺旋送料器上方设有机架，机架上设有基板，基板的前后两侧均设有第二齿条，机架上设有驱动机构，基板左端的后侧设有第一棘轮，第一棘轮的外轮与对应一侧的第二齿条相啮合，第一棘轮的内轮设有第三转轴，第三转轴底端贯穿机架设驱动蜗杆，驱动蜗杆左侧啮合有蜗轮，蜗轮通过第一转轴与输送带传动连接，基板底面后部设有连接板，机架左开设有可容设连接板的滑槽，连接板底端穿过滑槽设有连接杆，连接杆底端设有连杆，连杆设有挡板，挡板与螺旋送料器的出料口相匹配，螺旋送料器的转动轴朝上贯穿机架设有第二棘轮，第二棘轮的外轮与基板前侧的第二齿条左端啮合。条左端啮合。条左端啮合。
【技术实现步骤摘要】
一种防水防腐涂料定量灌装装置
[0001]本技术涉及涂料定量灌装设备
，具体为一种防水防腐涂料定量灌装装置。
技术介绍
[0002]涂料是一种较为粘稠的液体，在灌装时大多都采用定量灌装设备进行灌装，而无论是螺旋送料器、负压灌装机或是其余灌装设备，在灌装完成后，出料口都会残余着一些涂料，这部分涂料会使灌装量不达标，并且滴落到输送带上后很难进行清洗，此外，若是这部分涂料干了之后会堵住出料口，影响生产。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防水防腐涂料定量灌装装置，解决了目前定量灌装设备忽略了出料口残余的涂料导致装量不达标、滴落到输送带上很难清洗并且干涸后还会堵塞出料口的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防水防腐涂料定量灌装装置，包括输送带和出料口朝下的螺旋送料器，所述螺旋送料器正下方的输送带上托载有涂料罐，所述螺旋送料器上方设置有机架，所述机架上设置有基板，所述基板的前后两侧均设置有第二齿条，所述基板右端的机架上设置有驱动机构，所述驱动机构可驱动基板左右移动，所述基板左端的后侧设置有第一棘轮，所述第一棘轮的外轮与对应一侧的第二齿条相啮合，所述第一棘轮的内轮设置有第三转轴，所述第三转轴底端贯穿机架设置有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆左侧啮合设置有蜗轮，所述蜗轮通过第一转轴与输送带的传动轮传动连接，所述基板底面设置有连接板，所述机架左端面向右凹陷开设有可容设连接板的滑槽，所述连接板底端穿过滑槽设置有连接杆，所述连接杆底端设置有连杆，所述连杆朝向螺旋送料器的一端设置有挡板，所述挡板与螺旋送料器的出料口相匹配，所述螺旋送料器的转动轴朝上贯穿机架设置有第二棘轮，所述第二棘轮的外轮与基板前侧的第二齿条左端相啮合。
[0007]优选的，所述连接板右部设置有滑板，所述滑板上下贯穿开设有斜槽，所述斜槽的两端分别位于滑板轴心的左后方和右前方，所述连接板前侧的机架底面向上开设有L形槽，所述L形槽的短段位于机架右部，所述连接杆顶端穿过斜槽并延伸至L形槽内设置有滚轮，所述滚轮与L形槽的两侧槽壁滚动连接，所述连接杆上位于滑板与机架之间设置有定位圆板。
[0008]优选的，所述L形槽的长段略短于基板。
[0009]优选的，所述驱动机构包括设置于基板右侧的电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴远离电机的一端延伸至基板左端上方设置有蜗杆，所述
基板上对应蜗杆设置有第一齿条。
[0010]优选的，所述挡板上对应出料口开设有容纳槽。
[0011]优选的，所述第一棘轮、第二棘轮均为单向内啮合棘轮，所述第一棘轮和第二棘轮的受力方向相反，所述第一棘轮和第二棘轮的圆心共线。
[0012]（三）有益效果
[0013]本技术提供了一种防水防腐涂料定量灌装装置。具备以下益效果：
[0014]本技术通过电机驱动蜗杆带动基板左移时驱动螺旋送料器灌装，基板右移时输送带进行涂料罐的上料和下料，并通过挡板的移动对出料口残余的涂料进行刮除，避免了残余的涂料滴落到输送带上，同时也避免了这一部分涂料干涸后堵塞螺旋送料器的出料口。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视结构透视示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术的左视结构透视示意图。
[0019]图中，1、机架；2、第一棘轮；3、第一转轴；4、滑槽；5、第一齿条；6、蜗杆；7、第二棘轮；8、输送带；9、电机；10、第二转轴；11、第三转轴；12、挡板；13、基板；14、连接板；15、滑板；16、连接杆；17、连杆；18、蜗轮；19、涂料罐；20、螺旋送料器；21、L形槽；22、斜槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种防水防腐涂料定量灌装装置，包括输送带8和出料口朝下的螺旋送料器20，螺旋送料器20正下方的输送带8上托载有涂料罐19，螺旋送料器20上方设置有机架1，螺旋送料器20有外置安装架，机架1上设置有基板13，基板13的前后两侧面均设置有第二齿条，第二齿条图中未示出，第一棘轮2和第二棘轮7的外轮分别与对应一侧的第二齿条相啮合，基板13右端的机架1上设置有驱动机构，驱动机构可驱动基板13在机架1上左右往复移动，基板13左端的后侧设置有第一棘轮2，第一棘轮2的外轮与基板13后侧的第二齿条左端相啮合，第一棘轮2的内轮设置有第三转轴11，第三转轴11底端贯穿机架1设置有驱动蜗杆，该驱动蜗杆图中未示出，驱动蜗杆左侧啮合设置有蜗轮18，蜗轮18通过第一转轴3与输送带8的传动轮传动连接，通过驱动机构驱动基板13左右往复运动，并且配合第一棘轮2来实现输送带8的间歇式上下料，基板13底面设置有连接板14，机架1左端面向右凹陷开设有可容设连接板14的滑槽4，连接板14底端穿过滑槽4设置有连接杆16，连接板14和滑槽4的配合还能限制基板13只能沿滑槽4左右往复运动，即限定了基板13的移动轨迹，连接杆16底端设置有连杆17，连杆17朝向螺旋送料器20的一端设置有挡板12，挡板12与螺旋送料器20的出料口相匹配，螺旋送料器20的转动轴朝上
贯穿机架1设置有第二棘轮7，第二棘轮7位于基板13的前侧，第二棘轮7的外轮与基板13前侧的第二齿条左端相啮合。第一棘轮2和第二棘轮7的外轮均为与第二齿条相啮合的齿轮。
[0022]本实施例中，连接板14右部设置有滑板15，滑板15上下贯穿开设有斜槽22，斜槽22的两端分别位于滑板15轴心的左后方和右前方，连接板14前侧的机架1底面向上开设有L形槽21，L形槽21的短段位于机架1右部，连接杆16顶端穿过斜槽22并延伸至L形槽21内设置有滚轮，滚轮与L形槽21的两侧槽壁滚动连接，连接杆16上位于滑板15与机架1之间设置有定位圆板。进一步的，由于L形槽21的短段决定了挡板12的前移距离，因此L形槽21的长段开设于连接板14和基板13轴线之间，因此L形槽21的短段能够更长，挡板12前移的距离也更长。
[0023]本实施例中，L形槽21的长段略短于基板13。
[0024]本实施例中，驱动机构包括设置于基板13右侧的电机9，电机9的输出轴通过联轴器连接有第二转轴10，第二转轴10远离电机9的一端延伸至基板13左端上方设置有蜗杆6，基板13上对应蜗杆6设置有第一齿条5，蜗杆6驱动第一齿条5带动基板13沿机架1左右往复运动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水防腐涂料定量灌装装置，其特征在于，包括输送带和出料口朝下的螺旋送料器，所述螺旋送料器正下方的输送带上托载有涂料罐，所述螺旋送料器上方设置有机架，所述机架上设置有基板，所述基板的前后两侧均设置有第二齿条，所述基板右端的机架上设置有驱动机构，所述驱动机构可驱动基板左右移动，所述基板左端的后侧设置有第一棘轮，所述第一棘轮的外轮与对应一侧的第二齿条相啮合，所述第一棘轮的内轮设置有第三转轴，所述第三转轴底端贯穿机架设置有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆左侧啮合设置有蜗轮，所述蜗轮通过第一转轴与输送带的传动轮传动连接，所述基板底面设置有连接板，所述机架左端面向右凹陷开设有可容设连接板的滑槽，所述连接板底端穿过滑槽设置有连接杆，所述连接杆底端设置有连杆，所述连杆朝向螺旋送料器的一端设置有挡板，所述挡板与螺旋送料器的出料口相匹配，所述螺旋送料器的转动轴朝上贯穿机架设置有第二棘轮，所述第二棘轮的外轮与基板前侧的第二齿条左端相啮合。2.根据权利要求1所述的一种防水防腐涂料定量灌装装置，其特征在于，所述连接板右部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓款，钟福生，廖金辉，潘龙，
申请(专利权)人：湖南帅旗防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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