本实用新型专利技术公开了一种脱排油烟机及自动清洗装置，包括装置本体，所述装置本体内部设有转动轴，所述转动轴外侧设有转动风扇，所述装置本体内部一侧设有牵引杆，所述牵引杆一端设有弧形板，所述弧形板一侧设有清洗喷头，所述弧形板一侧设有输液管，所诉输液管一端设有储液罐，所述装置本体内壁底端开设有渗水孔，所述装置本体底端安装有收集槽。本实用新型专利技术通过弧形板和清洗喷头的设置，清洗液可以通过输液管输送到弧形板内部，伺服电机工作可以带动转动风扇进行转动，进而使得清洗喷头可以将清洗液均匀的喷洒在转动风扇表面，进而可以对转动风扇进行清理，使得油烟机的清洁工作更加的便捷。便捷。便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种脱排油烟机及自动清洗装置
[0001]本技术涉及油烟机
，具体涉及一种脱排油烟机及自动清洗装置。
技术介绍
[0002]脱排指的是油烟分离，使用过滤网等各种技术使得油烟分离，分离出来的油多流入集油杯内，一般都可以在外面看到滤网跟集油杯，特点是集烟罩很浅或基本上无集烟罩，它包括各种平板式、薄型或超薄型以及带有整流板的整流式抽油烟机，体积较小、外形流畅。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的油烟机在工作长时间的工作过程中，内部容易残留有油渍，进而会影响油烟机的效果，使得油烟机无法快速的对油烟进行处理，进而会影响油烟机的工作效率。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种脱排油烟机及自动清洗装置，通过弧形板和清洗喷头的设置，清洗液可以通过输液管输送到弧形板内部，伺服电机工作可以带动转动风扇进行转动，进而使得清洗喷头可以将清洗液均匀的喷洒在转动风扇表面，进而可以对转动风扇进行清理，清理后的废液通过渗水孔流入收集槽，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱排油烟机及自动清洗装置，包括装置本体，所述装置本体的内部设置有转动轴，所述转动轴的外侧设置有转动风扇，所述转动轴的一端设置有伺服电机，所述装置本体的内部一侧设置有牵引杆，所述牵引杆远离装置本体内壁的一端设置有弧形板，所述弧形板与装置本体内壁之间设置有牵引弹簧，所述弧形板靠近转动风扇的一侧设置有清洗喷头，所述弧形板靠近装置本体的一侧设置有输液管，所诉输液管远离弧形板的一端设置有储液罐，所述装置本体的内壁底端开设有渗水孔，所述装置本体的底端固定安装有收集槽，所述装置本体的顶端设置有排气管。
[0007]优选的，所述装置本体的内壁与转动轴之间通过轴承转动连接，所述转动轴的外侧与转动风扇固定连接。
[0008]优选的，所述装置本体的外壁与伺服电机固定连接，所述伺服电机与转动轴之间通过输出轴传动连接。
[0009]优选的，所述装置本体的内壁与牵引杆固定连接，所述牵引杆远离装置本体内壁的一端与弧形板固定连接，所述弧形板内部设置为空腔结构。
[0010]优选的，所述装置本体的内壁与牵引弹簧固定连接，所述牵引弹簧远离装置本体内壁的一端与弧形板固定连接，所述牵引弹簧活动套设于牵引杆的外侧。
[0011]优选的，所述弧形板靠近转动风扇的一侧与清洗喷头固定连接，所述弧形板靠近装置本体内壁的一侧与输液管固定连接。
[0012]优选的，所述装置本体的顶端与储液罐固定连接，所述储液罐与输液管远离弧形板的一端固定连接。
[0013]优选的，所述装置本体的顶端开设有稳固槽，所述稳固槽与排气管之间设置有活动销且通过活动销活动连接。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过弧形板和清洗喷头的设置，清洗液可以通过输液管输送到弧形板内部，进而通过清洗喷头可以将清洗液喷洒到转动风扇的表面，伺服电机工作可以带动转动风扇进行转动，进而使得清洗液可以均匀的喷洒在转动风扇表面，进而可以对转动风扇进行清理，清理后的废液通过渗水孔流入收集槽，进而使得装置本体的内部可以更好的进行清洁，使得油烟机的清洁工作更加的便捷，使得油烟机可以更好的进行工作；
[0016]2、通过活动销和稳固槽的设置，活动销与稳固槽活动连接使得排气管可以与装置本体进行连接，进而使得排气管可以更好的将油烟机工作抽取的油烟排出，进而使得油烟机可以更好的进行工作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的正视竖剖图。
[0019]图2为本技术的右视竖剖图。
[0020]图3为本技术图1的A部放大图。
[0021]图4为本技术图1的B部放大图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、装置本体；2、转动轴；3、转动风扇；4、伺服电机；5、牵引杆；6、弧形板；7、牵引弹簧；8、清洗喷头；9、输液管；10、储液罐；11、渗水孔；12、收集槽；13、排气管；14、稳固槽；15、活动销。
具体实施方式
[0024]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0025]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0026]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种脱排油烟机及自动清洗装置，包括装置本
体1，所述装置本体1的内部设置有转动轴2，所述转动轴2的外侧设置有转动风扇3，所述转动轴2的一端设置有伺服电机4，所述装置本体1的内部一侧设置有牵引杆5，所述牵引杆5远离装置本体1内壁的一端设置有弧形板6，所述弧形板6与装置本体1内壁之间设置有牵引弹簧7，所述弧形板6靠近转动风扇3的一侧设置有清洗喷头8，所述弧形板6靠近装置本体1的一侧设置有输液管9，所诉输液管9远离弧形板6的一端设置有储液罐10，所述装置本体1的内壁底端开设有渗水孔11，所述装置本体1的底端固定安装有收集槽12，所述装置本体1的顶端设置有排气管13。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述装置本体1的内壁与转动轴2之间通过轴承转动连接，所述转动轴2的外侧与转动风扇3固定连接，转动轴2发生转动可以带动转动风扇3进行转动，进而可以对油烟进行吸取。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述装置本体1的外壁与伺服电机4固定连接，所述伺服电机4与转动轴2之间通过输出轴传动连接，伺服电机4工作可以带动转动轴2进行转动，进而可以给转动风扇3的转动提供动力，进而使得转动风扇3可以很好地对油烟进行处理。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述装置本体1的内壁与牵引杆5固定连接，所述牵引杆5远离装置本体1内壁的一端与弧形板6固定连接，所述弧形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱排油烟机及自动清洗装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部设置有转动轴(2)，所述转动轴(2)的外侧设置有转动风扇(3)，所述转动轴(2)的一端设置有伺服电机(4)，所述装置本体(1)的内部一侧设置有牵引杆(5)，所述牵引杆(5)远离装置本体(1)内壁的一端设置有弧形板(6)，所述弧形板(6)与装置本体(1)内壁之间设置有牵引弹簧(7)，所述弧形板(6)靠近转动风扇(3)的一侧设置有清洗喷头(8)，所述弧形板(6)靠近装置本体(1)的一侧设置有输液管(9)，所诉输液管(9)远离弧形板(6)的一端设置有储液罐(10)，所述装置本体(1)的内壁底端开设有渗水孔(11)，所述装置本体(1)的底端固定安装有收集槽(12)，所述装置本体(1)的顶端设置有排气管(13)。2.根据权利要求1所述的一种脱排油烟机及自动清洗装置，其特征在于：所述装置本体(1)的内壁与转动轴(2)之间通过轴承转动连接，所述转动轴(2)的外侧与转动风扇(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种脱排油烟机及自动清洗装置，其特征在于：所述装置本体(1)的外壁与伺服电机(4)固定连接，所述伺服电机(4)与转动轴(2)之间通过输出轴传动连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：施建国，朱忠华，
申请(专利权)人：上海成意企业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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