一种装配式条形圆管天花制造技术

本新型涉及一种装配式条形圆管天花，它包括有：结构楼板、若干根吊杆、主龙骨，在主龙骨的下方通过螺栓固定有连接角码，在角码上安装有圆管天花龙骨和若干根圆管天花组件，其中，圆管天花龙骨的结构为通长的U形型材或L形型材，在圆管天花龙骨的垂直面上开设有若干个间隔的圆形通孔，连接角码通过连接螺栓对应穿射过该圆形通孔后连接圆管天花龙骨；圆管天花组件包括有：条形圆管、卡件型材和螺栓，装配时，条形圆管通过开口两侧的垂直插接端对应插设在卡件型材的两侧的插接槽内。由此可知，本新型采用装配化结构、具有和天花一体的检修口、检修口的打开和闭合更为便捷和精准、造型美观统一、拆装维护方便、结构可靠的特点。结构可靠的特点。结构可靠的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式条形圆管天花


[0001]本新型涉及建筑装饰中的天花吊顶结构
，特指一种具有和天花一体的检修口、造型美观、安装方便、结构可靠的装配式条形圆管天花。

技术介绍

[0002]随着装配化在建筑装饰的不断发展和应用，各种造型的天花通过装配化技术简化了结构装配过程，缩短了工期，提高了效率，人们在实践设计安装和使用过程中，发现在大型金属条状结构的吊顶中还存在一些问题，其一，用于装饰的条形金属和配套的卡件通常是固定锁合在专用龙骨上的，当其中一根需要维护更换时，拆卸需要打开锁紧螺栓等紧固件，比较麻烦；其二，现有的天花都要预留检修口来对天花上部的各种管路进行检修维护，而检修口的活动板与周边的条形天花不匹配，影响天花整体造型统一，且活动板完全取下后在安装上，对于拆装的精度和结构安全要求比较高，检修时费时费力。由此，如何改进现有条形天花结构以克服以上问题成为有待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本新型的目的就是针对上述情况的不足之处而提出的一种具有和天花一体的检修口、造型美观、安装方便、结构可靠的装配式条形圆管天花。
[0004]为达到上述目的，本新型的技术方案为：一种装配式条形圆管天花，包括有：结构楼板和固定在结构楼板下方的若干根吊杆，在吊杆下端通过吊挂件套设有主龙骨，在主龙骨的下方通过螺栓固定有连接角码，在角码上安装有圆管天花龙骨和若干根圆管天花组件，其中，圆管天花龙骨的结构为通长的U形型材或L形型材，在圆管天花龙骨的垂直面上开设有若干个间隔的圆形通孔，连接角码通过连接螺栓对应穿射过该圆形通孔后连接圆管天花龙骨；圆管天花组件包括有：条形圆管、卡件型材和螺栓，螺栓将卡件型材固定在圆管天花龙骨上，条形圆管呈开口结构且具有垂直插接端，卡件型材的两侧成型有与条形圆管的垂直插接端对应的插接槽，装配时，条形圆管通过开口两侧的垂直插接端对应插设在卡件型材的两侧的插接槽内。
[0005]所述卡件型材的中间上部为开口结构且开口端两侧成型为倒L形部，装配后，卡件型材的倒L形部卡设在螺栓头与圆管天花龙骨底板之间。
[0006]所述卡件型材上的插接槽的上方成型有水平防脱挡板以防止条形圆管插接后脱离。
[0007]两个间隔的所述连接角码对应一根圆管天花龙骨形成检修口，左侧的连接角码通过连接螺栓对应穿射过圆管天花龙骨的左侧的圆形通孔后铰接，右侧的连接角码通过插接件对应穿射过圆管天花龙骨的右侧的圆形通孔后插接，在检修状态时，取出插接件使得圆管天花龙骨沿着左侧的圆形通孔内的连接螺栓转动而开启。
[0008]若干根所述条形圆管间隔设置，所述主龙骨位于相邻两根条形圆管的间隙上方，在所述主龙骨上分布设有若干个LED灯使得LED灯从相邻两根条形圆管的间隙处投射。
[0009]所述吊挂件套设主龙骨后的上方连接有定位螺栓。
[0010]所述吊杆为螺杆或垂直角钢。
[0011]采用上述结构后，本新型通过设置圆管天花组件，将条形圆管插设在卡件型材的结构，从而使得维护更换条形圆管只需直接从卡件型材内向上垂直取出即可，而垂直插接端对应插设插接槽的结构利用自重不易脱落，并增加设置水平防脱挡板以防止条形圆管插接后脱离，保证意外脱落情况，保证结构安全性；另外，本新型通过在圆管天花龙骨的一侧铰接，另一侧插接的结构设置检修口，在保证和周边天花造型统一的情况下，只需要取出插接件后转动即可开启，使得检修口的打开和闭合更为便捷和精准；由此可知，本新型采用装配化结构、具有和天花一体的检修口、检修口的打开和闭合更为便捷和精准、造型美观统一、拆装维护方便、结构可靠的特点。
附图说明
[0012]图1是本新型实施例打开状态下的剖面装配结构示意图；
[0013]图2是本新型实施例闭合状态下的剖面装配结构示意图；
[0014]图3是图2中的A部结构放大示意图；
[0015]图4是本新型实施例天花平面结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图1
‑
4本新型的具体实施方式做进一步详细说明。
[0017]如图1
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4所示，本新型的一种装配式条形圆管天花，包括有：结构楼板10和固定在结构楼板10下方的若干根吊杆20，在吊杆20下端通过吊挂件30套设有主龙骨40，在主龙骨40的下方通过螺栓51固定有连接角码50，在角码50上安装有圆管天花龙骨60和若干根圆管天花组件70，其中，圆管天花龙骨60的结构为通长的U形型材或L形型材，在圆管天花龙骨60的垂直面上开设有若干个间隔的圆形通孔61，连接角码50通过连接螺栓52对应穿射过该圆形通孔61后连接圆管天花龙骨60；圆管天花组件70包括有：条形圆管71、卡件型材72和螺栓73，螺栓73将卡件型材72固定在圆管天花龙骨60上，条形圆管71呈开口结构且具有垂直插接端711，卡件型材72的两侧成型有与条形圆管71的垂直插接端711对应的插接槽712，装配时，条形圆管71通过开口两侧的垂直插接端711对应插设在卡件型材72的两侧的插接槽721内。
[0018]所述卡件型材72的中间上部为开口结构且开口端两侧成型为倒L形部722，装配后，卡件型材72的倒L形部722卡设在螺栓73头与圆管天花龙骨60底板之间。
[0019]所述卡件型材72上的插接槽721的上方成型有水平防脱挡板723以防止条形圆管71插接后脱离。
[0020]两个间隔的所述连接角码50对应一根圆管天花龙骨60形成检修口，左侧的连接角码50通过连接螺栓52对应穿射过圆管天花龙骨60的左侧的圆形通孔61后铰接，右侧的连接角码50通过插接件53对应穿射过圆管天花龙骨60的右侧的圆形通孔61后插接，在检修状态时，取出插接件53使得圆管天花龙骨60沿着左侧的圆形通孔61内的连接螺栓52转动而开启。
[0021]若干根所述条形圆管71间隔设置，所述主龙骨40位于相邻两根条形圆管的间隙上
方，在所述主龙骨40上分布设有若干个LED灯80使得LED灯80从相邻两根条形圆管71的间隙处投射。
[0022]所述吊挂件30套设主龙骨40后的上方连接有定位螺栓31。
[0023]所述吊杆20为螺杆或垂直角钢。
[0024]安装时，按次序将吊杆20、吊挂件30、主龙骨40安装好，再通过连接角码50将圆管天花龙骨60连接固定，圆管天花龙骨60和圆管天花组件70在地面进行装配后，直接高空整体安装，施工快捷，由此采用了条形圆管71插设在卡件型材72的结构，从而使得维护更换条形圆管71只需直接从卡件型材72内向上垂直取出即可，而垂直插接端711对应插设插接槽721的结构利用自重不易脱落，并增加设置水平防脱挡板723以防止条形圆管711插接后脱离，保证意外脱落情况，保证结构安全性；而检修口的结构是通过在圆管天花龙骨60的一侧铰接，另一侧插接的结构设置检修口，在保证和周边天花造型统一的情况下，只需要取出插接件后转动即可开启，使得检修口的打开和闭合更为便捷和精准。
[0025]由此可知，本新型采用装配化结构、具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式条形圆管天花，包括有：结构楼板和固定在结构楼板下方的若干根吊杆，在吊杆下端通过吊挂件套设有主龙骨，其特征在于：在主龙骨的下方通过螺栓固定有连接角码，在角码上安装有圆管天花龙骨和若干根圆管天花组件，其中，圆管天花龙骨的结构为通长的U形型材或L形型材，在圆管天花龙骨的垂直面上开设有若干个间隔的圆形通孔，连接角码通过连接螺栓对应穿射过该圆形通孔后连接圆管天花龙骨；圆管天花组件包括有：条形圆管、卡件型材和螺栓，螺栓将卡件型材固定在圆管天花龙骨上，条形圆管呈开口结构且具有垂直插接端，卡件型材的两侧成型有与条形圆管的垂直插接端对应的插接槽，装配时，条形圆管通过开口两侧的垂直插接端对应插设在卡件型材的两侧的插接槽内。2.根据权利要求1所述的一种装配式条形圆管天花，其特征在于：所述卡件型材的中间上部为开口结构且开口端两侧成型为倒L形部，装配后，卡件型材的倒L形部卡设在螺栓头与圆管天花龙骨底板之间。3.根据权利要求2所述的一种装配式条形...

【专利技术属性】
技术研发人员：金山，胡庆红，柳琳，董丽丽，岳丹，邹广金，梁唯丛，
申请(专利权)人：深装总建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：