一种坐便模具制造技术

本申请涉及卫生陶瓷的技术领域，尤其是涉及一种坐便模具。其包括用于生产座便本体的凸模和凹模，所述凹模包括底座模具，所述底座模具上端面设置有顶模具，所述凸模和凹模之间设置有注模室，所述凹模上设置有与注模室连通的注浆管，所述底座模具与顶模具可拆卸安装，所述底座模具与顶模具之间连接有锁紧杆锁紧，本申请具有减少更换凸模的更换成本的效果。申请具有减少更换凸模的更换成本的效果。申请具有减少更换凸模的更换成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种坐便模具


[0001]本申请涉及卫生陶瓷的
，尤其是涉及一种坐便模具。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]参考图1，相关技术中，一种坐便模具包括凸模1和凹模2，凹模2放置于凸模1的上方。凹模2包括底座模具12，底座模具12上端面固定有顶模具13，凹模2和凸模1之间设置有注模室3，凹模2上设置有与注模室3相连通的注浆管21。操作人员将注模浆料经注浆管21加入注模室3内，待注模室3内浆料成型，抬起凹模2，取出已经成型的青胚进行下一工序操作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于顶模具13较小，在模具脱模过程中，顶模具13容易受到磕碰，发生损坏，但是由于顶模具13与底座模具12为一体化设置，顶模具13损坏时，需要更换整个凸模1，成本较高。

技术实现思路

[0005]为了减少更换凸模的更换成本，本申请提供一种坐便模具
[0006]本申请提供的一种坐便模具采用如下的技术方案：
[0007]一种坐便模具，其包括用于生产座便本体的凸模和凹模，所述凹模包括底座模具，所述底座模具上端面设置有顶模具，所述凸模和凹模之间设置有注模室，所述凹模上设置有与注模室连通的注浆管，所述底座模具与顶模具可拆卸安装，所述底座模具与顶模具之间连接有锁紧杆锁紧。
[0008]通过采用上述技术方案，由于顶模具在青胚脱模过程中可能受到一定的损坏，锁紧杆将顶模具与底座模具锁紧固定，可以对损坏的顶模具及时的维修或更换，从而减少由于顶模具损坏，制得的青胚质量不合格，从而减少更换凸模的更换成本。
[0009]可选的，所述锁紧杆贯穿于底座模具，所述锁紧杆的一端固定有卡接杆，所述顶模具内设置有转动滑道，所述转动滑道朝向底座模具的一侧开设有供锁紧杆插入的通孔和供卡接杆插入的滑道口，所述滑道口与通孔连通，且所述滑道口位于转动滑道一侧的开口面积小于转动滑道靠近底座模具一侧壁的面积。所述锁紧杆远离凹模的一端可拆卸连接有向顶模具抵顶底座模具的锁紧组件。
[0010]通过采用上述技术方案，操作人员将锁紧杆插入至通孔内，卡接杆在通孔内沿滑道口滑至转动滑道内，旋转锁紧杆，再通过锁紧组件将锁紧杆固定于转动滑道上，从而使得顶模具可拆卸安装。
[0011]可选的，所述锁紧组件包括与锁紧杆螺纹连接的锁紧件。
[0012]通过采用上述技术方案，锁紧件与锁紧杆螺纹连接，操作人员可以旋转锁紧件拉动锁紧杆，使得卡接杆将顶模具朝向底座模具方向拉动，从而将顶模具和底座模具实现可拆卸安装。
[0013]可选的，所述锁紧组件上套接有位于锁紧件与凹模的下端面之间的弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案，在将顶模具固定于底座模具上时，操作工人可以旋转锁紧件，使弹簧处于压缩状态，这样当锁紧杆稳定顶模具与底座模具松动时，弹簧趋于恢复使得锁紧杆一直拉动顶模具，将顶模具与底座模具相固定。
[0015]可选的，所述转动滑道朝向底座模具的一侧还开设有卡接卡接杆的卡接槽。
[0016]通过采用上述技术方案，卡接槽用于卡接卡接杆，降低卡接杆沿转动滑道滑动至滑道口，顶模具脱离底座模具的可能性，从而提高顶模具与底座模具连接的稳定性。
[0017]可选的，所述底座模具上固定有插入杆，所述顶模具上开设有供插入杆插入的插入槽。
[0018]通过采用上述技术方案，插入杆插入到插入槽可起到定位的作用，使得顶模具的下端面与底座模具的上端面相贴合的位置更加准确。
[0019]可选的，所述插入杆的数量为多个。
[0020]通过采用上述技术方案，多个插入杆插入至插入槽内，可以减少顶模具在注模过程中晃动的可能性，使得顶模具的下端面与底座模具的上端面贴合的更加准确。
[0021]可选的，所述底座模具与顶模具之间设置有橡胶膜。
[0022]通过采用上述技术方案，当卡接杆位于卡接槽内时，旋转锁紧件至弹簧处于压缩状态时，橡胶膜被压缩变形，从而橡胶膜可以减少注模过程中，注模液进去底座模具和顶模具之间间隙处的可能性。
[0023]可选的，所述凸模上设置有定位块，所述凹模上开设有放置定位块的定位槽。
[0024]通过采用上述技术方案，在注模过程中，操作工人将凹模和凸模对齐的话可能会导致注模室内有的凹模与内模之间的间隙有的较大，有的部分间隙较小，使得最终得到的青胚质量不合格，所以凹模和凸模上均设置有定位块和定位槽可以使得凸模和凹模准确对齐，从而生产出合格的青胚。提高成品率。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.由于顶模具在青胚脱模过程中可能受到一定的损坏，锁紧杆将顶模具与底座模具锁紧固定，可以对损坏的顶模具及时的维修或更换，从而减少由于顶模具损坏，制得的青胚质量不合格，从而减少更换凸模的更换成本；
[0027]2.卡接槽可用于卡接卡接杆，降低卡接杆沿转动滑道滑动至滑道口，顶模具脱离底座模具的可能性，从而提高顶模具与底座模具连接的稳定性；
[0028]3.当卡接杆位于卡接槽内时，旋转锁紧件至弹簧处于压缩状态时，橡胶膜被压缩变形，从而橡胶膜可以减少注模过程中，注模液进去底座模具和顶模具之间间隙处的可能性。
附图说明
[0029]图1是相关技术中坐便模具的结构示意图。
[0030]图2是坐便模具的剖视图。
[0031]图3是坐便模具的爆炸视图。
[0032]图4是顶模具在图2中A处的局部放大图。
[0033]图5是顶模具的剖视图。
[0034]图6是锁紧组件在图2中B处的局部放大图。
[0035]图7是顶模具与底座模具的爆炸视图。
[0036]附图标记说明：1、凸模；11、支撑板；111、支撑腿；112、定位块；12、底座模具；121、插入杆；122、橡胶膜；13、顶模具；131、转动滑道；
[0037]132、滑道口；133、通孔；134、卡接槽；135、插入槽；14、锁紧杆；141、卡接杆；2、凹模；21、注浆管；22、定位槽；3、注模室。4、锁紧组件41、锁紧件；42、固定片；43、弹簧。
具体实施方式
[0038]以下结合附图2
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0039]本申请实施例公开一种坐便模具。参照图2，坐便模具包括凸模1和凹模2，凹模2放置于凸模1上方。凹模2和凸模1之间设置有注模室3，凹模2的侧壁设置有与注模室3连通的注浆管21。凸模1还包括支撑板11，支撑板11下端面固定有对支撑板11进行支撑的支撑腿111。
[0040]参考图3，支撑板11的上端面固定有多个定位块112，此处，定位块112的数量为四个，四个定位块112均匀分布于支撑板11的上端面周边的内侧。凹模2的下端面开设有与定位块112数量相等的定位槽22，定位槽22与定位块112一上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坐便模具，其包括用于生产座便本体的凸模（1）和凹模（2），所述凹模（2）包括底座模具（12），所述底座模具（12）上端面设置有顶模具（13），所述凸模（1）和凹模（2）之间设置有注模室（3），所述凹模（2）上设置有与注模室（3）连通的注浆管（21），其特征在于：所述底座模具（12）与顶模具（13）可拆卸安装，所述底座模具（12）与顶模具（13）之间连接有锁紧杆（14）锁紧。2.根据权利要求1所述的一种坐便模具，其特征在于：所述锁紧杆（14）贯穿于底座模具（12），所述锁紧杆（14）的一端固定有卡接杆（141），所述顶模具（13）内设置有转动滑道（131），所述转动滑道（131）朝向底座模具（12）的一侧开设有供锁紧杆（14）插入的通孔（133）和供卡接杆（141）插入的滑道口（132），所述滑道口（132）与通孔（133）连通，且所述滑道口（132）位于转动滑道（131）一侧的开口面积小于转动滑道（131）靠近底座模具（12）一侧壁的面积，所述锁紧杆（14）远离凹模（2）的一端可拆卸连接有向顶模具（13）抵顶底座模具（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙更新，
申请(专利权)人：唐山雷诺瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：