钢管切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管切割机，属于切割技术领域。本实用新型专利技术的钢管切割机，包括：机架；激光切割装置，激光切割装置设置于机架；钢管夹持装置，钢管夹持装置滑动设置于机架，钢管夹持装置包括钢管夹具和移动装置，移动装置用于驱动钢管夹持装置沿机架靠近或远离激光切割装置。托架组件，托架组件可翻转设置于机架且位于钢管夹持装置与激光切割装置之间；机架上设置有容纳槽，容纳槽用于收纳托架组件。本实用新型专利技术的钢管切割机，采用激光切割能提高切割效果，机器自动送料切割，能提高加工精度，提高加工良率。提高加工良率。提高加工良率。

【技术实现步骤摘要】
钢管切割机


[0001]本技术涉及切割
，特别涉及一种钢管切割机。

技术介绍

[0002]在钢管加工过程中，特别是长钢管经切割形成短钢管的过程中，实际作业流程中一般采用人工操作切割机进行机械切割，自动化程度较低，存在一定的工伤风险。此外，且机械切割会产生毛边等不良品，材料损耗较大；当钢管较长时，加工不便，且极易产生加工误差，影响加工良率和效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种钢管切割机，采用激光切割能提高切割效果，机器自动送料切割，能提高加工精度，提高加工良率。
[0004]根据本技术实施例的钢管切割机，包括：
[0005]机架；
[0006]激光切割装置，所述激光切割装置设置于所述机架；
[0007]钢管夹持装置，所述钢管夹持装置滑动设置于所述机架，所述钢管夹持装置包括钢管夹具和移动装置，所述移动装置用于驱动所述钢管夹持装置沿所述机架靠近或远离所述激光切割装置。
[0008]托架组件，所述托架组件可翻转设置于所述机架且位于所述钢管夹持装置与所述激光切割装置之间；所述机架上设置有容纳槽，所述容纳槽用于收纳所述托架组件。
[0009]根据本技术实施例的钢管切割机，至少具有如下有益效果：
[0010]钢管放置于托架组件上，且一端固定插设于钢管夹持装置的钢管夹具上，移动装置驱动钢管夹持装置在机架上滑动。钢管被放置于机架上之前，托架组件收纳于容纳槽中，钢管仅需放置在机架上后再由托架组件撑起、对准钢管夹具并插设于钢管夹具，即可完成钢管的装料及定位作业，如此设置可方便使用者放置钢管。钢管夹持装置带动待切割的钢管在托架组件上滑动，钢管远离钢管夹具的一端率先进入激光切割装置中进行激光切割，完成一段钢管的切割后钢管夹持装置带动钢管继续进入激光切割装置中进行切割，在钢管夹持装置带动钢管前进的过程中，由于托架组件正对激光切割装置设置于机架，其势必会阻挡到钢管夹持装置的运动，当钢管夹持装置靠近托架组件，托架组件翻转且收纳于容纳槽中。采用激光切割可减小机械切割过程中产生的毛边现象，对钢管的损耗较小，有利于节省钢管材料；钢管夹持装置由移动装置驱动，移动装置由电脑程序自动驱动，能实现激光切割过程中钢管精准进料，减小切割误差，有利于提高产品良率。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述钢管夹具包括卡盘，所述卡盘上的卡爪由橡胶材料制成。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述钢管夹持装置还设置有旋转装置，所述旋转
装置用于驱动所述钢管夹具旋转。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述容纳槽设置有若干个，若干个所述容纳槽间隔设置于所述机架；所述托架组件包括若干托架，所述托架数量与所述容纳槽数量一致；所述容纳槽用于收纳所述托架。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述托架与所述机架铰接，在每个所述容纳槽内设置有翻转装置，所述翻转装置用于驱动所述托架撑起或收回。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述托架包括支撑部和承载部，所述支撑部连接所述机架，所述承载部连接所述支撑部，所述承载部开设有V型槽。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述支撑部与所述承载部铰接，且在所述支撑部与所述承载部之间设置有调整螺栓。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术一种实施例的钢管切割机的立体图。
[0020]图2为本技术一种实施例中托架组件收纳状态下的立体图。
[0021]图3为本技术一种实施例中钢管处于切割状态下的立体图。
[0022]图4为本技术一种实施例的钢管夹持装置的立体图。
[0023]图5为本技术一种实施例的钢管夹持装置另一视角的立体图。
[0024]图6为图1中A处的放大图。
[0025]附图标号：
[0026]机架100；容纳槽110；
[0027]激光切割装置200；
[0028]托架300；
[0029]支撑部310；承载部320；调整螺栓330；
[0030]钢管夹持装置400；
[0031]钢管夹具410；卡盘411；卡爪412；
[0032]旋转装置420；
[0033]钢管500。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0037]下面根据图1至图6描述本技术的钢管切割机。
[0038]参考图1，本技术的钢管切割机，包括：
[0039]机架100；
[0040]激光切割装置200，激光切割装置200设置于机架100；
[0041]钢管夹持装置400，钢管夹持装置400滑动设置于机架100，钢管夹持装置400包括钢管夹具410和移动装置，移动装置用于驱动钢管夹持装置400沿机架100靠近或远离激光切割装置200。
[0042]托架组件，托架组件可翻转设置于机架100且位于钢管夹持装置400与激光切割装置200之间；机架100上设置有容纳槽110，容纳槽110用于收纳托架组件。
[0043]可以理解的是，钢管500放置于托架组件上，且一端固定插设于钢管夹持装置400的钢管夹具410上，移动装置驱动钢管夹持装置400在机架100上滑动。钢管500被放置于机架100上之前，托架组件收纳于容纳槽110中，钢管500仅需放置在机架100上后再由托架组件撑起、对准钢管夹具410并插设于钢管夹具410，即可完成钢管500的装料及定位作业，如此设置可方便使用者放置钢管500。钢管夹持装置400带动待切割的钢管500在托架组件上滑动，钢管500远离钢管夹具410的一端率先进入激光切割装置200中进行激光切割，完成一段钢管500的切割后钢管夹持装置400带动钢管500继续进入激光切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管切割机，其特征在于，包括：机架；激光切割装置，所述激光切割装置设置于所述机架；钢管夹持装置，所述钢管夹持装置滑动设置于所述机架，所述钢管夹持装置包括钢管夹具和移动装置，所述移动装置用于驱动所述钢管夹持装置沿所述机架靠近或远离所述激光切割装置。托架组件，所述托架组件可翻转设置于所述机架且位于所述钢管夹持装置与所述激光切割装置之间；所述机架上设置有容纳槽，所述容纳槽用于收纳所述托架组件。2.根据权利要求1所述的钢管切割机，其特征在于：所述钢管夹具包括卡盘，所述卡盘上的卡爪由橡胶材料制成。3.根据权利要求1至2任一所述的钢管切割机，其特征在于：所述钢管夹持装置还设置有旋转装置，所述旋转装置用于驱动所述钢管夹具旋转。...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢宇锋，
申请(专利权)人：鹤山市极品五金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：