一种玻璃钢净化塔制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃钢净化塔，包括塔体，塔体内由下往上依次设置有过滤仓、臭氧杀菌仓和圆筒状的螺旋分离仓；螺旋分离仓的外壁上沿切线方向设置有进液管，螺旋分离仓的底部圆心处设有环形的挡圈；位于挡圈内的螺旋分离仓底部通过第一连接管与所述臭氧杀菌仓连通，所述臭氧杀菌仓底部与过滤仓连通；位于挡圈外的螺旋分离仓底部通过第二连接管连通有沉降池；本实用新型专利技术的玻璃钢净化塔中，含渣废水通入螺旋分离仓后旋转搅动，废渣在离心力作用下向仓壁四周靠近，落入螺旋分离仓底部的挡圈外，并经过第二排渣管进入沉降池内进一步沉降过滤，经离心分离后的废水依次进入臭氧发生仓和过滤仓进行杀菌过滤，净化效果优异。净化效果优异。净化效果优异。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢净化塔


[0001]本技术涉及工业净化塔领域，具体而言，涉及一种玻璃钢净化塔。

技术介绍

[0002]工业生产过程中，会产生大量的含渣废水，上述废水的直接排放会对自然环境造成极大的危害。
[0003]净化塔是一种较为常见的废水处理设备，传统的净化塔在处理废水时，经过滤的废渣会直接存积在过滤池底部，长时间使用后容易对过滤通道造成堵塞，废水过滤能力降低，导致整体净化效果变差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服
技术介绍
的缺点，提供一种便于滤渣分离、且净化高效的玻璃钢净化塔。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种玻璃钢净化塔，包括塔体，所述塔体内由下往上依次设置有过滤仓、臭氧杀菌仓和圆筒状的螺旋分离仓；所述螺旋分离仓的外壁上沿切线方向设置有进液管，且螺旋分离仓的底部圆心处设有环形的挡圈；
[0007]位于挡圈内的螺旋分离仓底部通过第一连接管与所述臭氧杀菌仓连通，所述臭氧杀菌仓底部与过滤仓连通；位于挡圈外的螺旋分离仓底部通过第二连接管连通有沉降池。
[0008]在一些优选实施方案中，所述螺旋分离仓的顶部圆心处还设有第一排渣管。
[0009]在一些优选实施方案中，所述沉降池底部可拆卸式地连接有底盖，所述沉降池侧壁上通过第三连接管与所述第一连接管连通。
[0010]在一些优选实施方案中，所述沉降池正下方设有第二排渣管，所述第二排渣管的上端部设有漏斗形的接料口，用以承接从沉降池底部排出的废渣。
[0011]在一些优选实施方案中，所述臭氧杀菌仓的顶部通过第一连接管与所述螺旋分离仓连通；
[0012]所述臭氧杀菌仓内任意相对的两侧侧壁上各水平设置有若干隔板，且位于所述臭氧杀菌仓两侧的若干隔板依次交替设置，以在臭氧杀菌仓内形成由上往下的蛇形通道；
[0013]所述塔体内还设有臭氧发生器，所述臭氧发生器上设置有若干导气管，所述若干导气管的另一端均延伸到蛇形通道内。
[0014]在一些优选实施方案中，所述臭氧杀菌仓和所述过滤仓之间还设有紫外杀菌仓。
[0015]在一些优选实施方案中，所述紫外杀菌仓内竖直设置有若干玻璃罩，每组玻璃罩内各罩设有一组紫外灯。
[0016]在一些优选实施方案中，所述紫外杀菌仓通过第四连接管与所述过滤仓连通，所述第四连接管的入口处罩设有过滤罩。
[0017]在一些优选实施方案中，所述过滤仓内填充有陶粒或活性炭、石英砂或纤维球。
[0018]在一些优选实施方案中，所述塔体外设有爬梯，塔体上开设有检修门。
[0019]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0020]本技术的玻璃钢净化塔中，螺旋分离仓外壁上沿切线方向设置进液管，使废水通入螺旋分离仓后旋转搅动，废渣在离心力作用下向仓壁四周靠近，落入螺旋分离仓底部的挡圈外，并经过第二排渣管进入沉降池内进一步沉降过滤，经离心分离后的废水依次进入臭氧发生仓和过滤仓进行杀菌过滤，净化效果优异。
附图说明
[0021]图1为本技术的玻璃钢净化塔结构示意图；
[0022]图2为图1的A部分放大图；
[0023]图标：1
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螺旋分离仓，10
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进液管，11
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第一排渣管，12
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挡圈，120
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清水区，121
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滤渣区，13
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第一连接管，14
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第二连接管，140
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阀门，15
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沉降池，150
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底盖，151
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第三连接管，16
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第二排渣管，160
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接料口，161
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排渣出口，2
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臭氧杀菌仓，20
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隔板，21
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臭氧发生器，210
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导气管，3
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紫外杀菌仓，30
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玻璃罩，31
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紫外灯，4
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过滤仓，40
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第四连接管，400
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过滤罩， 41
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清水出口，5
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塔体，50
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检修门，51
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爬梯。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1至2，本技术提供一种玻璃钢净化塔，包括塔体5，塔体 5上设有爬梯51和检修门50，便于对塔体5内部进行检修和维护。
[0030]所述塔体5内由上往下依次设置有螺旋分离仓1、臭氧杀菌仓2以及紫外杀菌仓3，其中，所述螺旋分离仓1呈圆筒状，臭氧杀菌仓2和紫外杀菌仓3均呈方盒状,均采用玻璃钢材质。
[0031]所述螺旋分离仓1的外壁上沿切线方向设置有进液管10，进液管10用于通入含渣废水，螺旋分离仓1的底部圆心处连通有第一连接管13用于排出废水，螺旋分离仓1的底部圆心处设有环形的挡圈12，挡圈12将第一连接管13的管口四周包围，螺旋分离仓1底部被挡圈12分割为位于中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢净化塔，包括塔体(5)，其特征在于，所述塔体(5)内由下往上依次设置有过滤仓(4)、臭氧杀菌仓(2)和圆筒状的螺旋分离仓(1)；所述螺旋分离仓(1)的外壁上沿切线方向设置有进液管(10)，且螺旋分离仓(1)的底部圆心处设有环形的挡圈(12)；位于挡圈(12)内的螺旋分离仓(1)底部通过第一连接管(13)与所述臭氧杀菌仓(2)连通，所述臭氧杀菌仓(2)底部与过滤仓(4)连通；位于挡圈(12)外的螺旋分离仓(1)底部通过第二连接管(14)连通有沉降池(15)。2.根据权利要求1所述的玻璃钢净化塔，其特征在于：所述螺旋分离仓(1)的顶部圆心处还设有第一排渣管(11)。3.根据权利要求1所述的玻璃钢净化塔，其特征在于：所述沉降池(15)底部可拆卸式地连接有底盖(150)，所述沉降池(15)侧壁上通过第三连接管(151)与所述第一连接管(13)连通。4.根据权利要求3所述的玻璃钢净化塔，其特征在于：所述沉降池(15)正下方设有第二排渣管(16)，所述第二排渣管(16)的上端部设有漏斗形的接料口(160)，用以承接从沉降池(15)底部排出的废渣。5.根据权利要求1至4任意一项所述的玻璃钢净化塔，其特征在于：所述臭氧杀菌仓(2)的顶部通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦章，解立龙，孙建国，胡朝鑫，
申请(专利权)人：昆明中天达玻璃钢开发有限公司，
类型：新型
国别省市：