一种塑料类尼龙挡板注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料类尼龙挡板注塑成型模具，属于尼龙塑料加工技术领域，包括底座，所述底座上方固定连接L型支撑架。使用时，电动推杆推动动模与定模重合，通过注塑口注入原料，当模型成型后，通过进水口注入适量的凉水进入到环形水管内部来对模型进行冷却，弹簧推动移动板上的模型移动到底座上方，电动伸缩杆推动模型通过滑板滑到收集板上进行统一收集，在电动推杆推动动模与定模接触时，会产生冲击力，卡杆会通过冲击凹槽来进行缓冲，凹槽通过横杆带动固定座往下移动，固定座通过旋转轴a和旋转轴b带动连接杆向两侧移动，连接杆推动滑块在滑道上移动来压缩阻尼减震弹簧，进而来减缓动模与定模接触时所带来的冲击力。进而来减缓动模与定模接触时所带来的冲击力。进而来减缓动模与定模接触时所带来的冲击力。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料类尼龙挡板注塑成型模具


[0001]本技术涉及尼龙塑料加工
，尤其涉及一种塑料类尼龙挡板注塑成型模具。

技术介绍

[0002]聚酰胺最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。现有尼龙塑料注塑成型模具，上模具一般都是使用螺栓扭紧下模具进行安装，不方便拆装更换上模具；并且，上模具在向下移动压紧底座的时候容易对底座产生冲击压力，降低上模具和下模具的使用寿命；同时，浇注槽内部零件一般都是通过自冷后移出浇注槽内部，零件自冷需要很长一段时间，严重耽误了生产效率。因此，需要对现有技术进行改进。
[0003]专利号CN202020305733.7的公布了一种尼龙塑料注塑成型模具，包括下模座和上模座，下模座上表面安装有下模具，下模具上表面安装有下模芯，下模具靠近下模芯的左右两侧设有导向槽，导向槽底部设有缓冲块，缓冲块底部与导向槽之间安装有弹簧，下模具靠近下模芯的底部及边缘处设有吸热管，吸热管的首尾两端穿过下模具的右侧面，并在外分别连接有进水管口和出水管口，进水管口和出水管口在靠近下模具的一端共连有固定板，固定板与下模具固定连接，上模座底端设有上模具，上模具底端设有上模芯，上模具靠近上模芯的左右两侧均设有导柱。该种尼龙塑料注塑成型模具，结构简单合理，设计新颖，对注塑成型的零件具有较高的生产效率，具有较强的推广使用意义。
[0004]上述技术的尼龙塑料注塑成型模具有以下缺点：1、该装置不能快速对模型进行冷却和收集，不节省体力；2、该装置不能进行减震，会降低模具的使用寿命，为此，我们提出一种塑料类尼龙挡板注塑成型模具。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种塑料类尼龙挡板注塑成型模具，使用时，先打开外界电源让电动推杆和电动伸缩杆工作，电动推杆推动动模开始移动，当动模移动到与定模重合时，动模会通过移动板压缩弹簧往下移动，接着通过注塑口注入原料，一端时间后，当模型成型后，通过进水口注入适量的凉水进入到环形水管内部来对模型进行冷却，接着电动推杆带动动模回到原位，接着弹簧推动移动板上的模型移动到底座上方，接着电动伸缩杆推动模型移动到滑板上方，模型通过滑板滑道收集板上进行统一收集，这样的好处是既便于对成型后的模型进行冷却，可提高工作效率，也便于对模型进行收集，可节约体力，在电动推杆推动动模与定模接触时，会产生冲击力，卡杆会通过冲击凹槽来进行缓冲，凹槽会带动横杆往下移动，横杆往下移动的同时也带动固定座往下移动，固定座通过旋转轴a和旋转轴b带动连接杆向两侧移动，连接杆推动滑块在滑道上移动来压缩阻尼减震弹簧，进而来减缓动
模与定模接触时所带来的冲击力，这样的好处是通过压缩阻尼减震弹簧来降低冲击力对模具带来的损坏，可增加模具的使用寿命。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种塑料类尼龙挡板注塑成型模具，包括底座，所述底座上方固定连接L型支撑架，所述L型支撑架一侧安装有电动推杆，所述电动推杆一侧安装有动模，所述动模一侧安装有注塑口，所述动模一侧固定连接卡杆，所述L型支撑架一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端安装有推板，所述底座内侧壁安装有定模，所述定模内部固定连接弹簧，所述弹簧一端固定连接移动板，所述定模一侧安装有减震装置，所述减震装置由固定座、旋转轴 a、横杆、阻尼减震弹簧、连接杆、滑块、旋转轴b、底板和滑道组成，所述底座内部安装有环形水管，所述环形水管一端固定连接进水口，所述环形水管一侧贯穿连接出水口，所述出水口外侧壁贯穿连接控制阀。
[0008]可选的，所述底板外侧壁安装有滑道，所述滑道外侧壁滑动连接滑块，所述滑块外侧壁贯穿连接旋转轴b，所述旋转轴b外侧壁贯穿连接连接杆，所述连接杆一端贯穿连接旋转轴a，所述旋转轴a外侧壁贯穿连接固定座，所述固定座一侧固定连接横杆，所述横杆一侧固定连接阻尼减震弹簧。
[0009]可选的，所述横杆与卡杆连接处设置有凹槽。
[0010]可选的，所述底座一侧安装有滑板，所述滑板一端安装有收集板。
[0011]可选的，所述推板外侧壁安装有保护膜。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术实施例提供一种塑料类尼龙挡板注塑成型模具：
[0014]1、本技术通过电动伸缩杆、移动板、弹簧、滑板和收集板，使用时，先打开外界电源让电动推杆和电动伸缩杆工作，电动推杆推动动模开始移动，当动模移动到与定模重合时，动模会通过移动板压缩弹簧往下移动，接着通过注塑口注入原料，一端时间后，当模型成型后，通过进水口注入适量的凉水进入到环形水管内部来对模型进行冷却，接着电动推杆带动动模回到原位，接着弹簧推动移动板上的模型移动到底座上方，接着电动伸缩杆推动模型移动到滑板上方，模型通过滑板滑道收集板上进行统一收集，这样的好处是既便于对成型后的模型进行冷却，可提高工作效率，也便于对模型进行收集，可节约体力。
[0015]2、本技术通过凹槽、阻尼减震弹簧、旋转轴a、旋转轴b、滑块、滑道和连接杆，在电动推杆推动动模与定模接触时，会产生冲击力，卡杆会通过冲击凹槽来进行缓冲，凹槽会带动横杆往下移动，横杆往下移动的同时也带动固定座往下移动，固定座通过旋转轴a和旋转轴b带动连接杆向两侧移动，连接杆推动滑块在滑道上移动来压缩阻尼减震弹簧，进而来减缓动模与定模接触时所带来的冲击力，这样的好处是通过压缩阻尼减震弹簧来降低冲击力对模具带来的损坏，可增加模具的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种塑料类尼龙挡板注塑成型模具的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种塑料类尼龙挡板注塑成型模具的环形水管的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的一种塑料类尼龙挡板注塑成型模具的减震装置的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、L型支撑架；3、电动推杆；4、动模；5、注塑口；6、定模；7、减震装置；8、固定座；9、旋转轴a；10、横杆；11、凹槽；12、阻尼减震弹簧；13、连接杆；14、滑块；15、旋转轴b；16、底板；17、滑道； 18、卡杆；19、电动伸缩杆；20、推板；21、移动板；22、弹簧；23、进水口； 24、环形水管；25、出水口；26、控制阀；27、滑板；28、收集板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料类尼龙挡板注塑成型模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方固定连接L型支撑架(2)，所述L型支撑架(2)一侧安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)一侧安装有动模(4)，所述动模(4)一侧安装有注塑口(5)，所述动模(4)一侧固定连接卡杆(18)，所述L型支撑架(2)一侧安装有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)一端安装有推板(20)，所述底座(1)内侧壁安装有定模(6)，所述定模(6)内部固定连接弹簧(22)，所述弹簧(22)一端固定连接移动板(21)，所述定模(6)一侧安装有减震装置(7)，所述减震装置(7)由固定座(8)、旋转轴a(9)、横杆(10)、阻尼减震弹簧(12)、连接杆(13)、滑块(14)、旋转轴b(15)、底板(16)和滑道(17)组成，所述底座(1)内部安装有环形水管(24)，所述环形水管(24)一端固定连接进水口(23)，所述环形水管(24)一侧贯穿连接出水口(25)，所述出水口(25)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶良火，赵华丰，黄方贵，郭飞飞，
申请(专利权)人：晋亿实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：