一种磨煤机管道风场优化装置，其包括送风主管，所述送风主管的一端为热风入口，另一端为混合风出口，热风入口和混合风出口之间安装有风场优化装置，所述风场优化装置包括冷风管道、连接在冷风管道和送风主管之间的冷风接头、安装在送风主管内部的导流板、安装在混合风出口附近的均流板；通过冷风接头倾斜和分叉设计避免冷风管道内的气流垂直集中进入送风主管，使冷风逆向进入送风主管中，有利于冷热风的充分混合，通过送风主管的弧形转角和弧形导流板设计，使气流经过转角时平稳过度，均化流场。流场。流场。
【技术实现步骤摘要】
一种磨煤机管道风场优化装置
[0001]本技术涉及磨煤机
，具体为一种磨煤机管道风场优化装置。
技术介绍
[0002]在新一轮电力改革政策以及能源互联网、智慧能源等技术政策引导下，在节能减排政策的要求和发电集团集约化、高效管理的需求驱动下，基于集中管控、智慧决策、智能控制的自动化模式将成为现实，智慧型发电厂成为新的发展方向。
[0003]在上述大背景下，针对于制粉系统中的一次风系统，磨煤机入口一次风的自动投入调节品质优良与否显得尤为重要，在运行中如果磨煤机入口一次风量过高，会影响磨煤机出力运行，且小出力下煤粉管道的一次风粉混合物的流速过高，煤粉浓度低，影响一次煤粉气流在锅炉内的着火燃烧，煤粉管道磨损大；磨煤机入口一次风量过低会造成磨煤机送粉能力差，甚至堵磨。由于燃煤机组现在多采用紧凑型布置方式，有冷、热一次风道布置条件下，冷、热风混合距离极短，单纯依靠冷风自身动量很难穿透热风，需要很长的混合段才能充满整个截面，现有的混合段长度远无法达到要求，导致在线测量截面处一次风流场分布极不均匀，出现明显的高速区和低速区，以及明显的高温区和低温区，风量测量元件截面处流速分布相对标准偏差达到29.0％，温度分布相对标准偏差为3.5％，亟需通过磨煤机入口一次风流场优化，解决磨煤机入口一次风道流场分布极度不均匀问题。
[0004]由此可见，提供一种磨煤机管道风场优化装置是本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本技术提出一种磨煤机管道风场优化装置，其包括送风主管，所述送风主管的一端为热风入口，另一端为混合风出口，热风入口和混合风出口之间安装有风场优化装置，所述风场优化装置包括冷风管道、连接在冷风管道和送风主管之间的冷风接头、安装在送风主管内部的导流板、安装在混合风出口附近的均流板。
[0006]进一步的，所述送风主管为横截面为矩形的金属管道，其转角处采用圆弧结构实现90度弯折。
[0007]进一步的，所述导流板的个数不少于送风主管的转角数，导流板安装在送风主管内部，且与送风主管的圆弧形转角平行。
[0008]进一步的，所述冷风管道安装在送风主管的侧面，冷风接头为Y 型结构，且与送风主管倾斜安装。
[0009]进一步的，所述冷风接头的一端与冷风管道固定焊接，另一端分成两个枝杈并与送风主管固定焊接。
[0010]进一步的，所述均流板与混合风出口之间的送风主管上开设有泄压口。
[0011]进一步的，所述均流板与混合风出口之间安装有测量元件。
[0012]本技术具有以下有益效果
[0013]1.通过冷风接头倾斜和分叉设计避免冷风管道内的气流垂直集中进入送风主管，
使冷风逆向进入送风主管中，有利于冷热风的充分混合。
[0014]2.通过送风主管的弧形转角和弧形导流板设计，使气流经过转角时平稳过度，均化流场。
【附图说明】
[0015]图1是本技术磨煤机管道风场优化装置的结构示意图。
[0016]图2是本技术磨煤机管道风场优化装置的俯视图。
【具体实施方式】
[0017]本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是附图中的方向，只是用来解释和说明本技术，而不是用来限定本技术的保护范围。
[0018]参见图1和图2，给出了本技术一种磨煤机管道风场优化装置的组成结构，其包括送风主管1，所述送风主管1为异形结构，具体形状根据磨煤机现场布局，所述送风主管1的一端为热风入口2，另一端为混合风出口3，所述热风入口2连接在鼓风机(未图示)上，所述混合风出口3连接在磨煤机(未图示)上，热风入口2和混合风出口3之间安装有风场优化装置，所述风场优化装置包括冷风管道4、连接在冷风管道4和送风主管1之间的冷风接头5、安装在送风主管内部的导流板6、安装在混合风出口3附近的均流板7，所述均流板 7与混合风出后3之间的送风主管上开设有泄压口8，通过泄压口8 避免送风管道内部压力过大导致安全事故；
[0019]所述送风主管1为横截面为矩形的金属管道，其转角处采用圆弧结构实现90度弯折，所述导流板6的个数不少于送风主管的转角数，导流板6安装在送风主管1内部，且与送风主管的圆弧形转角平行，使气流经过转角时平稳过度，均化流场。
[0020]所述冷风管道4安装在送风主管1的侧面，冷风接头5为Y型结构，且与送风主管1倾斜安装，其一端与冷风管道4固定焊接，另一端分成两个枝杈并与送风主管1固定焊接，通过倾斜和分叉设计，避免冷风管道4内的气流垂直集中进入送风主管中导致冷热混合不均，冷风接头5的倾斜设计，使冷风逆向进入送风主管中，有利于冷热风的充分混合。
[0021]所述均流板7与混合风出口3之间安装有测量元件9，所述测量元件为流速传感器和压力传感器，通过均流板7优化气流流场，使测量元件检测更加准确。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨煤机管道风场优化装置，其特征在于，所述磨煤机管道风场优化装置包括送风主管(1)，所述送风主管(1)的一端为热风入口(2)，另一端为混合风出口(3)，热风入口(2)和混合风出口(3)之间安装有风场优化装置，所述风场优化装置包括冷风管道(4)、连接在冷风管道(4)和送风主管(1)之间的冷风接头(5)、安装在送风主管内部的导流板(6)、安装在混合风出口(3)附近的均流板(7)。2.根据权利要求1所述的磨煤机管道风场优化装置，其特征在于，所述送风主管(1)为横截面为矩形的金属管道，其转角处采用圆弧结构实现90度弯折。3.根据权利要求2所述的磨煤机管道风场优化装置，其特征在于，所述导流板(6)的个数不少于送风主管的转角数，导流板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭镜忠，陈志钊，罗谢超，
申请(专利权)人：国电福州发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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